脚手架施工方案

1、目 录第一章 编制依据 2第二章 工程概况 3第三章 施工部署 4第一节 施工准备 4第二节 劳动力投入计划 6第三节 施工进度计划 7第三节 材料投入计划 7第四章 施工方案与搭设 8第一节 脚手架方案 8第二节 脚手架搭设 9第五章 脚手架工程的一般规定 13第一节 脚手架搭设的规定 13第二节 脚手架验收检查的规定 14第三节 脚手架使用的规定 14第四节 脚手架日常维护的规定 15第五节 脚手架拆除的规定 16第六章 确保质量与安全的措施 18第一节 组织措施 18第二节 技术措施 18第七章 脚手架施工图片 20第一节 工程图片示范 20第八章 脚手架设计计算 23第一节 落地外脚手

2、架计算 23第三节 36.15米59.35米悬挑脚手架计算 28第三节 59.35米79.65米悬挑脚手架计算 36第三节 79.35米99.25米悬挑脚手架计算 44 第一章 编制依据一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 3建筑结构荷载规范（GB50009-2006）4钢管脚手架扣件（GB15831-2006）5钢结构设计规范（GB50013-2003）6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）8本工程施工图纸、甲方及监理批

3、准的施工组织设计二、编制目的为了提高脚手架搭设方案的可行性、安全性，合理利用各种材料性能，满足安全、质量要求的前提下节约材料，降低成本，结合本工程的实际情况编制本方案，以确保本工程施工质量、安全、文明、环保目标的实现。第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程基本情况1.工程名称：宁湖香缇花园工程2.建设单位：安宁新巨和房地产开发有限公司3.设计单位：云南世纪阳光建筑设计有限公司4.监理单位：北京颐和工程监理有限责任公司昆明分公司5.工程地点：云南省安宁市宁湖东路与金屯路旁 二、建筑概况本工程规划用地面积：46056.5m2；总建筑面积：.76m2；工程由8栋高层住宅及其附属裙楼组成，其中地上部

4、分.62 m2，地下部分83121.14m2。地下室2层，每层层高5.2米，主要作为停车库，塔楼地上12层及其附属裙楼为商业区，塔楼328层以及住宅1、3、3户型为住宅，塔楼建筑高度：95.650米，结构形式剪力墙结构；裙楼为框架结构。第三章 施工部署第一节 施工准备一、技术准备1.形成初步方案后，项目经理部和施工队伍技术组、安全组讨论方案的合理性、可行性，用于指导施工。2.作业前认真进行方案交底，以便更好的贯彻执行；3.班组接受任务后架子工长组织全体作业人员认真领会脚手架专项方案和安全技术措施交底。4.班组作业过程中人员分工明确，班组指定一名技术好、有经验、责任心强的人员负责搭设技术指导和质

5、量检验。二、材料准备1.钢管1.1脚手架钢管使用焊接钢管。1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢中Q235A钢的规定且钢管进场前进行材料复试，不符合要求的钢管坚决不允许进场。1.3钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m，用于小横杆的钢管长度为1.21.5m。1.4钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷蓝色油漆。1.5钢管质量的检验要求项次检 查 项 目验 收 要 求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚

6、0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm2其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52.扣件2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2.2技术要求2.2.1扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。2.2.2铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。2.2.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。2.2.4扣件活动部位

7、应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。2.2.5当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。2.2.6扣件表面应进行防锈处理。2.3扣件质量的检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求2.2.12.2.6的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33.脚手板3.1.脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。3.2.木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范中级材质的规定。3.3.采用竹脚手板时宜由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。3.4.脚手板采用松木脚手

8、板时长度宜24米，厚度为不小于50mm，宽200300mm。不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，两端应设有金属绑箍。4.安全网4.1安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证。严禁使用损坏或腐朽的安全网。4.2购入安全网应按进货批次记录存档。记录应载明：进货日期；供货商及地址、电话、产品名称及分批标记；制造商地址、电话、制造日期、批号、有效期限；生产许可证编号及其他必须填写的内容；使用时间等相关详细情况以便发生问题时追溯。 4.3使用过一次以上的旧网调入工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格

9、后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。4.4首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合相关要求，产品标准记载内容表明产品不符合国家标准或与实际用途不符的，不得投入使用。5.连墙件采用钢管连墙件其材质应符合现行国家标准碳素钢结构中Q235A钢的要求。第二节 劳动力计划一、 项目管理层人员配置为了全面掌控整个项目脚手架工程施工，确保本工程施工质量、安全、文明目标实现，为此项目经理部成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，技术负责人、专业工长、质

10、检员、架子工长组成的脚手架施工领导小组。 序号职 务数量负责内容1项目经理1名负责对脚手架施工的全面管理。2专职安全员1名协助组长对脚手架施工全面管理，主要负责施工现场安全工作及相关内业资料安全管理。3技术负责人1名负责制定详细的施工方案并负责该项施工全过程的技术指导与监督。4专业工长1名负责在脚手架施工的全过程中顺利贯彻施工方案内容并监督施工过程的质量、安全。5质检员1名负责在脚手架施工的全过程中质量控制与检验。二劳务班组人员配置按照工程承包合同工期要求以及工程进度计划，脚手架搭设劳动力投入安排如下：序号职 务数量负责内容1架子工长1名负责劳动力组织；负责组织全班组人员正确施工，对分项施工质

11、量、进度负全责负责；负责班组人员的合理分工以及工种配合工作。2技术、质检员1名负责在脚手架施工的全过程中施工质量监督，对分项施工的技术、质量负全责。3安全员2名现场脚手架搭设全过程安全监督与监控；4操作人员30名实际操作，均持证上岗。第三节 施工进度计划根据施工承包合同工期要求，结合本工程结构施工进度情况脚手架施工进度计划安排如下如下：1.地下室部分施工：2012年4月20日2012年6月31日；2.一层至四层部分施工：2012年7月1日2012年8月30日；3.五层至九层部分施工：2012年9月1日2012年9月20日；3.十层至二十八层部分施工：2012年9月21日2012年1月31日；第

12、四节 材料投入计划为保证工程正常施工进度、避免因材料投入不足影响项目工期目标实现，严格按照结构施工进度计划执行，材料提前12天进场，使用时直接吊送到使用部位；临时需堆放在现场的要严格按公司的规范要求整齐堆放并挂牌标明材料的规格等。序号材 料 名 称单位数量16米钢管吨30021.5米小横杆吨6034米钢管吨204脚手架扣件个900005脚手板m3206安全平网m240007绿色密目安全网m298000第四章 施工方案与搭设第一节 脚手架方案一、落地脚手架方案落地脚手架主要使用部位地下室外墙、一至二层裙楼围护、塔楼三层至八层周边围护。落地脚手架为双排脚手架，搭设高度最高为24.0米，立杆采用单立

13、管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.70米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.10米，水平间距4.50米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设8层。二、36.15米59.35米悬挑脚手架方案双排脚手架搭设高度为 23.2 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.7 m；内排架距离墙长度为0.70 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；采用的钢管类型为483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取双扣件抗滑承载力调整系数 0.75；连墙件布置取两

14、步两跨，竖向间距 3.4 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；同时施工层数:2 层；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2m，建筑物内锚固段长度 2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.9 m；选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。三、59.35米79.65米悬挑脚手架方案双排脚手架搭设高度为 20.3 m，立杆

15、采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.4m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.7 m；内排架距离墙长度为0.70 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取双扣件抗滑承载力调整系数 0.75；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.4 m，水平间距2.8 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；同时施工层数:2 层；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2m，建筑物内锚固段长度 2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；钢

16、丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.9 m；选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。四、79.65米99.25米悬挑脚手架方案双排脚手架搭设高度为 19.6 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.4m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.7 m；内排架距离墙长度为0.70 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；采用的钢管类型为483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取双扣件抗滑承载力调整系数 0.75；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.4

17、m，水平间距2.8 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；脚手板铺设层数:6 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2m，建筑物内锚固段长度 2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.9 m；选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。第二节 脚手架搭设一、搭设工艺流程1.落地钢管脚手架：地基处理铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与

18、立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板张挂安全网。2.悬挑钢管脚手架：预埋钢梁扣环安放悬挑钢梁竖立管与扫地杆扣紧安装横向水平杆与立杆或扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆与立管扣紧安第一步横向水平杆装第二步纵向水平杆与立管扣紧安第二步纵向水平杆安装临时斜撑装第三、四步纵向水平杆与立管扣紧安第三、四步横向水平杆设墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板、安装护拦重复上工序直至搭设到设计高度。3.挑架施工顺序安装挑梁并固定安斜拉钢丝绳并将花篮螺栓张紧挂安全网 摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并

19、与立杆或扫地杆扣紧安第一步纵向水平杆，并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆及护身栏杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆及护身栏杆安连墙杆保持架子稳定安第310步纵向水平杆及横向水平杆安连墙杆及装分力钢丝绳接310步立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网二、搭设工艺要求1.立杆1.1立杆除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立杆对接、搭设应符合以下要求：1.1.1对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨雪。1.1.2立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3

20、即500mm。1.1.3立杆的搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。1.2立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。1.3立杆底部设置50mm厚的木脚手板。1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。1.5脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。2.纵向水平杆2.1纵向水平杆设于横向水平

21、杆之下，在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，并采用直角扣件与立柱扣紧。2.2纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆对接、搭接应符合以下要求：2.2.1对接接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2.2.2搭接接头长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3.横向水平杆3.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。3.2操作

22、层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按750mm间距设置。3.3 横向水平杆应与纵向水平杆相垂直，其两头伸出大横杆150mm。4.脚手板4.1脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。4.2立杆下满铺脚手板时，脚手板应采用搭接形式且搭接严密，不留拼缝。4.3脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。4.4满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。4.5脚手片须用12-14#铅

23、丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5.剪刀撑5.1脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm。5.2剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，采用4个旋转卡子，外侧卡子距离钢管端部不小于200mm。5.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6.横向斜撑6.1横向斜撑应在同一节间

24、，由底至顶层呈之字型连续布置。6.2斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。7.连墙件7.1地上结构设置刚性连墙件，竖向间距及水平间距按照设计方案，每根连墙件覆盖面积40m2。脚手架与建筑物连结时，采用48钢管与主体混凝土墙、柱采用直角扣件连接。7.2在主体结构施工时，按照拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置在剪力墙上预埋75PVC套管，采用穿墙钢管和脚手架连接；如拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置处无剪力墙，则在梁上预埋48钢管，锚入

25、梁中350mm，采用钢管和脚手架连接。7.3地下结构外脚手架不设置连墙件，考虑到水平受力，设置斜撑支顶到基坑，斜撑采用两步三跨设置。7.4连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。7.5连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。7.6现场施工人员不能私自拆除连墙件，否则追究拆除者责任。8.斜道8.1人行斜道采用之字型设置。8.2斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置。8.3斜道的宽度为1.2m，坡度采用1：3。8.4斜道拐弯处设置平台，宽度为1.5m。8.5斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1

26、.2m，挡脚板高度为180mm。8.6斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm。8.7人行斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。9.防护措施9.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。9.2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。9.3脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。9.4脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。9.5脚手架施工层里立杆与建

27、筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。9.7施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。10.使用其它杆配件进行加强的规定10.1一般情况下，禁止不同材料和连接方式的脚手架杆配件混用。当所用脚手架杆件的构架能力不能满足施工需要和确保安全、而必须采用其它脚手架杆配件或其它杆件予以加强时应遵守相关规定。10.2混用的加强杆件，当其规格和连接方式不同时，均不得取代原脚手架基本构架结构的杆配件。10.3混用的加强杆件，必须以可靠的连接方式与原脚手架的杆件连接。10.4大面积采取混用加强立杆时，混用立杆应与原架立杆均匀错开，自底向上连续搭设，先使用同种类平杆和斜杆形成整体构架井与原脚手架杆件

28、可靠连接，确保起到分担荷载和加强原架整体稳定性的作用。第五章 脚手架工程的一般规定第一节 脚手架搭设的规定1.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：2.1按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2.2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。2.3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。2.4在设置第一排连墙件前，“”字形

29、脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架也应适量设置抛撑。2.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。2.6脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。2.7脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：2.7.1脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2.7.2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。2.7.3脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。

30、铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。2.7.4长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.52.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。2.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。2.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。2.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和

31、对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交项目部解决。第二节 脚手架检查验收的规定脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准中脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单；验收合格并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。一、 脚手架的验收标准规定1.构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2.节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M。3.钢脚手架立杆垂直度应100mm。4.纵向水平

32、杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5.作业层铺板、安全防护措施等需符合要求。二、验收时应具备下列文件1.脚手架构配件的出厂合格证或质量合格标志。2.脚手架工程的施工记录及质量检查记录。3.脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。三、现场检查主要内容1.构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。2.安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。3.基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。4.连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。5.垂直度及水平度是否合格。四、检查时间要求1.脚手架搭设完毕后经检查合格后，方投入使用。2.脚手架连续使用达到6个月后应进行检查合格后

33、方可继续使用。3.施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前应进行检查，检查合格方可继续使用。5.在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后应进行检查，检查合格方可继续使用。6.在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时立即停止使用，应进行检查检验，检查合格方可继续使用或经整改后重新检查验收合格方可继续使用。第三节 脚手架使用的规定1.作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2.在架面上设置的材料应码

34、放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。3.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目经理部同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。7.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决

35、后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9.六级及六级以上大风和雷雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫积雪。第四节 脚手架日常维护的规定脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管

36、、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：1.使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2.弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3.做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可

37、根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4.搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5.脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。6.健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：6.1由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理

38、的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。6.2由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。第五节 脚手架拆除的规定1.脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。专业工长对拆除班组进行专项交底。2.凡参加拆脚手架的工作人员一定佩戴好安全帽，系好下颚带，佩戴好安全绳。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，严禁酒后作业。3.拆排架前要检查脚手板上是否有杂物、电线、水管等临时设施，必须清除干净后拆除；地面上相关部位设置警示牌，靠近临街路段采用封路措施，并挂设危险

39、标志，安排人员在出入口看守，禁止人员进入警戒区域，当这些工作准备好后，才可着手拆卸。4.拆除顺序为：安全网防身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆纵向支杆。5.连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。6.拆脚手架时应注意由上到下，由外到内，不准上下同时作业，并在拆卸前制定并采取拆卸防范措施。应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7.拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并

40、派专人看守，严禁非操作人员入内。8.现场施工员、安全员、脚手架专业工长在现场负责监督指挥；拆卸相应层要有施工管理人员监督巡视。9.拆脚手架时拆下来的材料堆放在平桥或平台上的负荷量不得超过200kg/m2。拆除下来的螺栓要放入工具袋，构件要放入工具箱内，拆下来的钢管、脚手板要用绳绑好，由相应层传至井架运落或传递到地面、楼面，严禁在高空向下抛掷。10.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。11.应安排工人负责贴补洞眼等收尾工程，每一层经施工员检查合格后，才可拆下一层。12.运落下来的脚手架材料，如果场所限制，必须及时组织汽车将落料运走，倒车时应有人指

41、挥。13.参加拆脚手架人员精神要集中，严禁吸烟，互相监督，互相配合，要听从工长等监督人员指挥。另外，梅花扳手等工具要用细软绳系在自己的腰间，以防不慎跌落伤人。拆时应注意自己的位置是否安全，在拆悬挑部位，要配备安全带。如遇强风暴雨等恶劣天气应停止作业。第六章 确保质量与安全措施第一节 组织保证措施一、组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障；也是创建“安全文明施工标准化工地”的基本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，技术负责人、专业工长、质检员、架子工长为成员的脚手架施工领导小组，全面管理整个项目脚手架工程施工。1.组长：负责

42、对脚手架施工的全面管理。2.副组长：协助组长对脚手架施工全面管理，主要负责施工安全工作及相关内业资料安全管理。3.技术负责人：负责制定详细的施工方案并负责该项施工全过程的技术指导与监督。4.专业工长：负责在脚手架施工全过程控制，并监督施工过程的质量、安全。5.质检员：负责在脚手架施工的全过程中质量控制与检验。 6.负责组织班组人员正确施工，负责脚手架搭设施工质量、安全、进度，并负责班组人员的组织。二、组织措施1.脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。2.操作人员要定期体检，体检合格适合搭设作业要持证上岗。2.操作人员作业前必须进行岗位技术

43、培训与安全教育。3.作业前必须进行技术交底，操作人员必须按照安全技术交底内容进行施工。4.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。5.脚手架必须严格依据方案进行搭设；搭设时，安全、技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。6.脚手架搭设完成，由项目经理部组织验收，验收合格方可投入使用。发现不符合要求处，必须限时或立即整改。7.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内，安全员、架子工长全程监督。8.架子工长在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。第二节 技术保证措施1.架子搭设完毕，用合格安全网铺围护于架

44、子的外围及底部。2.钢管与扣件进场前应经过检验，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。3.架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设队伍会同施工单位、监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4.脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5.脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙

45、件。6.脚手架需定期派专业测量员观测架体沉降及垂直度，做好记录。根据脚手架安全技术规范中要求，基础沉降允许偏差为-10mm，垂直度允许偏差为100mm，如发现偏差超过允许范围，及时采用相应技术措施调整。第七章 脚手架工程施工图片第一节 工程图片示范第八章 脚手架计算书 第一节 落地脚手架的计算落地脚手架主要使用部位地下室外墙、一至二层裙楼围护、塔楼三层至八层周边围护。落地脚手架为双排脚手架，搭设高度最高为24.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.70米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.10米，水平间距4.50米

46、。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设8层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.050/3=0.700kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩

47、和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.193+0.100.980)1.5002=0.255kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.193+0.1170.980)1.5002=-0.301kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.301106/5080.0=59.336N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

48、 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m 活荷载标准值q2=0.700kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.161+0.9900.700)1500.04/(1002.06105.0)=1.617mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.050=1.760kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.7601.050/3=0.622kN.m =0.622106/5080.0=122.484N/mm2 小横杆