机械加工技术基础CHAPTER2-2

1、，机械制造技术基础，教材主编：熊洋山等课件制作：曲保障等，多媒体课件，佐原健二机械制造工艺设备，1，教学内容和要求本章介绍了金属切削机械模型的编制方法和机械主要技术参数。重点介绍了CA6140普通车床的传动系统和主要机构，简要介绍了M1432A型万能外圆磨床、数字控制机器的工作原理、传动系统等，并介绍了机床夹紧固装置配置、工件定位和夹紧固装置力分析。要求：熟悉分析读取机传动系统的方法步骤，初步具备合理选择机器和分析工件位置情况的能力。第二，掌握教育难点和解决方法1教育重点难点(1)掌握CA6140车床传动系统分析方法和程序，掌握一般机器主传动系统读取和分析(2)定位原理，工件位置分析方法等。困

2、难：机床驱动系统分析；工件位置和夹紧固装置力分析等2。解决方法：(1)应用flash显示机器的电动路径，应用3D动画、图片显示机器的操作机构和机床的主要结构和操作状态，然后详细分析CA6140车床的传动系统。(2)进行传动系统分析阅读教学和指导，掌握分析方法和程序，汽车床，下面先通过几张照片对金属切削机器进行感性认识。铣削、磨、2.1金属切削机床分类和主要技术参数；2.2工件表面成型方法和机械运动分析2.3 CA6140车床、2.4其他机器介绍；2.5机器夹具介绍；2.1金属切削机床分类和主要技术参数；2 . 1 . 2 . 1 . 3机器主要技术参数按精度：普通精度机器、精密机器、高精度机器

3、。也有根据重量、尺寸、自动化程度等进行分类的方法。机床是制造所有机器的机器，也是唯一能制造机床本身的机器，因此机床习惯性地简称为一蚊子或工具机。表2.1机床的类别代码，2.1.2机床的模型编制(1)机床的类别代码以相应机床名称汉语拼音的首字母表示。例如，(2)，机床的属性代码显示为汉语拼音字符。例如，表格2.2一般性质代码，(3)每个群组均可分为多个部门。(4)机床主参数、设计顺序号和第二主参数主参数和第二主参数是阿拉伯数字，其主参数的换算值(1/10或1/100) (5)机床的主要改进顺序号是按字母顺序选取的，如A、B、C。例如，CA6140水平搁板的代码含义如下：大多数工件机床的主参数也是

4、尺寸参数，但尺寸参数除了包含主参数外，还包含一些其他尺寸。2 .运动参数、(1)主运动参数、主轴最低(nmin)和最高(nmax)旋转速度确定、变速范围是nmax和nmin的百分比，即等级间的满足等比系列关系，即(2)进给运动参数、车床、钻孔等大多数机床进给是工件或机床的刨花、插入等直线往复运动的机器用每个往复位移的量表示。铣削和磨床使用多刀刀具，因此进给通常以每分钟位移量(mm/min)表示。如果其他条件不变，则进给损失也反映生产率损失。，3 .功率参数、功率参数表示驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。机床的驱动功率原则上应根据切削用量和传动系统的效率来确定。主传动动力机器的主传动

5、动力由三部分组成：形式中的Fz主切削力切削速度(m/min)，CA6140车床的主要技术参数(性能):床最大工件旋转直径-1000；1500；2000mm刀架的最大工件旋转直径- 210 Min反转级12 - 141580r/min进给：纵向级64 R水平64级- 0.0143.16mm/R车削螺纹范围：公制螺纹44种- p=1192种模块化螺纹-39种(1)轨迹方法使用刀具创建恒定轨迹运动来加工工件，如图2.1 (2)成形方法刀具的切削边与所需的成形发生线完全匹配。图2.2 ab (3)相切方法使用刀具边旋转边作为轨迹运动来加工工件，如图2.2c (4)所示，2度线，图2.2零件的曲面成形法

6、切线凹凸法，切线法。Flc、2.2.2机械运动分析，简单成型运动由两个或多个旋转运动或直线运动组成，由单独的旋转运动或直线运动组成，并由特定确定的运动关系组合构成。1.机床为实现机械运动关系、表面的成型运动，必须具备的三个基本组成部分如下：运动源机床运动源通常是使用交流异步电动机、步进电动机、交流直流伺服电动机等的运动源。电动机将运动源的运动和动力传递给执行机构，或者为了维持两个运动之间的正确关系，将运动从一个执行机构传递给另一个执行机构。还可以变换运动的方向、速度和运动类别。例如，旋转运动将成为最终实现所需运动的直线运动致动器机床的一部分，例如旋转或移动工件或刀具的主轴、刀柄、工作台等。2

7、.由机床的运动连接、运动源1传动装置1致动器或致动器1致动器1致动器组成的传动连接称为传动链。传输链根据性质又分为外部连接传输链和内部连接传输链。外部连接联锁链连接运动源和执行机构之间的联锁链。这样，执行机构(零件)可以获得一定方向的运动，传动比的变化仅影响生产率或表面粗糙度，而不影响加工表面的形状和精度。外部接触驱动链可以具有摩擦传动比等传动比不准确的传动装置(辅助)。与普通车床一样，电机和主轴之间的传动链就是外接传动链。内部连接驱动链连接一个促动器和另一个促动器之间移动的促动器链。确定加工曲面的形状和精度，对执行器之间的相对运动有严格的要求。因此，内部连接驱动链的传动比必须精确，在使用无摩

8、擦传动或瞬时传动比变化的传动(辅助) (例如皮带传动和链传动)车削螺纹时，确保主轴和刀柄之间严格运动关系的驱动链是内部连接驱动链。驱动链通常包含两种类型的传动机构。也就是说，固定比率机构传动比和传动方向保持不变。维修齿轮对、蜗轮对、螺丝螺母对等称为维修传动机构。更换机构可以根据加工要求改变传动比和传动方向，如齿轮变速机构、滑动齿轮变速机构、离合器交换机构等。2.2.3机床传动和传动装置1。电动电路图用几种简洁的符号表示传动原理，便于研究机床的传动关系，这就是传动结构图。a、b图表车削恒定导引螺纹时，进给uf(或主轴转速uv)主轴的旋转速度uv(或进给uf)也会改变。因此，必须更换uv和uf。使

9、用起来很不方便。c图uv和uf分别控制主运动的旋转速度N和主轴旋转时刀具的位移F，此设计已成为一般水平车床的传动结构图。图3.5水平车床的传动结构图，2 .机床传动系统图是表示机床所有运动的传动关系(立体)的平面示意图。在反映主要零件相互位置的机械几何轮廓上，按展开模式顺序排列。此图将驱动器链中的特定驱动器(零部件)显示为简单的规格符号(请参见国家标准GB446084机器城市制图机构运动图符号)，并显示齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、螺纹引线、皮带轮直径、电动机功率和转速以及驱动器轴编号。失去联系的驱动(零部件)用虚线(或括号)表示。传动系统图仅表示传动关系，不表示每个零部件的实际大小和空间位置。

10、重要的技术数据。阅读传动系统图是理解分析机器的基础。常用机械传动(副)-符号，机械传动是常用齿轮1。与皮带传动相比，该传动装置(副)机构简单，制造方便，传动平稳，具有过载保护作用。缺点是传动比不准确。齿轮是这种传动装置(副)的结构紧凑，传动比准确，传动效率高，传动扭矩大。缺点是制造比较复杂。制造精度不高的时候，传动不稳定，有噪音。蜗轮驱动器降速比较大，传动平稳，无噪音，结构紧凑，可以自动锁定。缺点是传动效率低，润滑条件良好，制造复杂。齿条传动将旋转运动转换为直线运动，或将直线运动转换为旋转运动。其啮合情况类似于齿轮传动，传动效率高。缺点是，当制造精度不高时，会影响位移的准确性。螺杆螺母传动将旋

11、转运动切换为直线运动，平稳运行，没有噪音。缺点是传动效率低。驱动链的总传动比等于每个传动辅助传动比的乘积。表1是机器传动角传动装置(辅助)的符号、传动比公式和运动速度计算公式。为了获得加工所需的其他切削速度(或转速)，机器设计经常使用位移机构，以确保恒定速度系列，从而实现等级变速。2.常用的更换机构塔轮变速机构是机械动力输入端常见的变速机构。其特点是传动平稳，具有过载保护作用。传动比可以根据皮带轮直径轻松设计，但有摩擦损失，传动比不准确。滑动齿轮变速机构是机械传动中常用的变速机构。其特点是传动比准确，传动效率高，寿命长，外形小。但是制造比较复杂，制造精度不高时容易发生振动。离合器变速机构也是机

12、床传动中比较常见的变速机构。其特点是传动比准确，传动效率高，寿命长，结构小，刚度好，可以传递大扭矩。但是制造很复杂。一般离合器种类：摩擦式离合器、齿形离合器、齿形离合器等。车轮机构、图3.11双向多芯片摩擦离合器及其操纵机构、双向摩擦片离合器及其操纵机构、佐原健二机械制造工艺设备车床文件摩擦式离合器。avi、机械传动符号及其含义、2.3金属切削机床- CA6140车床、2.3.1 CA6140 2.1.3 CA6140车床主要结构、2.3车床CA6140、2.3.1 CA6140车床1、车床用途和种类车床的作用是各种旋转曲面(内部和外部圆柱面、外部圆柱面)工艺范围广，万能性大，结构复杂，自动化

13、程度低。车床的种类有卧式车床、立式车床、六角车床、精密螺丝专业化车床等多种。主运动通常由工件的旋转运动执行，进给运动由刀具的直线运动执行。CA6140水平搁板是最典型的普通搁板，下面以搁板为例介绍。图2.7水平车床、车床组成的各种车床通常包括以下基本部分：动力源通常由马达或马达提供机械运动和动力。传动系统包括主传动系统、输送系统等。刀具安装系统用于安装刀具。工件安装系统用于安装车床的卡盘、尾架等工件。支撑系统机床的基本元件，支撑和连接机械零件。各种机床的床、柱、底座等。控制系统主要指电气控制系统。数控机床是指数控系统。2，CA6140车床传动系统分析1。主运动传动系统(链)两端(输入和输出端)

14、是主电机和主轴，主轴驱动工件旋转以实现主运动，主运动传动系统必须满足变速和转向要求。运动通过V型皮带驱动对传递到轴I，轴I的多摩擦离合器M1的左侧通过齿轮对运动传递到轴II。图2.8(a)按压右侧部分，通过中间车轮获得相反方向的运动。图2.8(b)运动从轴II向主轴传送的两个线性：a .高速路径主轴的滑动齿轮50向左移动。b .主轴上方的滑动齿轮50与齿离合器M2啮合，轴III的运动通过齿轮对传递到轴IV，通过齿轮对传递到轴V，通过齿轮对和齿离合器传递到主轴以获得低速度(图2.8(c)，图2.8 a CA6140水平车床传动系统图，图2.8 c CA6140)v型皮带驱动滑动系数，所需的0.02；Z-，Z轴和轴之间啮合的驱