第五章 热固性复合材料成型工艺.ppt

1、2009-11-4，dept.polym.sci。第二种是固化。也就是说，在温度、时间、压力等影响下固定形状，以达到预期性能要求。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。室温或低温下可固化，固化时不发生低分子。无毒或低毒性；价格便宜，来源广泛。目前国内大部分按纹理粘贴产品是不饱和聚酯树脂，约80，其次是环氧树脂。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。粘合剂体积的影响环境温度、湿度的影响；产品表面积的影响。一般使用引发剂、促进剂容量调节。2009-11-4，dept.polym.sci。接缝距离s通常控制为12厘米。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。加

2、强料使用最便宜的粗纱，可以降低材料成本。此外，成型装置结构小，易于搬运。通过机械化和自动化某些操作程序，可以提高效率，减少工人和加工品的接触。喷射成形的发展方向是替代手糊成型。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。(2)消除层间空气(3)通过纤维束使压力均匀传递，防止纤维固化时的方向移动。(4)湿度降低；(5)优化裴秀智与纤维含量的比率。2009-11-4，dept.polym.sci. Tk后，聚合交联速度起主导作用，T交联速度流动。2009-11-4，dept.polym.sci.2-Cao 4.1%，Ca(OH)22.5%；3-CaO4.6%，Ca(OH)22.1%；4-C

3、aO4.8%，Ca(OH)21.6%；2009-11-4，Dept. Polym。Sci。(2)吸油值低；(3)不易腐蚀。(4)低成本；(5)易于分布，不需要均匀的粒度。(6)没有杂质。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。劳动卫生条件好。预浸设备投资大。(2)湿缠绕无烟丝浸泡后直接缠绕在芯模具上的成型工艺。特点：不需要预浸渍设备，减少设备投资；便于材料选择。纱线的质量和张力要严格控制，固化时容易产生泡沫。(3)用半干法缠绕、无烟丝浸泡后预先干燥，然后缠绕在芯模具上的成型工艺方法。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。(3)生产效率，(可机械化，自动化工作)。3，原

4、材料，主要有纤维增强材料和裴秀智两种。(1)强化材料，主要是碱，无碱粗纱。还有玻璃布、碳纤维等。必须根据其他产品选择性能要求。通常，纤维需要表面处理。2009-11-4，dept.polym.sci .多种来源和低成本。4，缠绕产品的适用范围，军事领域：航空、宇宙、导弹(发动机罩、高压容器、导弹发射器等)。民间领域：化工、石油、环境保护、建筑等领域的管道、水箱等。2009-11-4，Dept. Polym。Sci。军工转为民用。提高自动控制水平，提高生产效率。降低生产成本。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .142，包含：缠绕成型FRP容器，耐蚀性。容器在结构上分为内

5、衬、结构层和外部保护层三部分，内衬和外部保护层都富含树脂，介质腐蚀到容器的程度主要取决于这两层使用的树脂种类。重量轻，运输吊装方便。比重约为钢的四分之一。设计性强。您可以设计材料、过程和外观。力学性能合理。通过改变绞角，使产品成为合理的纵向、环动力学性能分配，可以满足各种工程要求。电气绝缘性能优良，抵抗雷电。保温效果好。易于清洗，裴珉姬维修方便。内壁光滑，可修复。完整性强。1，技术特性，2009-11-4，dept.polym.sci.tech .143，2，应用现状，遗传。大庆油田从90年代开始使用的话，使用的产品的最大直径已经达到10米，最大容积接近300 m3。化工。苏州精细化工厂、云天

6、化工集团等单位，大部分直径小于4米，容积小于l00m3。冶金。铜陵有色金属公司使用的DN5500mm填料塔、椭圆形的孔塔循环区、干冷机洗涤槽、电雾凝固液收集槽等都是缠绕玻璃钢容器制成的。酿造发酵。食品级裴秀智生产，酿酒企业目前主要使用直径在4米以下的中小型玻璃钢容器来存放成品、半成品、辅料等。其他。药品、造纸工业、环境保护等。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .144，缠绕我国的玻璃钢容器的应用领域越来越广，各领域的使用情况均呈增长趋势。大直径、大容积缠绕玻璃钢容器的使用量急剧增加，市场前景很好。越来越多的缠绕玻璃容器不断被开发成设备。3，应用特点，2009-11-4

7、，Dept.polym.sci.tech .145，玻璃纤维增强裴秀智吹塑，玻璃纤维缠绕增强的内部容器。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .146，FRP复合材料水处理罐，2009-11-4，dept.polym.sco .成型工艺：将机械阻尼与喷射成型工艺相结合产品规格：直径10000mm-15000mm。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .148，5.6裴秀智转移成型工艺(Resin Transfer Molding)，1，概述纤维增强材料预先放置在模具型腔中，然后成型纤维增强材料有时可以预先成型一个模具中有粘合剂的近似形状，然后注射到第

8、二个模具中。2009-11-4、dept.polym.sci.tech .149，注射和硬化可以在室温或加热条件下进行。模具可以由复合材料和钢铁材料制成。采用加热工艺，应使用钢模。RTM技术应用于美国军用战斗机F-35垂直尾部和F/A18-E/F襟翼配对，这是使用该技术制造的最大尺寸的部件，前者的长度为3.6，重量约为90。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .150，2，进程：2009-11-4，dept.polym.2)由于受到压力，模具用手涂抹或喷射工艺的模具很重，很复杂，价格也有点高。1)产品纤维含量可能高，未浸泡在树脂中的部分很少。2)封闭式成型，生产环境好；

9、3)劳动强度低，对工人技术熟练程度的要求也低于手膏和喷雾成型。4)产品的双面光是可以用作表面橡胶的产品，准确度也比较高。5)成型周期短。6)产品可以大型化。7)强度可根据设计要求有方向性。8)可以和新村，insert一起整形。9)比注射设备和模具成本低。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .154，3，应用裴秀智输送成型工艺，裴秀智输送成型工艺(RTM)工艺为建筑、交通、卫生开发的产品包括汽车外壳和部件、娱乐车组件、螺旋桨、螺旋桨，典型产品：小型飞机和汽车部件、客车座椅、仪表外壳、2009-11-4、dept.polym.sci.tech .155、5.7挤压成型工艺是

10、将浸入裴秀智粘合剂的连续纤维束，1，概述：工艺的连续性该方法对应的挤压设备种类很多，但基本原理和配置大体相同，由气体浸渍装置、预成型模具、加热主成型模具、牵引装置和切割装置5部分组成。设备能力基本上用钢横截面大小和牵引力表示。，2009-11-4，dept.polym.sci.tech .156，2009-11-4，dept.polym.sci.tech. 2)玻璃纤维预成型后进入加热模具，进一步浸渍(挤压)，主要采用玻璃纤维捻粗纱，提供纵向(生产线方向)改进。其他类型的改进包括连续丝毡、织物等，这补充了侧面强化，表面毡用于提高成品表面的质量。在树脂中加入填充物，提高阻燃剂等材料性能，降低成本

11、。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .158，2009-11-4，dept.polym.sci.tech .158，pulting沈在：一般不使用。使用现有PU泡沫材料作为芯材，外部作为连续挤压型钢材作为保温墙板。2009-11-4，dept.polym.sci.tech .161，3，挤压成型的优点和缺点，优点：缺点：1)模具成本高。2)通常仅限于生产固定横截面的产品。1)一般拉速0.5-2m/min，效率高，适合批量生产，制造长尺寸产品；2)裴秀智含量可以精确控制。3)纤维纵向，体瘤可能比较高(40%-80%)，因此型钢轴结构特性很好。4)主要通过无捻粗纱增强，原材料成本低，各种强化材料组合使用，可以调节产品的力学性能。5)产品质量稳定，外观柔软。2