丰田汽车零件库存管理

1、丰田汽车零件库存管理,丰田汽车零件库存管理,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载： PPT论坛：,目 录,CONTENTS,库存管理概念,第一章 库存管理概述,第一章.零件管理概述-目标和管理指标,目标： 以最低的库存量达到高供货能力的 目标 管理指标： 供应率 库存月数,第一章 零件管理概述-供应率的计算,第一章 零件管理概述-供应率/在库月的计算,即时供应率的指标： 1、零件件号即时供应率 从

2、库存宽度的角度反映零件供应状况 2、零件件数即时供应率 从库存宽度和深度两个角度全面衡量零件供应状况 3、零件施工单即时供应率 从客户（车间）的角度衡量零件供应状况,计算时点：入厂时？维修期间？,2,在库月数,第一章 库存管理概述,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载： PPT论坛：,目 录,CONTENTS,库存管理概念,第二章 科学的库存管理的必要性,最大的销量往往只集中在最少的品种当中,零件

3、的流动具有偏向性,第三章 Just In Time的库存管理方式-零件周期,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载： PPT论坛：,目 录,CONTENTS,库存管理概念,第三章 Just In Time的库存管理方式 丰田JIT理念：,该系统使零件随着物流链，以和顾客需求同样的节奏流动,“卖一买一”,第二章 科学的库存管理的必要性,零件部门的重要使命,存什么？ 库存宽度 存多少？ 库存深度 怎么存

4、？ 订货方式,只有库存与需求相协调，才能做到以最低的库存量实现高供货能力。为此，我们需要特别注意以下方面：,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么,概念：原非库存零件开始进行库存管理的时点。,概念：原库存零件不再进行库存管理的时点。,建立库存,报废,各经销店可以通过从零件需求的历史记录中统计出来需求频度，以及B/O,流失，发现零件需求的规律，从而确定需要库存的零件范围。,建立库存/报废时点的确定,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么,逐步纳入,加入 库存 项目 过去六个月内的需求次数 2,逐步取消,

5、取消库存项目 过去六个月内的需求次数 =2,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么,库存政策： Phase in/out 零件报废政策,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,标准库存公式图解,SSQ,MADL/T,MADO/C,MADS/S,需求量,时间,SSQ=MAD（O/C + L/T + S/S）,标准库存量,月均需求,订货周期,到货周期,安全库存周期,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,MAD（4*1+5*2.3

6、*24）/300周52周12个月19,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-库存多少,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存,1） S/S 定义:为了抵御需求的突然增加,而设置的安全库存; 计算方式：设置一个目标覆盖率(如80%),那么在这个目标覆盖率下的需求(如2080%=16个) S/S for demand=(需求MAX*目标率-MAD)/MAD,for demand,2） S/S 定义：为

7、了抵御到货的延迟而设置的安全库存。 计算方式：设置另一个目标覆盖率(如80%),那么在这个目标覆盖率下的到货期(如780%=5.6天)我们的库存均可以满足。 S/S for L/T=(L/TMAX*目标率-L/T)/L/T,for L/T,S/S=S/S for demand +S/S for L/T,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存, ICC:我们对某段时间范围内有过销售记录的零件进行级别划分，并制定不同级别的管理政策，我们称之为“库存级别管理” SCC:我们还需要对库存项目零件中的一些特殊属性零件，采取特殊的管理政策，我们称之为“特殊级别管理” 。,依据需求量与需求频

8、度的不同特性对零件作等级区分,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存,ICC是对有过销售记录的整体零件的宏观管理；特殊级别管理是对整体零件中的某些个体的微观管理。,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存, 库存政策的制定 安全库存日数就是通过对库存深度的影响,而差异化管理不同级别零件的。 高流动性零件（如A1、A2）：由于这种零件的需求数量，需求频次均很高，且基本上实现了“一次卖一个”这样的平稳销售，我们不难推断出这类零件由于很少受到需求波动和L/T延迟的影响，我们可以将其S/S设定的小一些。 低流动性零件（如：D3、D2）：由于这种零件的需求数量，需求频次均很

9、低，临界于不流动的死库存范围。所以我们不必为此而去准备大量库存从而闲置资金，S/S也应该设定的小一些。 中流动性零件（如：B3、C1、C2），由于这种零件均有一定的需求数量和需求频次，很有可能是“一次卖多个”这样的不平稳销售。所以这类零件很大程度上受到需求波动和L/T延迟的影响，为此我们将其S/S设定的大一些。,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存-订货方式,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存,大大和大小订货原则比较,大-大,大,大,大-小,小,订货,最大/小库存量,库存消耗,图例：,MINI-IP = MIP a 当a = 1时,MIP = MINI-I

10、P,也就是大-大订货原则。 当a 1时,MIP MINI-IP,也就是大-小订货原则;而a值越小,MIP与MINI-IP间的差距也就越大,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存,大-大订货和大-小订货的区别在于它们对库存补充的敏感度不同。 大-大订货是库存一旦消耗,就马上补充订货的方式,可以说是敏感的库存补充方式,通常我们将其应用于 高流动性零件级别(如A1、A2)中,以免高流动件发生B/O。 大-小订货是库存消耗到一定程度后,再进行补充订货的方式,可以称之为迟钝的库存补充方式,通常我们将其应用于低流动性零件级别(如D3、D2)中,以实现低流动件占用较少资金的目的;且库存级别越

11、低,a值越小。 对于C1、D1级别零件,虽然是中流动性级别零件,应就是C1、D1级别零件属于平稳需求零件,故其a值也应设置为“1”。,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存-SCC,第三章 Just In Time的库存管理方式-怎么存,季节系数过去3年的同一月份的平均/过去3年的月平均,第一章 库存管理概述,零件部门的职责,提高零件供应率,以最低库存满足高供货能力,库存管理品种,非库存管理品种,订货周期,到货周期,安全库存,=销售收入-进货成本-运营成本,Phase out/in,Incentive,B/O,B/O,L/S,ICC,L/S,死库,MAD,第三章 Just In

12、 Time的库存管理方式-总结,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载： PPT论坛：,目 录,CONTENTS,库存管理概念,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,第四章 仓库保管七原则,我们用以下表格说明库存保管七原则的