B1级聚氨酯保温板简介

1、B1聚氨酯保温板简介总结聚氨酯保温板是由聚醚和聚合MDI(多苯基多亚甲基多异氰酸酯)组合发泡反应而成的硬质聚氨酯泡沫有机保温材料，经GB8624-2012标准检验，阻燃等级为B1级。主要用于建筑围护结构节能、大型冷库和冷链保温领域。同时，还可用于工业厂房、船舶、车辆、军工、水利建设等领域的防火、保温和隔热。根据现行国家标准GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级，建筑材料分为甲级(不可燃材料)、B1级(不可燃材料)、B2级(可燃材料)和B3级(可燃材料)。根据不同的应用，建筑材料应满足国家和地方法律法规对最低阻燃等级的要求。由于有机材料的特性，聚氨酯保温板在目前的技术条件下只能达到

2、最高的阻燃等级B1。此外，B1级聚氨酯保温板的研发和制造存在技术瓶颈和难点，国内只有少数几家大型厂家能够实现。大多数中小企业生产的聚氨酯保温板只能达到B2甚至B3水平。2 R&D方法通常有三种方法可以提高聚氨酯材料的阻燃性：1 .添加阻燃剂，主要是磷系和卤素系阻燃剂；2.提高配方中的异氰酸酯指数，即增加黑色物质的量(MDI)；3.通过分子结构改性技术，提高了材料的阻燃性能。阻燃剂的加入容易增加聚氨酯泡沫燃烧时的发烟量和毒性，并且随着时间的推移，阻燃剂容易迁移和失效。然而，聚合计量吸入器成分单一，粘度高，调整空间小。因此，聚氨酯泡沫性能的改善主要是通过调整聚氨酯硬泡组合聚醚的组分来实现的，这将直

3、接影响聚氨酯硬泡生产的工艺性能和最终产品的物理性能及使用特性。聚氨酯硬泡复合聚醚的不同原料配方可以改变泡沫的导热系数、密度、强度、硬度和阻燃性能。3技术特征以南京某大型聚氨酯生产企业为例，其B1级聚氨酯保温板采用分子结构改性技术。通过选择合适的起始原料和催化剂，基于传统硬质聚氨酯材料的分子结构，引入耐热、阻燃、低烟、低毒的环状结构化合物和磷碳氮链结构，大大提高了材料的阻燃性能。这种结构的存在保持了聚氨酯泡沫优异的隔热性能，同时，一方面，它大大提高了泡沫材料的发泡工艺性、阻燃性和耐温性，另一方面，它大大降低了泡沫材料的烟雾释放毒性，并且基本不产生有毒气体。当材料在火中燃烧时，B1级聚氨酯保温板表

4、面形成碳化隔热层，防止火焰继续蔓延。在不添加阻燃剂的情况下，聚氨酯材料直接从可燃级改性为阻燃级。该技术引入的阻燃结构通过化学键与聚氨酯主链结构相连，解决了外部阻燃剂添加量大、易迁移、发泡性能差、阻燃效果差、长期储存易失效的问题。聚氨酯材料的阻燃性能长期稳定，产品的分子结构高度可调，可以根据不同的应用领域开发出不同官能团、不同阻燃性能的产品。4个性能参数根据现行国家标准GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 5.1.1，B1级聚氨酯保温板应满足以下判定条件：燃烧性能等级检测方法分级基础B1BGB/T 2084和燃烧增长率指数figra 0.2 mj120 w/s；trans墙体保温

5、泡沫颗粒除满足上表要求外，还应满足以下要求：B1级氧指数值OI30%，B2级氧指数值OI26%，试验标准为GB/T2406.25技术比较其他传统的有机保温材料，如聚苯乙烯(模压聚苯乙烯板)和聚苯乙烯(挤塑聚苯乙烯板)，是易燃的，氧指数低。为了提高它们的阻燃性能，经常添加大量的阻燃剂。经过这种阻燃处理的保温板可以防止因小火引起的意外火灾，例如烟头或切割焊接产生的少量火花不会对EPS板造成意外火灾。然而，由于产品本身是可燃材料，如果直接暴露在强而持续的火源下，它会迅速燃烧并引起火灾。此外，在连续火源中，阻燃剂在EPS板中的作用非常有限，往往会产生大量有毒有害的烟雾。此外，发泡聚苯乙烯是一种热塑性材

6、料，燃烧时会产生熔滴，点燃其他材料，导致火势进一步蔓延和扩大。然而，聚氨酯保温板的阻燃机理明显优于上述传统有机保温材料。采用分子改性技术的B1级聚氨酯保温板可以解决添加阻燃剂带来的各种弊端。燃烧时，炭化不会滴落，离开火时会自行熄灭，可有效隔离火源，防止火灾发生。6摘要目前，我国聚氨酯产品仍存在高烟密度和高毒性的问题。许多企业仍然依靠添加大量阻燃剂来使其产品达到B1级。这样，一旦发生火灾，就会产生大量的烟雾和毒气。目前，我国使用的阻燃剂大多不环保，卤系比例过高，超过60%，导致聚氨酯产品燃烧和热裂解产物腐蚀性和毒性高的固有缺点。因此，我国新的防火标准GB8624和GB20286的颁布，为聚氨酯阻燃剂的应用研究指明了方向。必须严格遵守阻燃标准，坚决执行环保法规，两者必须同时兼顾，不可偏废。因此，研究和开发低烟、无卤、低毒的阻燃聚氨酯泡沫是聚氨酯发展的必然方向。然而，目前只有少数企业能够实现真正的绿色环保B1高阻燃聚氨酯泡沫材料。通过引入杂环分子结构对分子改性的阻燃B1级聚氨酯泡沫材料进行改性，达到阻燃效果。制得的聚氨酯保温板阻燃等级达到GB 8624-