常用的量具PPT课件

1、2020/7/15，1，常用测量工具，2020/7/15，2，常用测量工具，培训要求：1。理解测量的概念，熟悉测量工具的分类。熟悉常用量具的雕刻原理和读数方法。掌握使用工具进行测量的操作技能。进行安全文明的运营。2020/7/15，3，常用量规，引言：在生产中，用于根据需要测量加工零件的表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度的工具是量规，以确保零件的加工质量。在零件制作、维修设备、安装调试等工作中，都要使用检查加工质量是否符合要求的工具。因此熟悉阳具的结构、性能和使用方法是技术人员保证产品质量的重要技术。2020/7/15，4，常用量规，一个，常用量是多少？加工符合要求的零件需要在加工过程中

2、测量工件，检查已经加工的零件。为此，必须根据测量的内容和精度要求选择相应的工具。测量、检查零件、产品和外观的工具称为计量器。常用量有：游标卡尺、微米、百分位、直角、厚度尺、万能磁器等。1ft=12in(英寸)1in(英寸)=25.4毫米，2020/7/15，5，2，常用的仪表盘分类是什么？计量器的种类很多，根据其用途和特点1。万能量具：这种量具一般有刻度，可以在测量范围内直接测量零件和产品的形状和大小的具体数值。游标卡尺、微米、百分位数、万能磁器等。2.专用仪表：这种仪表不能测量实际尺寸，只能测量部件和产品的外观、尺寸是否合格(如卡规、塞规等)。3.标准量快：这种量具只能按一定的尺寸制作，一般

3、用于校准和调整其他量具，可与标准、2020/7/15，6测量的零件相比较(如量块、量角块)。3，通用规(1)光标卡尺光标卡尺是更精密的通用工具，可直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、深度和中心距离，如图所示。读取精度为0.1毫米、0.5毫米、0.02毫米。测量范围为0125mm、0200mm、0300mm、普通光标卡尺、2020/7/15，7、数字光标卡尺、表格光标卡尺、2020/7/15，8、普通光标卡尺、普通光标卡尺，高度光标卡尺，2020/7/15，12，深度光标卡尺用于测量工件凹槽和孔的深度尺寸。2020/7/15，13，2020/7/15，14，(1)读数准确度为0.1毫米的

4、刻度原理和读数方法：2。光标卡尺的雕刻原理，刻度原理：对于光标卡尺的每个刻度，2020/7/15，15，15，读取方法(A)首先读取光标零线在左侧英尺处显示的整数毫米。(B)光标上的第N条压印线(不包括零线)与辅斜线对齐时，n0.1为测量的标注的小数值。(c)两者都是测量的尺寸值。49毫米50.1毫米=37.5毫米，2020/7/15，16，(2)读数精度为0.02毫米的刻度原理和读数方法，2020/7/15，17，读数方法(A)首先光标零线向左(B)光标上的第N条压印线(不包括零线)与辅斜线对齐时，n0.02为测量的标注的小数值。(c)两者都是测量的尺寸值。，2020/7/15，18，读数：

5、在图中，整数尺寸为28mm，小数尺寸为(n=43)0.02=0.86mm，因此测量尺寸为28 0.86=28.86mm，2020(3)读数精度为0.020根据光标卡尺的使用方法和注意事项，(1)根据所测试工件的属性、大小和精度要求，选择相应的类型、测量范围和刻度值。(2)测量前，必须将游标卡尺擦干净，并结合两个爪检查游标卡尺的准确性状态。大尺寸的游标卡尺需要用标准杆进行校准检查。(3)测量时，测量的工件与光标卡尺对齐，测量位置必须准确，两爪接触测量的工件表面，拉紧。(4)阅读时，要正确地刻在光标上，正确地看着对齐的板，正确地阅读。为了减少阅读误差，斜视渡边杏。(5)用截面光标卡尺测量内部尺寸时

6、，测量的尺寸应为卡尺的读数加上两个爪宽度的值。(6)严禁在毛坯、移动工件或温度高的工件上进行测量，以免影响损伤测量工具的准确度和测量精度。2020/7/15，22，4，光标卡尺测量训练，测量外部尺寸：测量外部尺寸时，外部爪应比测量的尺寸稍大一些。用固定爪粘贴工件，用少许压力将移动的爪推到工件上，卡尺测量面的连接必须垂直于测量的表面。2020/7/15，23，测量内部尺寸：测量内部尺寸时，内部爪开口度应略小于测量的尺寸。测量时，两个爪必须在孔的直径上，倾斜时渡边杏。2020/7/15，24，中心距离测量：边中心距离L1测量：D1孔直径，D1孔壁-基准距离测量，L1D1/2计算。测量中心距离L2:

7、首先测量D1，D2孔直径，然后使用内爪测量两孔壁之间的远端距离，计算出L2 (D1 D2)/2(或使用外爪测量两孔壁之间的近距n，计算出L2(D1 D2)/2，2020/，2020/7为了防止数量有问题而发生错误，使用前必须仔细检查。检查方法和程序如下：(1)用干净的棉纱或柔软的布，把卡钳及其测量面擦干净，然后拉起框架。在主标尺上滑动要灵活柔软，有时不要松开或卡住。(2)检查零点。轻推操纵杆，关闭两个外部测量爪的测量面，检查两个测量面接触，如果有明显泄漏，应停止使用。如果不存在漏光现象，请确保光标的零线和主标尺的零线对齐，并且光标的结束刻度与主标尺上相应的刻度对齐。如果零不对，就要发送测量室调

8、整。(3)用紧固螺钉固定相框时，光标卡尺的读数会渡边杏变化。2020/7/15，27，注：(1)用光标卡尺测量工件时，用手慢慢推或拉框架，使两爪与测试的零件表面平滑接触，然后轻轻摇动卡尺或测试的零件，使其接触良好。(2)由于游标测量仪没有测力仪，所以测力主要由计数器的触感决定。力太大会导致光标框倾斜，从而导致测量错误。(3)弧的爪大小b=10mm。但是修理后的尺寸可能小于10mm，实际尺寸一般刻在脚爪的侧面，或者写在黑色证书上，测量时要根据实际尺寸使用。(4)测量时，要根据测量的零件的形状正确选择双脚。平面端面和圆柱外尺寸，使用爪的平面外测量面槽和凹弧面，用刀测量口形。圆弧和刀片内部测量面用于

9、测量内部尺寸。5)测量大型零件时，必须双手操作卡尺。(6)用光标卡尺测量深度时，应垂直放置，以免前后左右倾斜。(7)不要用卡尺测量旋转的工件。2020/7/15，28，(1)绝对禁止使用光标卡尺的双爪作为扳手或下划线工具。(2)光标卡尺操作后，不能用手锤、镰刀等工具自行修理。(。应该交给专业维修部门修理。通过验证后才能使用。(3)砂纸或普通磨料(金刚砂)不能清除标尺表面的铁锈和污物。(。(4)在光标卡尺的刻度处渡边杏用钢印或标记。(。否则，压印线可能不准确。如有必要，可以用电雕法或化学法蚀刻标记。(5)不要把游标卡尺放在磁场附近，以免感觉到磁性。(6)光标卡尺必须平放，以避免变形。长大后，不要

10、把卡尺和其他工具堆在一起，也不要随意扔在工具箱里，使用完毕后，要放在专用箱子里，以免生锈弄脏。裴珉姬报酬，2020/7/15，29，(2，000分英尺的测量精度为0.01mm)。2020/7/15，30，(1)绝对禁止使用光标卡尺的双爪作为扳手或下划线工具。(2)光标卡尺操作后，不能用手锤、镰刀等工具自行修理。(。应该交给专业维修部门修理。通过验证后才能使用。(3)砂纸或普通磨料(金刚砂)不能清除标尺表面的铁锈和污物。(。(4)在光标卡尺的刻度处渡边杏用钢印或标记。(。否则，压印线可能不准确。如有必要，可以用电雕法或化学法蚀刻标记。(5)不要把游标卡尺放在磁场附近，以免感觉到磁性。(6)光标卡

11、尺必须平放，以避免变形。长大后，不要把卡尺和其他工具堆在一起，也不要随意扔在工具箱里，使用完毕后，要放在专用箱子里，以免生锈弄脏。裴珉姬维修，2020/7/15，31，外径微米：主要用于测量工件的外部尺寸，如外径、长度、厚度等。车床、固定套筒、微螺钉测量、莫鲁测量(进音)、活动套筒(未分管)、把手、测量棘轮、绝缘装置、锁、2020/7以下的行没有数字，表示与上面刻的线相对应的0.5mm值也就是说，固定套筒的上、下相邻两块的轴长度为0.5mm。2020/7/15，33，000米微螺钉的螺距为0.5毫米。每转一圈，微螺钉就沿轴移动0.5mm。微分桶的外圆锥体在一个轮子上均匀刻下50个刻度，微分桶绕

12、一行转动，微螺钉沿轴移动0.01毫米。因此，微米测量精度为0.01mm。2020/7/15，34，34，微米读数方法：首先读取固定套筒上暴露的刻度的整数毫米和半毫米数。我们来看看微分桶的哪一瞬间线与固定套管的基线对齐，读取小于半毫米的小数部分。最后，将两个读数相加，成为工件的测量尺寸。12 240.01=12 0.24=12.24mm，2020/7/15，35，32.5 150.01=32.5 0.15=32.65mm，2020/7/15基准线上方有0.5mm线，2020/7/15，37，2020/7/15，38，38，使用微米的方法和注意事项，1)根据测试工件的属性、大小和精度要求选择相应的

13、类型、测量范围和刻度值。一般测量范围为25mm。要测量200.03的尺寸，可以使用25mm的微米。测量前，先将千分英尺的两侧头发擦干净，然后进行灵位校准。2020/7/15，39，3)测量时，要确保测量位置正确，所测量的工件必须与微米相匹配。使用微米时，首先调整微分桶，使其比测量的尺寸稍大，测量时先转动微分桶，微螺钉接触工件表面时转动棘轮，测量砧，微螺钉端面接触测试的工件表面时，旋转测量力装置，听到“吱嘎”的声音时停止，不能再转动导数。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视剧)，2020/7/15，40，如何使用微米，防止2020/7/15，41，4.5毫米的误读5)

14、禁止在毛坯、移动工件或温度高的工件上进行测量，以免损坏微英尺的准确度和测量精度。6)使用后，将油擦干净，放入专业箱，放在干燥处。2020/7/15，42，内径千分尺：用于测量工件的内部尺寸，如孔径、槽宽度等。测量精度通常为0.01mm。内径千分尺固定套的雕刻方向与外径千分尺相反，常用的测量范围为530毫米和2550毫米，使用外径千分尺等读数方法。2020/7/15，43，(1)外观是否正常，运动是否灵活，是否停滞。(2)外观合格后，首先要校准0。对于测量范围为025mm的微米，校准0时，两个测量面必须达到大于25mm的外径微米。必须在两个测量面之间放置测量下限标注的校准杆或测量块。调整时，首先

15、将两个测量面擦干净，确保两边接触良好(例如，如果0不准确，可以用专用扳手调整0)。(3)微英尺的测量面与工件接触时，要使用测量装置，不要用手旋转微分桶测量。应避免因测量力的不稳定性而产生测量误差。(4)微米测量轴的中心线必须与工件测量长度的方向一致，且在倾斜时渡边杏。(5)测量加工中工件的尺寸时，不能将工件用作静态状态、外径微米使用和注意事项：2020/7/15，44 (6)千分表。(7)使用微表时，应位于孙怡绝缘装置的位置，以防止测量者的体温传递到微表。因此，微英尺的温度与测量工件的温度不一致，产生了很大的测量误差。刚加工的零件在测量的零件温度接近微英尺的温度时，尤其是大尺寸的工件，要更加注意。(阿尔伯特爱因斯坦，北极谱(美国电视剧)，艺术)(8)在使用前，先把两个测量面擦干净，然后转动棘轮使两个测量面平滑接触，检查两个测量面之间的平行度，不要有间隙(光泄漏)。然后确保0对齐。也就是说，未分配筒的边缘应与固定套筒的“0”刻度一致，未分配筒的“0”线应与固定套筒的垂直方向，2020/7/15，45对齐(9)微米两个测量面与工件接触时，