气瓶检验程序

1、第五章溶解乙炔气瓶充装站,第一节 溶解乙炔气及溶解乙炔气瓶充装站 第二节 溶解乙炔气瓶充装站充装作业环境 及安全设施的鉴定评审 第三节 溶解乙炔气瓶充装站充装工艺设备 和检测手段的鉴定评审 第四节 溶解乙炔气瓶充装站充装工作质量 的鉴定评审,第一节 溶解乙炔气及溶解乙炔气瓶充装站,用碳化钙与水作用或天然气裂解制得的气体是粗乙炔。粗乙炔在生产工艺中经净化、压缩、溶解于丙酮中，贮存在充满多孔填料气瓶内称之为溶解乙炔。 从事乙炔气的生产及充装的单位，称为溶解乙炔气气瓶充装站，乙炔气的充装过程是乙炔气在加压条件下，溶解于分散在乙炔瓶中的丙酮里的过程。乙炔气的充装是在充装台实现的。,一、乙炔的物理特性

2、乙炔是一种不饱和的碳氢化合物。在常温常压下乙炔呈气 态，比空气略轻。纯乙炔是一种无色的可燃气体，具有微弱 的醚味。用电石制取的工业乙炔，因含有少量的磷化氢和硫 化氢等杂质而具有刺鼻的臭味。 （一）、基础物性参数 1.分了式：C2H2；结构式HCCH；乙炔分子量26.038；标准状态下的克分子体积22.223L. 2.密度 乙炔气体在标准状态下的密度为1.17167kg/m3。乙炔的密度随温度、压 力而变化。乙炔对空气的比重为0.906（空气为1）。由于比空气轻,在空 气中扩散时它是上升的。 3.相点参数 物质的气、液、固三相处于平衡状态时称为三相点。乙炔的三相点温度 192.6K（-80.55

3、）三相点压力为128kPa。若将纯乙炔气冷却到-83- 84以下，在常压下乙炔并不液化而直接固化，得到雪状带弹性的固体 乙炔。液体乙炔具有爆炸性，但固体乙炔在通常状态下是比较稳定的。 当在189.13K时，固态乙炔的密度为0.729g/cm3。,4.临界点参数 对瓶装介质的状态而言，主要是气态和液态之间的互变，即气-液相变。在临界点，气液不分，介面消失。乙炔的临界温度为308.33K(35.18)；临界压力为6.19kPa；临界密度为230.85kg/m3。 5.粘度 粘度是用来度量流体粘性大小的物理量。粘度大，流体流动时粘性力大，流动性差。 6导热系数 乙炔在临界状态下的导热系数为212.5

4、22J/m.h.K, 在0和760毫米汞柱时，乙炔的导热系数为66.319J/m.h.K。 7.热容量 乙炔气体，在压力或容积不变的情况下使温度变化1所需的热量显著不同，故分为定压比热容Cp和定容比热容cv。气体量的单位可取公斤、摩尔等。 8.在0和760mmHg状态下，声音在乙炔中的传播速度为328m/s。,(二)、乙炔的-V-T关系 理想气体状态方程如下： pV=nPT 式中：p气体压力（Pa） Vn摩尔气体在p、T时所占体积（m3）； n气体的摩尔数（mol）； T绝对温度（K）； R通用气体常数，R=8.314(J/Kmol) 理想气体状态方程对所有气体都适用，其条件是低压、高温。 实

5、际气体不能按理想气体求取三者关系。因此，我们把某一任意状态下的pV乘积值与该气体在标准状态（0、1atm）下的p0V0乘积值之比称为阿玛伽单位压缩系数（亦称压缩成度系数），以Am表示。 Am是实验系数。乙炔在不同温度、压力下的Am值列于教材中表5.5。,(三)、溶解性 乙炔的溶解性是制取溶解乙炔的基础。溶解乙炔气瓶就是利用乙炔溶解于丙酮中或二甲基甲酰胺（DMF）中，达到安全储运和使用乙炔气的目的。 1、乙炔溶剂的选择 能适合作为溶解乙炔的溶剂，要符合下述条件： a.溶解度大。在15个大气压力下和常压下对乙炔的溶解度差值要大，解吸容易。 b.稳定性好。长时间反复进行乙炔的溶解和释放稳定性要好，危

6、险性尽可能小。 c.挥发性小。随乙炔气释放的消耗量尽可能少。 d.价格较便宜。 目前被确认为最适合的溶剂是丙酮和DMF。我国采用丙酮作为乙炔的溶剂。,2、影响溶解度的因素 溶解度（平衡溶解度）是一定温度下气液平衡时，一定量溶剂能溶解的最大溶解量。 a.温度：温度升高气体溶解度降低。因为温度升高，气体分子动能增大，向外逃逸分子数增多。从提高溶质在溶剂中溶解度来说，采用较低温度为好。 b.压力：在低压下气体在液体中溶解度与气相中分压成正比。故增大气相中溶质压力，可提高气体在液体中的溶解度。 c.溶剂：典型的无机化合物，一般不在有机溶剂中溶解，但多数可溶于水中。典型的有机化合物，一般不溶于水却易溶于

7、有机溶剂中。乙炔易溶于丙酮、DMF等有机溶剂中，稍溶于水。另外，化学结构相类似的物质，彼此容易相互溶解，乙炔在DMF中的溶解度比丙酮大。 乙炔能溶解于许多液体中。我国在溶解乙炔的生产中采用丙酮作为溶解剂。1kg的丙酮在15，1.52Mpa压力下，溶解546g的乙炔；如在常压下将其释放，放出512g气体，34g被溶解残留在溶剂中。此残留部分称为饱和气体。,3溶解热 气体（如乙炔）溶于液体（如丙酮）中时，产生的热效应为溶解热。乙炔气溶于丙酮中是一个放热过程。当压力为0.12.13Mpa，温度为1725时，乙炔在丙酮中的平均溶解热为14.067kJ/mol。据此数据，对容积40L，丙酮装量17L，在

8、环境温度20下充装6.5kg乙炔，可求得乙炔瓶如不冷却，则温度可升至95。这是一个极为危险的温度，它可能导致乙炔分解爆炸。这是为什么在充装乙炔气时，流速不能太快而且必须冷却、静置的根本原因。,（四）、乙炔的水合物 乙炔与水接触时，能生成固体的水合晶体，此晶体为类似雪状的白色晶体。乙炔水合晶体是由一个乙炔分子和5.75个水分子构成，其化学分子式为C2H25.75 H2O,乙炔水合晶体将会淤积在管子内壁，使管子通径缩小，有时甚至完全堵塞。乙炔水合晶体生成条件取决于乙炔温度和压力。产生水合晶体的临界温度为+16，即高于此温度时，无论在任何压力下，都不会生成水合晶体。 一般认为，乙炔水合晶体只能在压缩

9、机至高压干燥器之间的管道内生成。如果发现有水合晶体生成，应立即升温降压予以消除。,（五）、蒸汽压 液体蒸发产生蒸汽，蒸汽分子碰撞器壁的压力称为蒸汽压，对纯液体而言，在一定的温度压力下，当液体的蒸发量与蒸汽的冷凝量相等时，达到汽液动平衡，这种状态称为饱和状态，其对应压力称为饱和蒸汽压，而液体称为饱和液体，此时对应的温度称饱和温度。液体蒸汽压随温度升高而升高。 高压气态乙炔的化学性质很不稳定，高压液态乙炔更危险，激发能量很低，稍受震动或冲击就会发生爆炸，十九世纪末，美国、法国、德国在常温的条件下输送液态乙炔，结果都导致了灾难性的大爆炸，所以在乙炔的生产过程中，一定要避免，防止液态乙炔的生成。 防止

10、液态乙炔产生的措施：不要超压特别是环境温度较低，且压力超高时就可能产生液体乙炔。要求高压干燥器必须保持在5以上操作。乙炔充灌切忌超压，超温，防止在乙炔瓶中产生液体乙炔。,二、乙炔的化学性质 乙炔的化学性质非常活泼，容易和其他物质起化学反应，而且乙炔的氧化、加成、聚合、分解等反应大都是放热反应，释放出大量能量，甚至发生爆炸。 （一）、氧化反应 乙炔性质活泼，特别容易被氧化剂氧化，氧化时三键断裂生成CO2。 （二）、加成反应 1.加氢：乙炔在催化剂作用下，可与一分子氢加成生成乙烯，当氢过量时，可进一步加氢生成乙烷。 2加氯：乙炔与氯也能进行加成反应生成二氯乙烯及四氯乙烷 3加氯化氢：乙炔能和二个H

11、CL进行反应，且反应能停留在中间阶段，工业合成氯乙烯方法之一是乙炔法，它是在150160下，使乙炔与HCL的混合气通过吸附在活性炭上的氯化汞的催化作用反应的。 4加氰化氢：在催化剂作用下，乙炔在8090时能与氰化氢进行加成反应，生成丙烯腈产品。 5加水：乙炔在一般条件下不与水反应，但条件改变，乙炔也能和水反应生成乙醛 。,（三）、取代反应 在乙炔分子中三键碳原子上的氢原子，非常活泼，我们叫它为活泼氢，它最大特性是易被某些金属取代，生成乙炔的金属化合物（称炔化物）。 （四）、聚合反应和分解爆炸 乙炔容易聚合。 乙炔聚合时放热，温度越高聚合速度越快，热量的积聚会进一步加速聚合，同时也会发生分解，其

12、结果会引起爆炸。 通常，物质分解时是吸热的，而乙炔分解时是放热的 。乙炔分解时放出了由碳、氢二种组份组成C2H2时的全部能量，因而会引起分解爆炸,三、乙炔的爆炸性质 溶解乙炔工业的工艺并不复杂，技术上也是成熟的。但是，乙炔生产和使用中都发生过许多火灾爆炸事故，给人们带来很大的损失。因此，对乙炔的燃烧爆炸危险性要有足够的认识。 （一）、乙炔的易燃易爆特性 1乙炔的自燃点比较低 乙炔气在空气中的自燃点为305，在氧中自燃点296。当乙炔气中磷化氢含量大于200PPm时，它在空气中的自燃点可低达100。 2最小点火能最小 乙炔气在空气中的最小点火能只有0.019mJ，与氢气相同，约为一般易燃气体的十

13、分之一。乙炔在氧气中最小点火能为0.0003mJ。 3乙炔的爆炸范围大 乙炔气在空气中的爆炸范围为2.5%100%,在氧气中的爆炸范围为2.8%100%。,4乙炔的传播能力强 乙炔的最小传播间隙小于0.4mm。乙炔的传播速度在点火距离10m处可达2000m/s以上。 5乙炔能发生分解爆炸 纯乙炔在压力0.147Mpa时，温度达到580就开始分解爆炸。高压乙炔，更容易产生分解爆炸。 6乙炔还具有化合爆炸性 乙炔与氯气相遇，会发生激烈化学反应，在一定条件下产生燃爆。乙炔与铜、银等金属长期接触，能生成乙炔铜、乙炔银等易爆物质。,(二)、乙炔燃烧爆炸的发火源 乙炔与空气（或氧气）混合，达到一定浓度。遇

14、有足够的点火能就会引起爆炸。 各种发火源如表：,各种发火源中，光能对乙炔几乎没有影响，其他各种发火源都能引起乙炔的燃烧和爆炸。 人们对明火（如火焰、电火花、电弧等）比较重视并通过管理加以制止，而对一些不明显而又微小的发火源（如静电、摩擦、撞击、绝热压缩）则容易忽视。 1.静电 乙炔在生产中的设备管道内流动时可能产生静电，乙炔气由阀门，喷口式缝隙处高速喷出也可能产生静电，人体穿的衣服摩擦也可能产生静电均能引起乙炔气爆炸。 2摩擦与撞击 金属的摩擦与撞击容易产生发热和火花，可能引起乙炔气爆炸。 电火花 电机、电器和灯具在运行或启闭时会产生火花，可能引起乙炔气爆炸。 绝热压缩 绝热压缩不仅发生在乙炔

15、的压缩过程，在高压输送或充气时也可能产生。由于绝热压缩造成温度上升至乙炔的自燃点，即能引起乙炔的爆炸。 冲击波 若在强烈的冲击波作用下，较低压力的乙炔气也能发生爆炸。,(三)、乙炔的氧化爆炸 乙炔气生产、使用中，乙炔气从设备管道中泄漏并滞留在一定空间；空气或氧气混入设备系统中；电石遇水分解释放出乙炔气与空气混合等；都能形成乙炔与空气或氧气混合气体。 乙炔与空气或氧气混合，其容积比在爆炸范围内，遇有引爆源，即引起氧化爆炸。乙炔的爆炸范围 空气或氧气中能引起爆炸的乙炔含量，称为乙炔的爆炸范围。其中，低浓度限值称为爆炸下限，高浓度的限值为爆炸上限。 乙炔在空气中爆炸范围曾被视为2.5%80Vol%，

16、但是在实际中，如果乙炔管径或容器较大，用大能量点火，即便常压下纯乙炔分解火焰也能传播，所以上限应视100%。,四、乙炔对人体的影响 纯乙炔无毒，但具有窒息性。当空气中乙炔浓度达到20%以上时，由于空气中氧含量减少而使人感到呼吸困难或头昏。当空气中乙炔浓度达到40%以上时，人会失神，但无局部症状。此外，乙炔还有阻碍氧化的作用，使脑缺氧，引起昏迷麻醉，但对与氧化无关的生理机能没有影响。 乙炔不会引起人体慢性中毒，重复吸入不会积累。但是，电石法生产的乙炔中含有H2S、PH3等杂质气体，系极毒无色气体，对人体有害会引起中毒或使症状变化。H2S在居住区大气中的一次最高允许浓度为0.01mg/m3，作业场

17、所空气中的最高允许浓度为10mg/m3；PH3在作业场所空气中的最高允许浓度为0.3mg/m3。 对暴露在高浓度乙炔中出现中毒症状者，应立即把他转移到空气新鲜的地方，给予人工呼吸或氧气吸入。 生产和使用乙炔的场所要有良好的通风，空气中乙炔的浓度应控制在2.5%的1/3以下即0.8%以下，这既是防爆安全指标，也可作为卫生指标。,五、溶解乙炔的充装工艺及工艺流程 （一）、工业生产乙炔的方法 电石法 甲烷裂解法 烃类裂解法,（二）、溶解乙炔充装工艺及工艺流程 溶解乙炔充装工艺及工艺流程指的是生产系统生产的乙炔气从贮气罐经压缩机、气液分离器、高压干燥器直至充装的充装工艺过程。（不含从电石至成气的生产过

18、程。）,溶解乙炔充装工艺流程示意图,1.气罐 2.膜片式压缩机 3.气液分离器 4.高压干燥器 5.充装排,六、溶解乙炔充装设备 （一）、乙炔压缩机 （二）、干燥设备 （三）、背压阀 （四）、乙炔充装排,第二节 溶解乙炔气瓶充装站充装作业环境及安全设施的鉴定评审,一、溶解乙炔气瓶充装装站站址设置、建筑 （一）站址的一般要求： 根据GB50031乙炔站设计规范溶解乙炔气瓶充装站的站址设置应符合下列要求： 1.乙炔站严禁布置在易被水淹没的地方 2.不应布置在人员密集区和主要交通要道处 3.气态乙炔站，乙炔汇流排间宜靠近乙炔主要用户处 4.应有良好的自然通风 5.应有近期扩建的可能性 6.乙炔站应布

19、置在氧气站空分设备吸风口处全年最小频率风向的上风侧,（二）与建筑物、构筑物的防火间距 生产厂房、仓库与其它建、构筑物之间的防火间距应符合建筑设计防火规范和乙炔站设计规范的要求。 1.电石库与其它建、构筑物之间的防火间距不应小于表5.17的规定。电石库与制气站房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距可适当缩小，但不应小于6m。 2.独立的乙炔瓶库与其它建筑物和屋外变、配电站之间的防火间距，不应小于教材中表5.18的规定。 3.乙炔站与其它建筑物的防火间距不应小于教材中表5.19的规定。,（三）、与铁路、道路及氧气站的防火间距 乙炔站、电石库、水槽式贮气罐与铁路、道路等防火间距不应小于教材表5.

20、20的规定。 （四）、建筑结构及装卸平台、地面、泄压面积、通风 1.要明确划分有爆炸危险区和非爆炸危险区域。应按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范和乙炔站设计规范的规定执行。 a.发生器间、乙炔压缩机、灌瓶间、电石渣坑、丙酮库、空瓶间、实瓶间、贮罐间、电石库、中间电石库、电石渣泵间、乙炔瓶库、露天设置的贮罐、电石渣处理间及净化器间，应为爆炸危险区1区； b.气瓶修理间、干渣堆场，应为爆炸危险区2区； c.机修区、电气设备间、化验室、澄清水泵间及生活间，应为非爆炸危险区。 2.乙炔站应设置围墙或栅栏。围墙或栅栏至乙炔站有爆炸危险的建筑物、电石渣坑的边缘和室外乙炔设备的净距，不应小于下列规定： a

21、.实体围墙（高度不应低于2.5m）为3.5m； b.空花围墙或栅栏为5m。,3.充装站有爆炸危险的生产间（包括乙炔压缩机间、灌瓶间、空瓶间、实瓶间、乙炔瓶库等）的火灾危险类别为GBJ16规定的甲类，厂房应与一、二级耐火等级的单层建筑。 4.固定式乙炔发生器及其辅助设备或灌瓶乙炔压缩机及其辅助设备，应布置在单独的房间内。 5.电石破碎与电石库存毗连建造时，其毗连处的墙应为无门、窗、洞的防火墙；当工艺要求设门时，可设能自动关闭的甲级防火门。 6乙炔站的主要生产间的屋架下弦高度，不宜小于4m。 7除电石等库房外，有爆炸危险的生产间应设置泄压面积，泄压面积与厂房容积的比值，应符合建筑设计防火规范的要求

22、，且宜为0.22，泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。,8有爆炸危险的生产间，宜采用钢筋混凝土柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，并宜采用敞开式的建筑。围护结构的门、窗应向外开启。顶栅应尽量平整，避免死角。 9有电石粉尘房间的内表面，应平整、光滑。 10有爆炸危险生产间之间的隔墙，其耐火极限不应低于1.5h。门为丙级防火门。 11无爆炸危险的生产间房间、办公室、休息室等，宜独立设置，当贴邻站房布置时，应采用一、二级耐火等级建筑，且与有爆炸危险生产间之间，应采用耐火极限不低于3h的无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开，并设有独立的出入口，当需连通时，应设乙级防火门的双门斗，通过走道相

23、通。 有爆炸危险的生产间与值班室之间的窥视窗，应采用耐火极限不低于0.9h的密封玻璃窗。 12有爆炸危险的生产间与无爆炸危险的生产间或房间的隔墙上，有管道穿过时，应在穿墙处用非燃烧材料填塞。,13灌瓶间和实瓶间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。 14空瓶间实瓶间应设置乙炔瓶装卸平台，平台高出地面0.4-1.1m，平台宽度不宜超过3m。 15装卸平台应设置大于平台宽度的雨蓬。雨蓬和支撑应为非燃烧体。 空瓶间实瓶间应分别设置，灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，各自应设独立的出口。 16灌瓶间、空瓶间、实瓶间的运瓶通道不宜小于1.5m。 17有爆炸危险的1类区，各建筑物内应有自然通风，强制通风设备，

24、自然通风每小时不应少于3次，强制通风设备应与可燃气报警仪联锁。 18压缩机阀、空瓶阀、实瓶阀、灌瓶阀、装卸平台的地面应平整，用不发火花的材料铺设。,二、消防设施 （一）、警示标志 厂门、厂区、压缩机房、灌瓶间、实瓶间、空瓶间、装卸平台均应有醒目的安全警示标志 （二）、消防栓、消防器材 1.消防水源 消防水源 a.消防水需有贮存设施，可建造独立的贮水池，或贮存在清水池、高位水池中，但必须确保消防用水不作它用。 b.消防水贮量应按火灾危险性最大装置的一次灭火用水量考虑，依据消防用水量的有关规定设计确定。 c.消防水池的补水时间不宜超过48h。 消防用水量 工厂、仓库和民用建筑室外消防用水量，应按同

25、一时间内的火灾次数和一次灭火水量确定。同一时间内的火灾次数按教材中表5.22的规定。建筑物的室外消火栓用的水量，不应小于教材中表5.23的规定。 消防水量是根据灭火次数，厂房和库房类别，建筑物的体积，耐火等级等的不同而选取。,2消防水泵房 消防水泵房宜与生产和生活水泵房等建筑物合建，其耐火等级应不低于二级。 消防水泵应保证在火场断电时仍能正常运转。 消防水泵应设置容量不小于最大泵的备用泵，一组消防水泵至少应有两条吸水管。当其中一条发生故障时，其余的吸水管仍能确保正常供水。 3移动式灭火器材的设置 移动式灭火器材的种类及数量，应根据场所的火灾危险性，占地面积及有无其它消防设施等综合考虑，一般可参

26、照教材中教材中表5.24设置。 对易发生火灾的个别地点，除按下表设置外，还要适当增设较大型的推车式干粉灭火机。尤其对于发生器间、电石库、破碎间、中间电石库等不能以水救火的厂房，均应设置较大型的推车式干粉灭火机。 4自动喷水系统 各种危险等级自动喷水灭火系统的基本设计数据如教材中表5.25所示。 乙炔充灌间作业面积大，乙炔瓶都排在一起，乙炔瓶数量多，属严重危险级，必须设置自动喷水灭水系统。在发生火情时，及时打开自动喷水系统，其给水强度应满足10L/minm2，造成强大水幕。应每周启动检查一次。,（三）气瓶存放区设置 1、乙炔瓶的数量，不宜少于用户一昼夜用气瓶数的5倍计算。 2、乙炔站的乙炔实瓶贮

27、量，不应超过三昼夜的罐瓶量。 3、乙炔实瓶贮量不超过500个时，灌瓶站房和制气站房可设在同一座建筑物内，但应以防火墙隔开。 灌瓶站房的空瓶间和实瓶间的总面积不应超过200m2。 灌瓶站房的乙炔实瓶贮量超过500个时，灌瓶站房和制气站房应为两座独立的建筑物。 灌瓶站房中实瓶的最大贮量，不应超过1000个，并且空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过400m2。 4、灌瓶间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。 5、灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶的运输方式确定，但不宜小于1.5m。 6、空瓶间、实瓶间和电石库应设置气瓶或电石桶的装卸平台。平台的高度应根据气瓶或电石桶的运输工具确定，宜高出室

28、外地坪0.41.1m；平台的宽度不宜超过3m。 灌瓶间、空瓶间、实瓶间和装卸平台的地坪，应采取相同的标高。 中间电石库的地坪，应比发生器间的地坪高出0.1m。 电石库的室内地坪，应比装卸平台的台面高出0.05m。 电石库如不设装卸平台时，室内地坪应比室外地坪高出0.25m。,（四）消防通道 充装站内必须有足够消防车行驶的消防通道，消防通道的设置应能满足一旦发生事故消防人员及消防措施能够到达充装站的任何一个地点。 （五）消防部门的消防安全意见书,三、安全技术条件 （一）防雷电装置 乙炔站和露天设置的贮罐的防雷，应按建筑物防雷设计规范的规定执行。一般可在生产区域设置30m高避雷针（塔）4支（座），

29、形成区域保护避雷网或2支避雷针组成的避雷设施。并每年经过有关部门的检测。有检测报告。 （二）电气设备与防爆 1乙炔发生器、乙炔压缩机等设备，必须采用适用于乙炔dIICT2(B4d)级的防爆型电气设备或仪表。当受条件限制，需采用不适用于乙炔的或非防爆型电气设备或仪表时，应将其布置在单独的电气设备间或室外。 电气设备间与发生气或乙炔压缩机间之间，应为无门、窗、洞的非燃烧体隔开。布置在室外的电气设备，应有防雨雪措施。 2乙炔站的供电，按工业与民用供电系统设计规范规定的负荷分级，除不能中断生产用气者外，可为三级负荷。 3乙炔压缩机、电石破碎机、爆炸危险场所通风机等设备，当采用皮带传动时，皮带应有导除静

30、电的措施。 乙炔设备、乙炔管应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10，应在设备检修后及每年至少定期检测一次。 有爆炸危险的场所应设置易于导除人体静电的设施，如安装接地的门把手、栏杆等。,4湿式贮罐的钟罩，应设置上、下限位的控制信号和压缩机的联锁装置。信号的位置，应便于操作人员观察。 5乙炔站的1区爆炸危险区，应设乙炔可燃气体测爆仪，并与通风机联锁。 6凡与乙炔接触的计量器、测温筒、自动控制设备等，严禁选用含铜量70%以上的铜合金，以及银、汞、锌、镉及其合金材料制造的产品。 7爆炸危险区的照明灯具、电动葫芦、控制按钮、接线盒、电扇等，应是dIICT2(B4d)防爆型电器。 （三）截止阀与阻火

31、器的设置 乙炔充灌排每排的进口管上应设置一只主截止阀，在充灌排各分配接口处必须设置分配截止阀，应一瓶一阀。在充灌排的末端应设有通向乙炔气柜的回流管，回流管道上应设截止阀。 每一充灌排上至少应设一只乙炔压力表。 乙炔管道和所连接的设备中，在下列部位必须设置阻火器； a)高压干燥器的出口管路上； b)各充灌排的主截止阀前； c)充灌排的各分配截止阀后； d)高压乙炔放回低压乙炔的管路上。,（四）充装排的水冷却喷淋装置 乙炔充装排上应设置水冷却喷淋装置，且能喷到所有乙炔瓶。 （五）乙炔气体回流管 乙炔充装排应安装乙炔气体回流管（又称回气管），将高压乙炔放回低压乙炔管道。 （六）气体危险浓度报警装置：

32、 乙炔站的1区爆炸危险区，均应设乙炔可燃气体测爆仪。并与通风机联锁。测爆仪应按期进行校验。 （七）惰性气体置换装置 乙炔设备管道系统应有含氧量小于3%的惰性气体置换装置。 （八）乙缺排放管的放置。 乙炔放散或排放管的设置应各自单独引至室外，引出管管口应高于屋脊，且不得小于1m。 （九）防护用品的配置 充装站应备有防止静电的工作服，不产生火花的工作鞋及手套等防护用品，备有应急的药品。 （十）车辆防火器材的配置 充装站应备有不同型号机动车辆所需的阻火器。 （十一）工具 充装站应选用不产生火花的防爆工具。,四、抢险措施 （一）应急救授预案 溶解乙炔气瓶充装站应根据可能发生安全事故制定应急救援预案，应

33、急救援预案的制定应符合安全生产法、危险化学品安全管理条例的有关规定，能够提高对突发事故的处理能力，迅速有效地将事故损失减至最少。 （二）应急救援设备及工具 1、应急通讯设施，应有24小时有人值班联络的通讯设备。 2、应急救援时所需的设备及工具应完备。 （三）应急救援演练记录 每年至少进行二次应急救援演练，演练有记录。 五、检修间 （一）溶解乙炔气瓶充装站应设有设备检修间。 （二）检修间的工具设备配置应能满足需要。 （三）检修人员资质 焊工、电工应持特种作业许可证上岗。 瓶阀维修人员应有瓶阀生产企业的委托书。,第三节 溶解乙炔气瓶充装站充装工艺设备和检测手段的鉴定评审,一、工艺设备 （一）工艺设

34、备 溶解乙炔气瓶充装站充装的工艺设备主要指的是乙炔压缩机，气瓶分离器和高压干燥器。 净化后的乙炔气经专用的乙炔压缩机从常压压缩到2.45MPa的压力，然后通过干燥除去乙炔气中残存的水蒸汽，充灌到乙炔气瓶中。 气瓶分离器又称高压乙炔油水分离器，气瓶分离器利用液体和气体的重度差别，利用气流方向及速度改变的惯性作用，使高压乙炔气中的油和游离水分离出来。 高压干燥器内装有氯化钙，含有水分的高压乙炔气通过高压干燥器，水份被氯化钙吸收，使乙炔达到一定的干燥度。高压干燥器与气瓶分离器应定期检验。检验周期为3年。检验工作必须由取得检验资质的单位进行。,（二）工艺管道 1、乙炔管道应采用无缝钢管（GB8163，

35、20号钢以正火状态供应），管内径不应超过20mm；管壁厚度不应小于教材中表5.26的规定。 2、乙炔管道的阀门和附件应采用钢、可锻铸铁、球墨铸铁或含铜量不超过70%的铜合金材料制造的产品。 阀门和附件的公称压力不应小于25MPa。 管道的连接必须保证密封可靠，宜采用焊接和高压卡套接头；而与阀门、附件、设备连接处，可采用法兰或螺纹连接。 3、乙炔高压软管必须能抗乙炔、溶剂的腐蚀，不得选用能导致燃烧、爆炸的材料；内径小于或等于6mm的高压软管必须能承受大于或等于60MPa的爆破压力。 4、乙炔管道在安装前必须作30MPa的耐压试验，安装后的管道系统作3MPa气密性试验和2.5MPa泄漏量试验。 5

36、、乙炔汇流排应直线布置，不得拐角布置；双排布置时，其净距不宜小于2m。 6、乙炔充灌排每排的进口管上应设置一只主截止阀，在充灌排各分配接口处必须设置分配截止阀，应一瓶一阀。在充灌排的末端应设有通向乙炔气柜的回流管，回流管道上应设截止阀。 每一充灌排上至少应设一只乙炔压力表。 7、乙炔充灌排上应设置水喷淋冷却装置，且能喷到所有乙炔瓶。,8、乙炔管道和所连接的设备中，在下列部位必须设置阻火器： a.高压干燥器的出口管路上； b.各充灌排的主截止阀前； c.充灌排的各分配截止阀后； d.高压乙炔放回低压乙炔的管路上。 阻火器的选用应符合ZB J76 020中5.15.5.1的规定。 9、乙炔设备、管

37、道系统应有含氧量小于3%的惰性气体置换设施。 10、乙炔设备、管道、充灌排应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10，应在检修后及每年至少检测一次。,二、生产（介质储存）能力 根据气瓶充装许可监督管理规则中关于储存能力和自有产权气瓶的数量的规定，由发证机关根据当地具体情况予以规定。,三、气瓶管理 （一）溶解乙炔气瓶 溶解乙炔气瓶（简称乙炔瓶）是指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽，带有安全装置（易熔合金塞），内含填料，注有或待注丙酮的用以贮运溶解乙炔的压力容器。 目前，国内在用乙炔瓶绝大多数是40L的，大于或小于40L的乙炔瓶数量很少。 公称容积40L的乙炔瓶的瓶体，我国和大多数国家一样，是钢质焊接

38、结构。国外有无缝结构的乙炔瓶。由于小乙炔瓶的需要日益迫切，溶解乙炔气瓶安全监察规程允许采用无缝结构瓶体，也允许采用非钢材质制造瓶体。改变瓶体结构和材质，应按溶解乙炔气瓶安全监察规程的有关规定，履行试制、试验、技术鉴定、审批程序。 我国无缝结构的乙炔瓶，一般为小容积（10L）产品，已投入使用。除有40L乙炔瓶的优点外，还具有重量轻便于携带，操作灵活，使用方便等特点。与相应容积的小氧气瓶配套，组成便携式焊割器，适用于造船、建筑、交通部门，机械维修，高空作业，井下施工，消防抢险、野外勘探、公安部队执行特殊任务等。,1.钢 瓶 钢瓶的瓶体 钢瓶的设计和材料选用应符合气瓶安全监察规程的有关规定，但钢瓶的

39、规格、水压试验压力和气密性试验压力，应符合GB11638溶解乙炔气瓶或相应行业标准的规定。,图 乙炔瓶的结构 1、外壳 2、封头 3、封头 4、底座 5、颈部 6、易熔塞,阀座与塞座 钢瓶阀座、易熔合金塞座的螺纹型式、规格和加工精度，应符合要求。,钢印标记和检验色标 乙炔瓶的钢印必须准确、清晰和排列整齐。钢印标记的内容和位置，应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程附录2溶解乙炔气瓶的钢印标记和检验色标的规定。,图 乙炔瓶的钢印标记位置,制造钢印标记的项目和排列 图中代号含义如下： 1监督检验标记； 8制造厂代号； 2气体化学分子式 9制造年、月 3乙炔瓶编号； 10钢瓶实际容积，L； 4钢瓶水压试验压

40、力，MPa 11在基准温度15时的限定压力，MPa； 5筒体设计壁厚，mm； 12乙炔瓶皮重，kg； 6钢瓶质量，kg； 13钢瓶内填料的孔隙率，%； 7制造厂检验标记； 14非丙酮溶剂的标记。,图 乙炔瓶制造钢印标记的项目和排列,目前，全国的乙炔瓶所用溶剂都是丙酮，实际上都不用打“非丙酮溶剂”钢印。 乙炔瓶皮重：钢瓶、填料、附件（瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环）的质量与丙酮规定充装量之和。,检验钢印标记的排列如图所示。,乙炔检验钢印标记的排列,检验钢印标记，也可打在检验标记环上，排列如图所示。检验标记环为铝制，套在瓶阀和阀座之间。,标记的排列 检验标记环上检验钢印,钢印字体高度

41、1015mm，深度0.30.5mm. 在检验钢印标记上，还应按检验年份涂检验色标。这是为了更醒目辨认到期需定期检验的瓶。例如：涂有椭圆形淡紫色检验色标的瓶，必须在1993年内定检；在1994年如仍有椭圆形淡紫色检验色标的瓶出现，就很容易识别出此瓶超期未检，应停止充装、使用，即刻送检。新出厂的检验色标，由制造厂涂敷；在用瓶，由检验单位涂敷。 检验色标的颜色和形状，应符合相应国家标准或行业标准的规定。,颜色标记 乙炔瓶的颜色标记，应符合GB7144气瓶颜色标记的规定。乙炔瓶外表面为白色，瓶在“制造钢印标记”一侧的瓶体上环横写“乙炔”，轴向竖写“不可近火”。“乙炔”字样位于瓶高3/4处，“乙炔”居中

42、的下方瓶面竖写“不可近火”。“乙炔”、“不可近火”字色为大红。字样一律用仿宋体，对于公称容积40L的乙炔瓶，字体高度为80100mm。产品合格证 乙炔瓶出厂时，制造单位应逐只出具产品合格证，按批出具批量检验质量证明书。 乙炔瓶充装单位，应妥善保存产品合格证、质量证明书作为存档资料。,2、填料 多孔填料（简称填料）指在一定条件下，原材料在钢瓶内反应、成型，充满容腔的一种整体多孔物质，其结构能吸附“溶剂/乙炔”溶液。我国乙炔瓶的填料为整体硅酸钙多孔物质。 填料的作用 如果乙炔瓶中只充装丙酮而没有多孔填料，还不能达到乙炔瓶安全使用的目的。固型硅酸钙填料的主要作用是： 均匀地分布溶剂 由于多孔性填料中

43、均匀地分布着大量的毛细孔，增加了填料的比表面积，从而使气瓶内的溶剂均匀分布，以防止溶剂从气瓶中流出。 增大气液接触面积 由于多孔填料具有较大的比表面积，从而使溶剂和乙炔的接触面积也较大，保证了乙炔充分地溶解在丙酮中和从丙酮中释放出来。 阻止乙炔分解爆炸的传播 由于填料的毛细孔非常细小（大部分孔径小于2m），从而把乙炔气体及丙酮液体很好地分隔开，使得某一点的乙炔分子分解时，不致传播至邻近的乙炔分子，有效地阻止了乙炔分解爆炸的传播。同时，填料毛细孔的固体表面及孔壁，对乙炔聚合、分解时产生的热量，具有吸热而起冷却作用，使得乙炔聚合、分解仅局限于一点。此外，细小的毛细孔还具有灭火性能。当燃烧火焰进入毛

44、细孔时，因不能顺利通过而熄灭，从而达到阻火作用。 填料的主要作用是，利用填料的微孔结构去分散溶解于溶剂中的乙炔，以避免产生分解爆炸。,3、溶剂 所谓溶剂，是通过填料吸附，用以溶解和释放乙炔气的一种液体。溶解乙炔溶剂，目前工业上实用的有丙酮和二甲基甲酰胺（D、M、F）二种。丙酮对乙炔有较大的溶解度，毒性较小，在工业上易于制取，来源丰富，价廉。我国采用工业丙酮作溶剂。D、M、F对乙炔的溶解度比丙酮的溶解度大，但毒性大且价格贵，使用不方便，故用者不多。 溶剂的作用 增大乙炔瓶的有效容积 由于丙酮对乙炔气的溶解，使得乙炔气的充气量大大增加。丙酮在20、0.1Mpa时，一个体积的丙酮能溶解20个体积的乙

45、炔。即：乙炔瓶中充入丙酮后使乙炔瓶内有效容积扩大20倍。例如：40L容积乙炔瓶，当填料孔隙率为90%时，充装丙酮17.28L,当20、充装压力为1.57MPa时不计瓶内气态乙炔，可以充装6.4kg乙炔。如果没有丙酮时，只能充装乙炔0.67kg。 降低乙炔的爆炸性能 当乙炔溶解在丙酮中时，乙炔分子被丙酮分子所隔离，在一定的压力下是不会发生爆炸的。 据实验：把乙炔压入装有一定量丙酮的容器中，此时丙酮溶解了乙炔，然后在溶液上方气相中点火，引起了气态乙炔分解爆炸。当乙炔压力为6.869.81MPa（710kgf/cm2），只有气相部分的乙炔产生爆炸，而溶解在丙酮中的乙炔未产生爆炸。当压力超过10.79

46、11.77MPa（1112kgf/cm2），分解爆炸的压力急聚上升，而当压力为19.6MPa(20kgf/cm2)时，引起猛烈爆炸，全部乙炔包括溶解在丙酮中的乙炔产生爆炸。实验表明，在一定压力下丙酮能降低乙炔的爆炸性。溶剂丙酮与固体硅酸钙填料在一定条件下连同起着阻止乙炔分解，提高乙炔瓶安全性能的作用。,4、附件 乙炔瓶附件包括瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、防震圈和检验标记环。附件的设计、制造，应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程和相应国家标准或行业标准的规定。 凡与乙炔接触的附件，严禁选用含铜量大于70%的铜合金，以及银、锌、镉及其合金材料。 瓶阀 瓶阀是乙炔瓶的主要附件，它是控制气体进出的一种装置。 对瓶阀的要求 A.瓶阀与钢瓶阀座连接的螺纹，必须与钢瓶阀座内螺纹匹配，并符合GB8335的规定。 B.同一制造单位生产的同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过5%。 C.瓶阀出厂时，应逐只出具合格证，并应注明旋紧力矩。 溶解乙炔气瓶阀的基本型式及结构尺寸、技术要求、试验方法和检验规则，应符合GB10879溶解乙炔气瓶阀的规定。 易熔合金塞 易熔合金塞（简称易熔塞）是一种安全泄压装置，其塞孔内填充有易熔合金，是可拆卸的部件。在正常情况下塞孔处于封闭状态；在预定温度作用下易熔合金熔化，将气体放出使气瓶泄压。,乙炔瓶装置易熔塞的必要性 世界气瓶体系对溶解乙炔气瓶装置易熔塞的必要性