阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区塔吊基础施工方案

1、塔吊基础施工方案 塔吊基础施工方案阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区工程目录目录2一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署4四、施工技术方案6五、保证工程质量的主要措施13六、安全技术措施18七、文明施工与环保措施19一、编制依据1、依据湖北佳境建筑设计有限公司提供的地质勘察报告及施工图。2、施工验收规范地基与基础验收规范；地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2011）建筑工程测量规范GB50026-93；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2

2、001。建筑边坡工程技术规范GB50330-2002二、工程概况1、工程名称：阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区工程。2、施工地点：位于安徽省阜阳市抱龙路南侧，济东路西侧，抱龙小学对面。3、项目概况：11栋楼14个单元拟安装14台塔式起重机，安装型号为QTZ315(S315K16)塔吊基础全部做成下沉式（塔吊基础顶与垫层底标高平齐）。下沉式4、基坑开挖支护：采用阶梯式自然放坡，坡度为11，底部留1米工作面。如下所示：5、施工场区内塔吊基础如与下柱墩有重叠，则塔吊基础施工时提前将与下柱墩重叠部分的钢筋预留出来以便后续的柱墩施工。5、施工内容：土方开挖、运输、弃土、塔吊基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。三

3、、施工部署1、施工准备：井点降水，测量定位复核，放线。2、 施工作业安排：管理人员安全技术交底、放坡开挖、土方外运、塔吊基础施工。3、 现场塔吊基础平面布置图S315K16塔式起重机技术性能表S315K16塔机45米大臂自由高度立面图 塔机全部为沈阳三洋建筑机械有限公司生产的QTZ315（S315K16）塔式起重机：最大工作幅度70m，采用底架固定式，安装高度为标准节及支腿总高度，70m幅度时最大起重量3.2t，塔身标准节规格都为2200*2200*3260（外轮廓尺寸）。本次安装塔机起重臂长度均为45米起重臂，45米幅度时最大起重量为7.5t。1、QTZ315（S315K16）45米起重臂时

4、起重性能参数2、主要构件重量表：序号名称规格(m)数量单重（kg）备注1基础节2.0X2.1X7.76138502标准节2.22.23.261418203顶升套架4.34.057.261套5685含横梁、油缸、平台4回转总成4.252.42.41件66005驾驶室节2.951.604.301件46006塔顶8.791.61.41件25007平衡臂总成20.273.151.851件10800不含起升机构8起重臂总成1.491.6045.331件14043含小车吊钩拉杆变幅机构等9平衡重2.631.70.3452.4151.70.3452块F2块E37003400总重14.2t四、施工技术方案 1

5、、施工准备：现场做好安全技术交底，严格参照塔吊平面布置图进行开挖施工。 2、机械挖填土方应具备的条件，人员、机械到场。 2.1现场内外应能满足施工机械进、退和正常作业的要求； 2.2施工区域已具备机械多班作业条件。 2.3施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作，并根据计算出的开挖的土方量，制定土方平衡。 2.4施工前明确机械和运土车辆的通行道路。 2.5.1安全技术措施。包括各类机械安全技术操作规程，雨期及夜间施工安全技术措施。 2.5.2工种、单位之间协作配合和交叉作业的部位、处理方法和注意事项。 2.5.3在现场交清实地设置的各种测量标志，如控制点、水准点等。 3、土方开挖

6、及运输方法3.1本塔吊基础土方开挖最大深度为-4.75m，预留0.10.2M最终至槽底标高（机械结合人工）人工挖清,并保证基底的土进行夯实处理，挖出土方运至指定的堆土地点。3.1.2土方开挖放坡采用大开挖。3.1.3土方开挖顺序根据倒土位置由内向外，白天、夜间均施工。3.2具体施工3.2.1施工测量3.2.1.1确认和检测定位依据：根据塔吊基础图设计给定的基础桩定位依据和现场平面布置图定位条件进行的定位放线，是确定塔吊基础和开挖的关键环节，施工测量中必须保证精度，杜绝错误。3.2.1.2基础放线：根据场地上各建筑主轴线控制点或其它控制点，测定需开挖部位的轴线，其误差不得超过轴线长度的1/200

7、0。3.2.1.3龙门板的设置：施工开槽时，轴线桩要被挖除，一般在基槽外一定距离外钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下：（1）在塔吊基础四角开挖边线以外37米处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线。（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在同一水平面上了。龙门板标高测定允许偏差为5mm。（4）根据轴线桩，用经纬仪将梁的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉，投点允许偏差为5mm。（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经验核合格后，以轴线钉为准，将墙

8、宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3.2.1.5高程控制：根据建设单位提供的水准点，用S3水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护。3.2.2土方开挖3.2.2.1土方开挖采用反铲挖掘机配合人工进行挖方作业，机械挖土需距基坑底100200mm，该范围内土体由人工挖除，基坑应对称、分步、均匀开挖。基坑四周严禁堆载，不得大型机械行走。自卸汽车负责场内倒运，土方直接装入运土车拉到指定场地。如挖土遇到地下构筑物或管线或发现异常土质时，应通报技术负责人及有关人员，根据具体情况制

9、定可行处理方案。3.2.2.2开挖注意事项（1）为了平衡基坑土压力，减少基坑由于开挖暴露时间过长而导致基坑变形的发生，确保基坑支护体系的安全稳定性，使用挖掘机开挖时采用2台挖机先整片挖至一定深度，然后再增加2台进行二层开挖，以提高支护桩的释放力，挖至预留土方高度（200mm）后改用人工配合挖掘，人工挖掘时修坡、找平，同时为每台挖土机配备8人进行挖土清底工作。挖出土方由渣土车运走，保证在最短时间内形成工作面，所以开挖后及时组织进行地基验槽，基础垫层施工，防止基坑底部土方隆起，减小基坑位移变形验收通过后尽快进行基础的施工。 （2）为了保证基坑实施的顺利进行，在基坑开挖的过程中必须进行现场监测，必要

10、时采取相应的措施。（3）基坑开挖时，严格控制挖土标高，特别在挖至基底设计标高前，应在基础垫层底面标高上留100200厚土层，改用人工开挖清槽。在基坑开挖接近基底处时，测量人员必须密切配合，采取跟踪测量的办法，做到严格控制标高，杜绝超挖发生。（4）在机械挖不到部位，应用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内即可。（5）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行方案再行处理。（6）为防止地表水和雨水进入，浸泡基槽，开挖过程中基槽上边缘筑内高外低土堤，内外高差200mm，在土方开挖前对基坑四周地面进行硬化以防地表水流入基坑内。3.2.2.3施工机械进场必须经过验收

11、，司机持证上岗。3.2.2.4挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。3.3土方开挖机械操作的安全注意事项： 3.3.1挖掘机在作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在挖斗内、机架上坐立。 3.3.2如遇两台挖掘机同时作业时，前后左右距离不得少于10m，在狭窄地区不得强行超车。 3.3.3挖掘机身不正时，不得挖土。开始挖土时，操作应缓慢。3.3.4挖掘机上下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行。行驶的横向坡度不得超过20， 坡宽应大于机身2 m以上，在新填筑的土堤上作业时，机轮距坡边沿不得小于2.0m。 3.3.5需要斜坡横向作业时，须先挖填，使机身保持平稳。作业

12、中不得倒退。 3.3.6在不平场地上行驶及转弯时，严禁将挖斗提升到最高位置。 3.3.7在坡边上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将挖斗落地，制动牢靠后，再行启动。 3.3.8挖土时，应直线行驶，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作平稳接触，等速挖土。 3.3.9拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。 3.3.10非作业行驶时，挖土斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上。机上任何部位均不得载人或装载易燃及爆炸等物品。 3.3.11挖土机填土区段，每次卸土厚度不大于0.30.5m（视所用压实机械而定），每层铺填后，可利用空车返回刮平地面。

13、3.3.12作业后，将挖土机停放在平坦地面上，并将挖斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。进行清洁、润滑后锁好门窗。 3313基底开挖时在基坑内部四周明排水。挖出排水明沟20米设置临时集水井，专人用水泵将基坑内明水抽出至地面排水沟中。基底土方由人工挖掘施工。3314人工挖土清底时，在基底设置平面控制木桩及水准控制木桩，控制平面位置及基底土方标高，防止超挖、漏挖等现象，清平后的土方平整度应在20mm以下。平面控制木桩及水准控制木桩采取加强固定、专人看管等可靠保护措施，定期复查，防止损坏。基底土方开如有超挖，用1：1砂石料回填。4、临边防护4.1基槽四周设置牢固的防护栏杆，

14、夜间必须在四角处设置红色标志灯。4.2栏杆的固定方法采用钢管打入地面500mm700mm，立杆距基坑的距离为1.5m，栏高1.2m，设两道水平栏杆并刷黑黄相间的警示色，并挂设安全网。5、坑边荷载弃土及时运出不得堆放于坑边，施工机械作业时，与坑边保持2m以上距离，以保证边坡稳定。钢板桩支护施工6、 垫层和防水层（含保护层）施工在塔吊基础钢筋绑扎之前先做垫层和防水层，具体做法同筏板基础下垫层及防水层。横截面图如下所示： 7、 塔吊基础的钢筋绑扎 本工程塔吊基础的顶标高与周边筏板基础同标高，并且在绑扎塔吊基础的同时将与之重叠的筏板基础钢筋一并绑扎完毕并甩出钢筋，方便与后期施工筏板钢筋时进行连接，锚固

15、长度不小于1米，后期施工筏板时在施工缝位置要设钢板止水带。后遇超前止水带的地方需再下降250mm.8、塔吊基础与柱墩重叠部分的钢筋在塔吊基础施工时提前预留出这部分的钢筋。待柱墩施工时再进行绑扎施工。塔吊基础的配筋图如下所示：一、 1、加工成型的成品钢筋由质检员、技术员检查、复核，符合设计及施工规范要求。2、施工过程：绑扎过程中由质检员、技术员、钢筋工长共同监督控制绑扎质量。、自检合格后报监理检查验收，做隐蔽验收记录。二、机械设备及操作人员1、钢筋用运至绑扎地点。小型工具：钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。2、钢筋绑扎人员：熟练工种若干名，都需经上岗前的现场培训方能操作。三、检测设备用钢卷尺

16、检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等；游标卡尺检查钢筋规格。各检测设备均须校验合格。四、施工准备1、绑扎前应认真检查下料表与图纸是否相符，检查成品钢筋上挂的料牌是否正确，确认无误后方可运料绑扎。2、根据图纸放好钢筋绑扎控制线，将需绑扎的钢筋按图纸位置摆放到相应的位置。3、绑扎前将支设好的模板清理干净，待模板上的杂物都清理干净后方可绑扎钢筋。五、施工条件1、熟悉图纸要求，确定基础钢筋的搭接位置及安装次序。2、砖胎膜砌筑完毕且交验合格，基础内杂物及垃圾已清理干净。六、施工工艺、方法及质量标准 清理模板垫层上画线绑基础下部受力筋绑扎马凳绑上部受力筋绑拉筋塔吊支脚定位、预埋1、清理模板上面的杂物，用

17、墨斗在砼垫层上弹好主筋，分布筋间距线。2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件及时配合安装。3、绑扎筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎外。4、两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5、在钢筋的下面垫好大理石垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。6、利用水准仪和经纬仪对塔吊支脚精确定位，做好预埋，满足塔吊的安装要求。8、 塔吊基础的浇筑与养护塔吊基础的混凝土强度等级与筏板基础的强度等级相同为C35级别。在浇筑混凝土前确保塔吊支脚预埋正确。塔吊支腿如下图所示：一、施工准备1、钢筋隐蔽工作已完成，浇筑基础砼之前各项验收手续以办完毕，混凝土浇筑申

18、请报告已被批准。浇筑前检查原材料质保书，检测报告及商品砼配合比单和各项保证资料齐全确认后，方可进行浇筑施工。浇筑砼施工用主要机具：振动棒1台，铁抹子4把、铁锹6把等工具要齐全完好，试运转正常。现场6人，连续浇筑。、做好防雨准备，准备好足够的彩条布和20个雨衣。、基础四周砖胎模已砌筑完毕，标高，位置，以及几何尺寸准确的符合要求。2、要认真作好砼浇筑技术交底工作。3、基槽内杂物、垃圾、浮土已清理干净。二、砼浇筑1、施工顺序：清理摊铺砼砼振捣找平养护2、砼浇筑和振捣：在浇筑砼前应将钢筋表面杂物，油污及浮土清除干净，必要时应用水冲刷干净，要保持槽内无积水，方可摊铺砼，砼浇筑时应分层连续浇筑，为了保证钢

19、筋骨架位置正确，先浇一层5-10厚砼，固定钢筋，然后摊铺砼，摊铺砼不宜过厚，每层厚度为振动棒有效振动长度，以防下料过厚，振动不密实或漏振，如须间歇，间歇时间尽量缩短，不大于2小时，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕，浇砼要防止离析，砼由管内卸出时其自由倾斜高度不得超过2m，砼浇筑时要设专人观察钢筋保护层及予埋螺栓是否在摊铺砼及振捣时发生移位，当发生变形、移位时及时修整，但要在砼初凝前修整完好，砼在振捣时采用插入振动棒，插点梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时插入下一层砼50，以消除两层间的接缝，振动时间以砼表面出现浮浆至不出现气泡，下沉为宜，砼振

20、捣密实后，用水平杆刮平，表面用木抹子搓平，待砼表面收水后初凝前搓平一遍，砼浇筑后根据塔吊基础图纸轴线调整予埋螺栓，保证螺栓位置准确。砼浇筑结束后要对砼进行养护，养护时间不少于7d，必要时要用草衫覆盖。三、砼试块砼试块要随机抽取，留置标准养护试块一组。四、质量要求1、砼振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，露筋等缺陷。2、商品砼要有出厂合格证及有关试验报告。3、砼表面平整，无裂缝，脱皮等现象。4、表面平整度为8。5、砼浇筑完12小时后，进行不少于7天的养护。五、安全技术措施:1、施工现场人员应戴安全帽，施工操作人员不得嘻闹，操作前值班电工检查机具是否完好，防止漏电。2、浇筑砼要有通道人行道。3、施工机具要

21、专人操作，以免发生不必要的伤害。五、保证工程质量的主要措施1、组织保证措施1.1机械配备和人员组织按工期、工程量配备足够数量的施工机械（包括备用机械）以及与之相适应的测量、检测设备。同时组织较高素质和有工程实践经验的各级管理人员和施工工人。1.2编制施工作业指导书编制目的：为作业组提供作业流程。编制主要依据：施工组织设计；设计文件、规范，标准。编制的主要内容：工程概况；作业负责人操作、验证人员职责；人员执业资格；施工机械、设备的配备；技术交底、工序要求，检验标准等。1.3技术交底每个塔吊基础开挖，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。

22、每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体职工在彻底明了施工对象的情况下进行施工。 1.4施工技术质量管理措施 1.4.1施工中严格按照本公司质量管理体系运行，抓好过程的质量控制，落实施工过程质量的预测预控。实施监控把关，使各工序、工种的施工质量都处于严格有效的受控状态。 1.4.2严格按照塔吊基础设计图纸要求进行详细的施工技术交底，内容应包括施工工艺质量要求。 1.4.3实行各个塔基工程的质量量员检验后，并填写检验记录。1.5工艺控制措施 1.5.1塔吊基础开挖前，经监理工程师审批后，严格按照施工组织顺序施工。1.5.2在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生

23、产正常进行。1.6施工操作控制措施 施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，但就工程质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。 1.6.1施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。 1.6.2施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 1.6.3按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。1.6.4整个施工

24、过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙操作管理方法，确保施工质量。1.7进度和质量关系的控制措施 实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后，必须检查质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。 1.8工程质量保证措施1.8.1、土方机械开挖到设计标高以下20CM，余下部分用人工开挖修正。严禁超挖、严禁对原土表成扰动。1.8.2人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于25M；基坑开挖应严格按规范施工。1.8.3挖掘作业时，施

25、工人员不得进入挖土机作业半径之间，应在作业半径2m以外。1.8.4开挖过程中，专人负责指挥挖掘机的开挖，避免挖斗超挖土方挖至设计标高至基底20CM采用人工进行开挖，人工运送到挖掘机半径内，用机械装土，自卸汽车外运土及用手推车运土。1.8.5土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点，运输路线选择现场已有的二条道路。1.8.6夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.8.7当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，同时回填土方，查明原因且采取加固措施的方可继续开挖。1.8.8施工现场要求文明施工，土方运输车对车辆轮胎及运土顽固不化行走的道路时进行清扫，以保证路面的清洁，满足文明施工的要求。六、安全技术措施1、要树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证操作。2、作业人员应按交底要求进行施工，严格遵守安全操作规程。3、土方开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。基坑四周做临时围栏，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料。夜间及进出口设红色警示标志。4、土方开挖应严格按要求放坡。5、用手