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文档简介

1、第六章内部轮廓加工，2，一般孔零件，第一节简单内部轮廓加工，第二节复杂内部轮廓加工，4，第一节简单内部轮廓加工，5，1，孔加工方法1。钻，钻8，2，车工的关键技术1。提高内孔线刀的刚度。(1)刀的横截面面积最大化(2)最小化刀的挤出长度，调节刀柄长度的内孔线刀a)刀尖位于刀柄中心线。b)小费在刀柄上。c)刀柄扩展，9，(2)刀柄基本上平行于工件轴。否则，在车削到特定深度时，刀柄的后半部分很容易接触工件孔。12，3，常用的孔加工命令，13，1。“直线插值”命令(G01)命令为g01x(u)_ z(w)_ f _；楼梯孔部件a)部件图b)三维立体，14，15，2。外圆(内孔)单形状固定循环(G90

2、) (1)加工直孔命令采用以下格式创建：g90 x (u)，g90命令运动轨迹，使用16，G90命令的楼梯孔a)零件图b)三维立体，17，18，(2)切削推拔孔指令写入格式为：G90X (U) _ z，G90命令加工锥形孔的运动轨迹，使用19，G90命令锥形孔a)零件图b)三维立体，20，21，4，简单内孔零件加工准备和加工具有内孔的零件的加工过程，如图所示。毛坯使用45 mm150 mm的棒料，材料为45钢。具有内部孔的零件，22，1。加工工艺分析(1)编程原点的确定用作工件右端和轴交点处的编程原点。(2)加工路径线车端面钻19 mm的底孔粗茶mm和1111111111111mm的外圆车倒角

3、停车mm的外圆，从尺寸停车mm的外圆开始，到尺寸厚度，停车21.0mm，MM的内孔。23，2。工件的夹紧，工件的夹紧1，3爪自定义定心卡盘2工件，24，3。制作工艺卡(1)确定加工工艺，制作数控加工工艺卡，25，(2)切削用量和刀具G71 P(ns)Q(nf)U(U)W(W)F _ S _ T _；UX轴方向停车馀量的大小和方向由直径量指定。这个加工馀量是方向性的。也就是说，外部圆的加工裕量为正，内部孔的加工裕量为负。使用33，G71命令的楼梯孔A)零件图B)三维，34，35，2，深孔钻孔循环(G74) 1。命令写入格式G74 R(e)_；g74x(u)_ z(w)_ p(I)q(k)r(d)f(f)；36，2。命令描述e回退量。这是模态值，可以使用程序命令修改设置。X_最大切削深度点的x轴坐标，通常不指定。Z_最大切削深度点的z轴坐标；IX轴方向的进给(无符号)，通常不指定。k角加工深度(无符号)；d刀具切削到底部时退刀的量。通常不指定。f进给率。37，深孔钻孔循环加工a)零件图b)三维立体，38，39，3，编程方法，塑料碗模具a)零件图，40，塑料碗模具b)物理图c 2。常见的内部孔加工问题是什么？3.零件图尝试编写加工程

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