FN培训资料.ppt

1、学习内容,一，ECN； 二，工单维护与异常； 三，允交量更新维护.,ECN,ECN工程变更通报(Engineering Change Notice) 用途:工厂中的任何受控资料需要变更时,以ECN形式提出.经相关单位会签批准后方可生效.即入文控中心存档.,一,变更类别,责任部门: A K 首先宏观上了解变更的方向,部门要求,是否涉及线图 变更; 二,变更原因,变更方式: 了解基于什么原因实施变更,以什么方式(厂内)进行变更 (1A ,2A,3A,4A,5B,6A,7A,8A,8A+6A等) 三,机种,组件,阶别,点位,料号,改前改后用量.细化了解熟知哪些机种的哪些组件的哪种料号需要在什么阶别哪

2、些点位是删除,新增(用量,发料单位)还是,CQ,XX,CM. 四,是否涉及SKD(散料),CKD(半成品),MKD(成品)工厂间出货形态. 实施料号标准化分析.docx,ECN内容简介,F/N变更方式,1A实施：从成品仓开始，相关的机种全数进行变更。成品仓机器变更由业务开Rework工单；在制品及半成品由生产部四联单领料进行变更. 市场部分，由FQA提供变更资料和技术支援。 2A实施：上包装线前开始实施，包括基座半成品及在制品。若须变更 未进成仓或已在包装线上部分另作书面说明。 3A实施：必须对已产出的AI、A线、A线半成品REWORK。 4A实施：新料允收后开始实施，如无特殊要求，AI阶变更

3、由AI开始实施；基座阶变更由基座开始；包装阶则由包装线开始。(注意新料到料时间) 5B实施：旧料用完后开始实施，属自然切换。(注意旧料库存) 6A实施：同时变更一个以上之项次。 7A实施：按F/N备注栏说明实施变更。 8A实施：基座阶自然切换，无须对已产出的AI、A线、A线半成品 REWORK。 a、PC板料号有变更时：需消化已产出的半成品；由AI、PD知会MK、RD等相关部 门；由MP掌控旧板库存以工单切齐消化。 b、PC板料号无变更时：AI、A线、C线、P线对已产出的半成品以Running Change 方式消化。 9A实施：厂外变更方式。 PR实施：只是试跑，BOM不作修改。,F/N会议

4、流程,流程 管制重点,获取当天F/N资料,送相关人员确认,参加F/N会议,每个工作日上午10:30以后,RD将当天的F/N发布于公司的内部网上,生管需对业务要求变更的F/N打印出,将F/N交各对应窗口人员就F/N内容进行确认并签名,每个工作日下午13:30到RD会议室出席F/N会议,凡与已确认的F/N不相符的事项,须知会相应人员,注意事项: 1,熟悉料号编码原则,知晓各种料号对应的物管人员,及时沟通发现问题,解决问题. 2,牢记变更代码的含义,如7A等.,工单维护,生产工单是制造管理部门对生产车间下达的制造指令，在工单中明确了要制造的产品型号，规格，数量，同时为了满足对工单的跟踪需要，还需要及

5、时反映该工单已经完成的数量，工单是制造企业中归集成本，费用的依据，同时也是企业监督车间生产制造，材料发放，登记工人工时，工资的依据。 物管根据BOM，库存，F/N变更等因素在工单中维护可用的料件，保证生产的顺利进行。 维护工单需求料件，输入工单号，找到需要更改的料号，数量、单位（SET/PCS）、项目（L）、工厂、工序、库存地点根据具体情况进行更改。 对于追加的料件记得一定要点“反冲”，否则系统可能在运行过程中会遗漏掉，抓不到这颗料的相关数据. 工单维护流程.doc,允交量维护,物管员在把调料计划发给厂家的同时确保计划中的所有料件要有充足的允收量，确保接收组来料正常收料。 给厂家追加料件订单时

6、更新允收量，确保来料正常收料。 批导时注意模板工厂/料号/数量的准确性 允收量维护流程.doc 注意事项:1,物管确认;2,准确录入.,总结,F/N 及工单维护重点总结如下: 一,会前做好充足的准备; (熟知F/N细节,与各物管意思达成一致) 二,单独组件的差异对比; (对于单独组件,如CBPC,KEPC等要在BOM中展开,了解深层料况变动). 三,对于其它部门关于F/N更改的注意事项; (有时其它部门会手改F/N细节处,一定注意及时会知物管,避免出错). 四,对于变更方式的特别注意;(主要是4A,5B,4A+6A,5B+6A等,全面掌控新旧料实际的用料情况,到料时间,库存状况,做到先知先觉). 五,结合BOM物料清单与F/N中主副料调整变更. (时时关注料况,统筹协调各部,切勿遗漏细节,防止人为错误). 六,在工单维护过程中,同