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文档简介

1、化工原理课程设计,指导教师:杨林涛 李文生 任艳群 等,湖南大学化学化工学院,2010年10月,课程设计的目的和要求,一.设计目的:工程设计初步训练 理论联系实际的桥梁 1. 综合能力的培养:资料查阅、知识综合应用、理论计算、 设备选型、绘制工程图形、编写设计说明书。,(1)熟练查阅文献资料、搜集有关数据、正确选用公式的能力。“翻书能力” 与平时作业极不同的是,设计者面临许多未知条件,需要作出选择。 (2)在考虑技术先进可行、经济上合理的前提下,具备分析设计任务要求,确定工艺流程、设备选型的设计能力,同时还要统筹兼顾节能、劳动条件和环保等其他方面。,具体来说:四个方面的能力,(3)熟练、快速地

2、进行过程计算及主要设备的工艺设计的计算能力。 (4)用简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果的表达能力。,二.课程设计总的要求: 1. 综合运用所学知识,独立思考,按时完成设计任务。 2.了解工程设计的基本内容,掌握主要程序和方法,培养分析和 解决工程实际问题的能力。 3. 树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度负责的 工作作风。,2.培养工程观念:理论小试放大。,课程设计对培养设计能力和严谨的科学作风尤为重要。,三.设计的一般流程:,2.进行有关计算,得出设备主要尺寸和参数( 塔高,直径,塔板数);,1.设定大致框架,绘制工艺流程草图;,4.根据计算结果绘制工艺流程简

3、图和主体设备图形;,5.撰写设计说明书。,3. 附属设备的选择:选型计算;,课程设计的内容,二.计算 1.主要设备的工艺设计计算 包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。 2.典型辅助设备的选型计算 包括典型辅助设备(泵、风机、换热器等)的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。,简要论述工艺流程、主要设备的型式、操作条件等。,一.设计方案简介:任务书及相关资料查阅,3.塔板结构图 3# 4.带控制点的工艺流程简图 2#或加长3#工艺流程简图 以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向、 物流量、能流量和主要化工参数测控点。 5.主体设备工艺条件图 1#

4、或2#主体设备工艺条件图 包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表,直角坐标纸,包括局部放大,2.塔板负荷性能图,直角坐标纸,1.图解求理论板数,三.绘图,(一.)绘图项目,带控制点的工艺流程简图,一般应包括如下内容: 流程(设备, 管线, 测控点:说清来龙去脉) (1)设备示意图 大致按设备外形比例画出,标明设备的主要管口, 适当考虑设备合理的相对位置; (2)设备流程号;,(3)物料及动力(水、汽、真空、压缩机、冷冻盐水等)管线及流向箭头; (4)管线上的主要阀门、设备及管道的必要附件,如冷凝水排除器、管道过滤器、阻火器等; (5)必要的计量控制仪表,如流量计F、液位计L、压强表真空表P

5、及其它测量仪表等; (6)简要的文字注释,如冷却水、加热蒸汽来源、热水及半成品去向等。,带控制点的工艺流程图一般是由工艺专业人员和自控专业人员合作绘制的。 课程设计只要求能标绘出测控点即可。,主体设备工艺条件图,主体设备是指在每个单元操作中处于核心地位的关键设备,主体设备工艺条件图是将设备结构设计和工艺尺寸计算结果表示出来的总图。,(1)设备图形 指主要尺寸(外形尺寸、结构尺寸、连接尺寸)、接管、人孔等。 (2)技术特性 指装置的用途、生产能力、最大允许压强、最高介质温度、介质的毒性和爆炸危险性等。 (3)设备组成一览表,主体设备工艺条件图包括的内容,(二.)绘图注意事项,1.图幅,2.图例与

6、图签,图例是将物料流程图中画出的有关管线、阀门、设备附件、计量控制仪表等图形用文字予以说明。 图签是图名、设计单位、设计人员签名(职责)的一份表格,其位置在流程图右下角。边框线及不同内容分隔线均为粗实线,其余为细实线。,注意:以上设计全过程统称为设备的工艺设计。完整的设备设计,应在上述工艺设计基础上再进行机械强度设计,最后提供可供加工制造的施工图。这一环节在化工设备机械课程设计训练,在设计部门则属于机械设计专业组的职责。,3.图线基本要求,(1)标题页; (2)设计任务书; (3)目录; (4)设计方案简介; (5)工艺流程简图及说明; (6)工艺计算及主体设备设计; (7)辅助设备的计算及选

7、型; (8)设计结果一览表; (9)参考文献; (10)设计评述、致谢。,说明书:包括所有论述、原始数据、计算、表格等,编排顺序如下:,图纸:带控制点工艺流程简图、主体设备工艺条件图等,化工原理课程设计报告的撰写,说明书右边留30mm,用来标注参考文献和重要结果,图纸必须规范,标注清楚。,整个设计由论述,计算和图表三个部分组成,论述应该条理清晰,观点明确;计算要求方法正确,误差小于设计要求,计算公式和所有数据必需注明出处;图表应能简要表达计算的结果。,板式精馏塔设计任务书1,(一)设计题目 乙醇一水连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务 (1)进精馏塔的料液含乙醇33(质量)其余

8、为水。 (2)产品的乙醇含量不得低于94(质量)。 (3)残液中乙醇含量不得高于0.1(质量)。 (4)生产能力为140+0.1n(化学一班)、140+0.2n (化学二班) 、 140+0.3n (化学三班)吨/天 ,94(质量)的乙醇产品 说明: n为学号尾数后两位 , 一天=24小时,操作条件 (1)精馏塔顶压强 4kPa(表压)。 (2)进料热状态 泡点加料。 (3)回流比 (1.53)Rmin 。 (4)加热蒸汽:低压蒸汽。 (5)单板压降 小于0.7kPa。 (6)冷却水温度:进口20,出口35-40,设备型式:筛板塔(n单),F1型浮阀塔(n双) 厂址 家乡地区,(三)设计内容

9、1.设计方案的确定及流程说明 2.塔的工艺计算(理论板需图解求取用坐标纸绘制乙醇水 溶液的y-x图一张,并用图解法求理论塔板数 ),3.塔和塔板主要工艺尺寸设计 (1)塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。 (2)塔板的流体力学验算。 (3)塔板的负荷性能图。,4.设计结果一览表 5.辅助设备选型与计算 6.工艺流程简图(2或加长3)及精馏塔的工艺条件图 ( 1或2 )、塔板结构条件图 (3可用方格座标纸) 要求有CAD图和手工图各一张以上 7.设计评述或有关问题的分析讨论、致谢,板式精馏塔设计任务书2,(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务 (1)原料液中含氯

10、苯35 (质量) 。 (2)塔顶馏出液中含氯苯不得高于2,(质量)。 (3)年产纯度为99.8的氯苯 2000+500n吨 说明: n为学号尾数后两位 , 一天=24小时,操作条件 (1)塔顶压强 4kPa(表压),单板压降小于0.7kPa 。 (2)进料热状态 自选。 (3)回流比 (1.1-2)Rmin。 (4)塔底加热蒸汽压强 506kPa(表压),设备型式,筛板塔(单号),浮阀塔(双号) 设备工作日 每年330天,每天24小时连续运行。 厂址 故乡地区。,其他要求同任务书1,参 考 书 目,1 化工原理(上,下册),天津大学 2化工设计,陈声宗等,化工出版社2001 3 化工过程及设备

11、设计,华南理工学院出版社,1986 4化工设备设计全书 ,换热器设计、塔设备设计, 上海科学技术出版社,1988 5化学工程手册(第12篇)气体吸收,(第13篇)气液传质设备 化工出版社,1982,6现代塔器技术兰州石油机械研究所,烃加工出版社, 1990 7 新型工业塔填料应用手册散装填料部分李锡源等 兰州:化工部化工设计技术中心站1994 8 现代填料塔技术指南,王树楹等.中国石化出版社,1998 9 塔填料产品及技术手册,徐崇嗣主编,化学工业出版社, 1995,10工艺设计:如何确保操作可靠,Lieberman,N.P. (美),化学 工业出版社1991 11 浮阀塔,燃料出版社,1972 12 化学工业中的吸收操作:气体吸收工艺与工程,涂晋林, 吴志泉编著,华东理工大学出版社,1994 13化工设备图集4:塔,上海化学工业设计石油化工设备 设计建设组编,化工出版社,1974 14化工原理课程设计 天津大学/

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