ScopeBAIC_B201_BS_PROCESS_INTRODUCTION1

1、北汽B201侧围线方案介绍,2014-09-24,2,项目概述,车型：B201 项目内容：侧围线； 生产方式：混流生产 生产节拍：101s,3,Body-Side Layout,按照目前工艺侧围分拼线总焊点数如下,4,侧围分拼线,按照目前工艺侧围分拼螺柱焊点数如下,5,Body-Side Inner_LH Layout,人工 上件、定位焊,人工 上件、定位焊,人工 上件、定位焊,人工上件 机器人定位焊,补焊,人工 上件、定位焊,人工 补焊、螺柱焊,人工 上件、定位焊,搬运、上件,6,BSI_10 LHRH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到中间器具,7,BSI_2

2、0 LHRH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到料箱,8,BSI_30 LHRH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到料箱,9,BSI_40 LHRH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到中间器具,10,BSI_50 LH 人工补焊、螺柱焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人螺柱焊 工人将工件放到中间器具,11,BSI_50 RH 人工补焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到中间器具,12,BSI_60 LHRH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到料箱,13,BSI

3、_70 LHRH 人工上件、机器人定位焊,工艺描述： 工人上件 转台转进 机器人定位焊 搬运机器人抓件 转台转出,14,BSI_80 LHRH 人工上件、机器人定位焊,工艺描述： 机器人补焊 搬运机器人固定焊枪补焊 搬运机器人将工件放到耳轴转台,15,BSI_90 LHRH 搬运、上件,工艺描述： 机器人从上件台抓件 移动到BSI_80工位耳轴转台合装工件 将合装工件移动到下个工位的耳轴转台,16,Body-Side Outer_LH Layout,人工上件 机器人定位焊,补焊,人工 上件、定位焊,17,BSO_10 LH 人工上件、定位焊,工艺描述： 工人上件 工人焊接 工人将工件放到料箱,

4、18,BSO_20 LHRH 人工上件、机器人定位焊,工艺描述： 工人上件 转台转进 机器人定位焊 搬运机器人抓件 转台转出,19,BSO_30 LHRH 补焊、搬运,工艺描述： 搬运机器人固定焊枪补焊 搬运机器人将工件放到中转台,按照目前工艺侧围总拼线总焊点数如下,20,侧围总拼线,总焊点623个，需要移动263个点至补焊线,按照目前工艺侧围总拼线弧焊点数如下,Bodyside Assembly Layout（symmetrical）,21,BS010 上件&定位焊,BS020 补焊,BS030 MAG焊&人工检修,BS035 上件,BS040 合装&定位焊,BS050 补焊,BS060 E

5、MS下件,BS070 紧急下件,BS010 上件&定位焊,22,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.R01，R02定各位焊接18个焊点 2.R03定位焊接10个焊点，换抓手 3.R04取件，到BS20放件 4.R04换焊枪，回到起始位置,A,B,C,侧围内板总成,BS020 补焊,23,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.R04，R05补焊,侧围内板总成,BS030弧焊&检修,24,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.R06从BS20取件 2.R06从BS30取件，放下BS20件 3.R06移动到BS40位置放BS30件 4.工人拉出BS30放置台，弧焊，检验，车件有问题使用助力臂下件 5.R06回

6、到原点,侧围内板总成,BS035 上件,25,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.工人使用助力臂从料箱中取件，放到上件台,侧围外板,BS040 合装&定位焊,26,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.R07从BS45取件，放件到BS50 2.R06从BS40取件，放件到BS50 3.夹具关闭 4.R8，R9，R10机器人各定位焊18个点 5.R07换枪，定位焊接11个点 6.夹具打开 7.R11取件,侧围内板总成,侧围外板,BS050 补焊,27,左侧围总成线（右同）,工艺： 1.R11从BS50取件 2.R11移动到固定焊枪位置 3.R11补焊 4.R11移动到EMS位置 5.R11放件到EMS,侧围总成,BS060 EMS下件,28,左侧围