售后质量问题报告模板

1、1234567899999999,车型-零件-失效模式质量分析报告,质量保证部,报告题目按此模板进行起名字，车型-零件-失效模式-质量分析报告,目录,问题定义 原因分析 措施及验证 风险评估 经验总结,问题定义,用圈突出故障点,附照片,失效模式： 具体到哪个零件，例如：电瓶亏电 失效零件及零件号： 零件名称零件图号 涉及车型： SV71 2.0T 自动/手动 制造月范围：XXXXXXXX 故障现象： 故障现象详细进行描述；例如：车辆无法启动 供应商： 供应商名称 供货历史： 自XX车型市以来，供应商变更记录 相关车型表现： SV61/SV71 类似零件IPTV值多少或是否有此问题,问题定义IP

2、TV走势/DMS上报案例,结论: 根据上诉情况，下结论；,上报案例:,IPTV走势,2、6 MIS 监控突跳，加入IPTV走势图，突跳点用圈标出,根据DMS或者SNW的案例，制作EXCEL表 需包含VIN 维修站 故障日期 里程 制造月 故障现象等内容,问题定义失效数量及里程分析,结论:根据里程分布情况，下结论：一般是无规律，各个里程都可能发生； 早期（10000KM以内），可靠性（10000-30000），耐久（30000以上）； 风险评估中的失效性质就来自于这个里程分布；,问题定义库存时间及里程分析,结论:XXXXX,与库存有关，需梳理车辆库存时间 VDC库存、经销商库存、客户使用时间等,

3、结论:如有区域性特性，表现不显著；区域性特征就和环境有关了，需分析环境对 产品的影响,问题定义区域分布,原因分析基本流程,工艺流程是否正确？ Correct Process?,工具是否正确？ Correct Tool?,零部件是否正确？ Correct Part?,零部件质量？ Parts Quality?,Y,Y,Y,结论：按7Diamonds流程分析，零件质量符合设计要求，进入复杂问题分析环节。,Y/N,附前4钻报告,2020/7/14,2010/8/3,2010/11/1,2011/1/10,2011/1/29,原因分析主要事件记录,2011/1/18,通过时间案例，可以进行相关经验教训

4、总结， 分析工作得失进一步提高工作质量，作为内部总结使用,原因分析鱼骨图,结论：XXXXXXX,料,法,机,环,人,失效模式,识别潜在影响因素,对于第五钻问题，要根据鱼骨图来进一步分析所有潜在影响得失,原因分析差异、对标分析,差异分析,差异表现,结论：XXXXX,列出主要差异点,措施验证,对于复杂原因，需要模拟再现,遏制措施： NA 短期措施： XXXXX BP: TBD 长期措施： XXXXX BP:TBD,解决措施,2020/7/14,风险评估,失效数量：风险车辆数，附清单； 失效比例：筛选验证的情况/抽取试验做的失效比例/QTMS系统预测的数据 筛选比率或失效原理、模拟实验确定失效比例 最根据大失效数量预估,失效后果：XXXXXX,2020/7/14,经验教训,涉及风险车辆： 总涉及车辆为XXXX辆，国外XXX台，国内XXX台，工厂XXX台：,市场行动策略,2020/7/14,维修方案：XXXX 附方案 费用预估：XXX 附材料 市场行动策略：XXXXXXXX,提请批准,