冬季施工方案

1、中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心-附属楼冬季施工专项方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位： 南通华荣建设集团有限公司 编制日期： 年 月 日 一、编制依据1、施工图中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心-附属楼图纸中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心-附属楼施工组织设计2、主要规程、规范1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20022） 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104 一 2011二、工程概况1）工程名称:中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心-附属楼2）工程地址:襄阳市高新区廖家庄路西侧3）建设单位:中国移动通信集团湖北有限公司4）

2、设计单位:中南建筑设计院股份有限公司5）监理单位:武汉华胜工程建设科技有限公司7）施工单位:南通华荣建设集团有限公司8）施工范围:土建三、施工部署1、冬期施工的计划安排1）根据建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，密云地区一般冬期时间为11月至次年3月，襄阳市的冬期时间一般为12月至次年2月。2）根据本工程目前进展及现场场地和施工安排，现场将进行的施工部位大致为：附属楼主体结构，其中包括钢筋、模板、混凝土、内、外脚手架、基础回填土等工程。2、冬期施工管理目标冬季施工主要是

3、采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工，生产不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋、模板、混凝土、脚手架、基础回填等的施工质量，不发生安全事故。3、冬施准备工作:A、生产准备1）安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。2）做好现场上下水的管道出水口，消火栓、消防管道及外露水管的保温工作。3）冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4）安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作并做好记录。5）机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置

4、。6）塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。7）冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。8）现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。B、技术准备进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。1)冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范

5、、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。2)现场测温人测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。3)测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。C、材料准备1)冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。2)组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。3)准备好办公室取暖设施。（工地办公室取暖采用空调取暖） 4）

6、生活区工人住宿取暖可配置2000w电暖器，各房间应增设取暖器专用插座。 5）原材料及半成品的保护6）对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。7）钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。8）钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。9）冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。四、冬期施工技术措施1、钢筋工程1）一般规定 a 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、机械连接等方法，本工程采用

7、机械连接。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 b负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 c钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 2）钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。3）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。4）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。5）钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。2、模板工程1）梁

8、板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随混凝土浇筑包一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。特别是外墙立面的悬挑板、弧梁等，除包一层塑料薄膜外，必须再铺挂两层阻燃绵帘被保温，并用铁丝绑扎牢固。2）遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。3）冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板不应采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，悬挑部分的混凝土强度未达到100%，模板不能拆除，须严格按施工方案执行。4）墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。5）模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须

9、在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2混凝土温度冷却到5后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25。其它模板的拆除控制参见下表：模板类型结构跨度(m)同条件养护试块达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）混凝土表面温度与外界环境温度差()混凝土内外温差()梁、板侧模-20-墙体侧模-20-柱子侧模-2025板底模250-板底模2，875-板底模8100-梁底模875-梁底模8100-悬臂底模-100-3、混凝土工程A、基本要求1)冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应满足建筑工程冬期施工规范的相关规定。2)混凝土的配置

10、宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并符合建筑工程冬期施工规范相关规定。3)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。4)冬期施工混凝土选用外加剂，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%5.0%。5)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。6)采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能

11、防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45时，应进行温度应力核算。7)钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。8）冬施期间混凝土的施工，均使用商品混凝土。混凝土掺用早强防冻剂。9）由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。B、混凝土的材料及搅拌、运输要求1）混凝土原材料选用及技术性能要求a.本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。b.混凝土冬施选用水

12、化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于O.6。c.混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝12小时。d.混凝土坍落度控制： 18030mm。e.混凝土温控要求：出罐温度：10C，入模温度：5C。2）混凝土拌制及运输（对搅拌站的要求）a.混凝土开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c.搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d.混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运

13、输的车辆不得上路。e.混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。3）混凝土的浇筑时间控制a.注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5或夜间最低温度低于-15时，暂不允许进行混凝土浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。b.预报有大于五级风时，不允许进行混凝土浇筑。C、混凝土的保温及养护在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止混凝土受冻并控制混凝土表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3

14、倍。混凝土在养护期间要防风防失水。1）顶板的保温及养护a.采用一层塑料布加阻燃棉帘被，其上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10，防火棉帘被覆盖两层。b.顶板混凝土保温覆盖须在混凝土达到初凝后方可上人，为此，要求搅拌站严格控制顶板混凝土在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在18030mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板混凝土的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。c.顶板混凝土的保温覆盖须在混凝土养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟

15、度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差5Mpa5Mpa202）墙柱的保温及养护a.墙柱混凝土模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10，防火棉帘被覆盖两层。b.柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。c.墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖

16、严密。d.墙柱混凝土的保温覆盖须在混凝土内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差柱子混凝土内外温差5Mpa5Mpa2025D、顶板混凝土的冬施措施1）夜间进行顶板混凝土浇筑时，混凝土随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。混凝土搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。2）围挡（风障）措施：顶板混凝土浇筑前，在外脚手架周围用彩条布围挡，且封闭严密。3）现场预备好电暖器及暖风机，必要时采

17、取电暖器及暖风机加温措施，设于混凝土楼板下，保证板底不受冻，以便提高混凝土的养护温度及早期强度。 E、冬施测量放线1）必须在顶板混凝土同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。2）测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。3）验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。F、混凝土试块的留置冬施混凝土试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度（即现场应留置的同条件试块有：A、临界强

18、度B、拆模C、同条件28天转标养28天D、结构实体600.d）。4、脚手架工程:1）冬季施工由于受气候及环境的不利影响,是质量事故和安全事故的多发季节.冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能显现出来,如在冻结土上搭设脚手架,到春季解冻时可能出现脚手架倾斜、倒塌等隐患。2）现场作业不得在未经处理的冻土上架设脚手架，必要时冻土要经过处理。脚手架基础周围应设置排水沟。3）建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。4）所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。5）作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。6）上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳

19、、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物（水平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。7）遇有五级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。8）在脚手架使用过程中，如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时处理。同时应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：a.遇五级以上大风和大雨、大雪后；b.寒冷地区开冻后；c.停用时间超过一个月；每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。5）冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制。6、冬期施工测温1)冬期施工的测温范围：大气温

20、度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及混凝土出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。2)测温点的设置：测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中间墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑混凝土不少于2点。距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。3)冬季施工现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高/最低气温昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土出罐温度、入

21、模温度根据浇筑混凝土时间每工作班不少于4次混凝土养护温度 5Mpa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑混凝土时间）5Mpa后 昼夜4次 每6h一次（根据浇筑混凝土时间）4）测温工具高低温度计、玻璃管温度计、电子测温器以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5）测温管理a.现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。b.项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。c.施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向

22、现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。d.测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、分项填写并妥善保管。e.每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。6）混凝土养护温度测温的开始及结束时间：测温时间墙体柱子顶板开始时间混凝土浇至墙体顶部混凝土浇至柱子顶部外围四周测温点在混凝土浇筑成形后开始测；结束时间混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；五、质量保证措施1、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;2、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工

23、要求检查外，还应检查混凝土入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0的温度。3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-6时，拆模板时间不少于48小时； 5、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；温度计测温每孔时间不少于3分钟。六、安全保证措施1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临时电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。3、进入