冬季施工技术质量保障措施

1、目 录一、 简介- 2二、 总的要求- 2三、相关的技术质量措施要求- 3 四、各公司、各项目的重点技术质量措施要求- 3 1、旭峰砼公司南北两站 - 3 2、钢结构公司- 4 3、租赁公司 - 4 五、冬季施工重点控制的分项工程 - 6 1、桩基工程 - 6 2、土方工程- 6 3、砼工程- - 7 4、砌体工程- 10 5、钢筋工程 -11 6、保温及屋面防水工程 -15 7、建筑装饰装修工程 - 18 抹灰工程 -18 油漆，涂料，玻璃工程 - 19 墙砖、地砖工程 - -19 地面工程-20 外墙干挂工程 -208、水、电、暖、气等安装工程 -22六、质量保证措施 -23七、安全保证措

2、施 -23八、越冬工程维护- 26冬季施工技术措施及质量保障一、简介秋季即将过去，冬季就要到来，我国现行建筑工程冬期施工规程JGJT1042011规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5C时解除冬期施工，当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭气温骤降至零度以下时应按冬期施工方案对工程采取应急防护措施。太原属温带季风性气候，冬季（12月次年2月）寒冷干燥、多晴朗大风天气。平均气温零下5零下9，寒冷期（5日平均气温小于或等于零下5）50天60天。1月为全年最冷月份，气温在零下5零下15，平均气温零下6.8，降水量平均只有8毫米14毫米，占全年总降水量的2%3。

3、晴天日数在40天左右，占全年总晴天日数的40左右。整个冬季土壤完全封冻，冻土深度在60厘米106厘米。冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。为保证冬季施工的工程质量，杜绝安全、质量事故的发生，针对各二级公司和建筑公司的生产施工特点，做如下技术质量保障措施。所有项目工程、各分项工程可按下列条件进行控制。 二、总的要求；（一）、各二级公司（站、厂）在进入冬季前，要根据本措施和公司、项目冬季施工、生产的实际情况，制定出详细的冬季生产应急预案，建筑公司要制定出指导性的冬季施工方案，各在建工程项目要针对本项目的施工特点，制定出详细的冬季施工方案。内容包括：（1）冬季生产、施工的温度及气候条件；（2）

4、各种生产原材料的选用和控制；（3）生产和施工工艺；（4）对于突发的大风降温及冰雪等突发事件的应对措施；（5）人员的组织及安排；（6）防风、防火、防盗、防滑、防雪、防冻、防煤气中毒等的应急措施及所需物资；（7）防止质量、安全事故发生的措施；（8）重点危险点、危险源的识别与防范。（二）、时间要求：1、各公司各项目要在10月25日前制定完冬季施工技术质量措施。2、总工办将于10月26日的集团月度检查时统一检查；（三）组织要求集团总工办牵头，各二级公司总工、技术负责人主抓并具体组织落实此项工作。三、相关的技术质量措施要求1、及时了解和掌握天气气候的变化，做好记录。2、组织成立应急预案小组，由各公司生产

5、副总、各项目经理担任小组长。3、制定出相应的详细技术质量保障措施。四、各公司、各项目的重点技术质量措施要求 旭峰砼公司南北两站1、严格做好骨料和防冻剂、外加剂的质量检验关，防止带有冰雪和冻块及易冻裂的物质进厂。2、要进行搅拌设备的防寒保温处理，要准备加热水的设备，保证拌合砼的温度。3、随时掌控原材料的变化，及时调整砼配合比，保证出厂砼的坍落度，控制在规定范围。4、加强运输过挰的管理，根据路途、路况及车辆状况，合理调配车辆，避免因车辆事故、道路堵、滑等引起的等待时间过长的现象，如有发生应派技术人员跟踪解决。5、所有泵车、砼罐车在进入冬季施工前要进行保养和维修，必要时配备防滑链，保证车辆的灯光齐全

6、，罐体的保温。6、罐车用水清洗后，防止罐体表面冻冰。7、厂区内保证排水沟畅通，及时清理冰雪。8、在浇筑砼过程中发生泵车故障或堵管时，要及时派人修理。9、发生突发的事件，如供应中断、砼长时间未使用、搅拌楼故障、中断搅拌、原材料供应中断、搅拌机突发性闷罐、外线停电或生产电路故障时，要起动应急预案，及时进行解决。10、在冬季施工过程中，要编制详细的砼搅拌、浇筑使用及养护的技术规程，下发到使用单位进度交底，并由项目负责人进行签字确认，避免次生质量事故的发生。 钢结构公司1、合理选用负温条件下的钢结构焊接用的焊条、焊丝，采用低氢型。对于有可脆断产生裂纹的材料，不得进行冷加工。2、碱性焊条使用前按要求进行

7、烘焙。3、焊接使用的气体瓶，要保证瓶内压力，并经常检查瓶嘴有无冰冻现象。4、在负温下加工焊接时，要充分考虑负温下的收缩和娈形量，控制负温下单条焊缝的焊接质量。必要时搭设临时防护棚，防止雪花及雨水飘落在炽热的焊缝了。5、钢结构构件安装量，须对构件质量进行详细复验和检查，清除构件上的积雪结冰，编制钢构件的安装顺序，校正预留焊缝收缩量，保证当天安装的构件稳定。6、安装时应戴好安全带、安全帽以外，应在焊接安全栏杆上栓好安全绳，清除构件上的冰雪、防滑。雨雪天要停止安装施工。 租赁公司1、加工焊接构配件时，严格执行钢结构的工艺和操作，必要时搭设防护棚，防止雨雪的飘落。2、在加工前清除材料上的冰雪，清理场地

8、积雪、冰冻。保证构配件的焊接质量并对重要的构配件要进行焊接质量检查。3、机械设备的维修过程中，进行机油的烘烤及使用瓶装气体时，要注意防风、防火灾，并观察瓶内的气压，检查瓶嘴有无冰冻现象。4、重点做好库房的防火、防盗、防煤气中毒、防冻、防滑工作，加强工人的安全教育。5、对在建工程项目的机械设备要进行冬季施工前的检查、协助项目进行维护和保养。 建筑公司及各在建施工项目1、冬施准备工作 （1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施

9、工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关施工人员学习，并向班组进行全员交底并签字。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 加强各工种的技术交底工作。（3）作好原材料的检验和复试及材料的配合比，在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试。 （4）、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 、图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否

10、能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 、现场准备 （1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 （2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 （3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 （4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比. 五、冬季施工重点控制的分项工程（1）桩基工程 冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5C，当砼桩身位于冻土层内

11、时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.（2）土方工程 、由于土在冬季，遭受冻结，容易变的坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。 、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。 、

12、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。 、当用含有冻土块的土料用作填方时，冻土快的粒径不得大于15cm,含量不得大于15%，且要均匀分布，填方边坡的表层100cm以内，不得采用冻土快的土回填。 、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 10、土方施工

13、应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（3）砼工程1、冬期施工砼对原材料的要求 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水胶比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺

14、量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的搅拌和运输 冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌

15、时间应比常温延长50并符合有关规定。 砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15。 热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg

16、/h锅炉进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。 3、砼试块的留设 按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。 4、砼的保温模板和保温层,应在砼冷却到5C后方可拆除.当砼与外界温差大于20C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。 发现冻害要及时处理。5、模板工程1模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。

17、2梁板底模拆除时，砼强度达到规范要求，以同条件试块强度为准。 6、冬季施工的超高层砼结构 目前采用较多的有：综合蓄热法、热模法。 综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。 综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。 模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。 砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送

18、防冻剂等。 采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。 采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4Nmm2，当气温在5C8时约48h，在8-12约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备34层。 砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹,楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等。7、混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 气温的测量，每天8、12、14、20点共测4次。 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次

19、。 对出搅拌机时的砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭的温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施

20、，加强保温或局部进行短时加热。（4）砌体工程 4.1各类砖、砌块、白灰膏，应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖、砌块。严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。4.2冬期砌体应按“三一”砌法施工，每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。4.3砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验28d砂浆强度。4.4砂浆使用温度应符合下列规定。 、采用掺外加剂法时，不应低于+5。 、采用氯盐砂浆法时，不应低于+5。 、采用暖棚法时，不应低于+5。 、采用冻结法当室外空气温度分别为0-10、-11-25、-25以下时，砂浆使

21、用最低温度分别为10、15、20。4.5砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。4.6当室外温度低于0,砖,砌块等材料不得浇水,适当增加砂浆稠度，砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟。4.7防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。4.8砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右。4.9控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高

22、度不超过1.20m。4.10每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。4.11砌筑工程现场拟采用外加剂法施工，即保证砂浆的最低使用温度，现场每个搅拌机旁架设2个大铁桶，用煤烧热水，温度控制在80以下，并用彩条布将搅拌机及大桶围护起来，保证砂浆的最低使用温度在5以上，施工过程必须控制投料顺序，即先投砂、后注热水，最后投水泥，以免水过热和水泥反应快产生假凝。（5）钢筋工程 1、一般要求1雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈。2钢筋的冷拉和冷弯操作施工不得低于-20，石家庄地区冬季最低

23、温度一般在-5-10左右，故不考虑气温对钢筋冷拉和冷弯的施工。3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2、钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于零下5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰

24、到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。 3、钢筋负温电渣压力焊 1)适用范围：钢筋直径22cm时采用搭接焊 2)质量验收 抽样：外观检查每批抽样10的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。 外观检查 外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于、级钢

25、筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。 注意事项 1、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8时，停止焊接。 2、每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。 3、焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 4、接操作过程的各个环节应密切配合，以保

26、证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。 4、钢筋负温电弧焊 1)适用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接 2)焊条选择：级钢筋e43；级钢筋e50 3)焊前准备：焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊 4)焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： 搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端

27、开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。 级、级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。 5、质量验收 抽样：外观检查，应在接头清渣

28、后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 6、接头注意事项 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内

29、（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 拉区不宜超过50； 受压区和装配式结构节点不限制。（6）保温及屋面防水工程1、屋面防水工程1.1屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨，雪天和五级大风及其以上或基层潮湿，结冰，霜冻条件下进行。1.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。1.3找平层采用1：3水泥砂浆，砂浆强度不得低于M5，砂浆中可掺入氯化钠做防冻剂，掺量如下：氯化钠的掺量（占水泥用量的%）项 目室外气温（）0-2-3-5-6-7用于

30、平面部位用于檐口、天沟等部位 2 3 4 5 6 71.4屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合表1.4的规定。表1.4屋面防水及保温工程施工环境气温要求：防水与保温材料施工环境气温粘结保温板有机胶粘剂不低于-10；无机胶粘剂不低于5现喷硬泡聚氨酯1530高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法不低于5；焊接法不低于-10高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5；热熔型不低于-10合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5防水混凝土，防水砂浆符合本规程混凝土，砂浆相关规定改性石油沥青密封材料不低于0合成高分子密封材料溶剂型不低于01.5防水材料进场后，应存放

31、于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0，且不得低于本规程表9.1.2规定的温度。1.6屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。1.7施工时，应合理安排隔气层，保温层，找平层，防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道，设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕。2、屋面保温工程施工2.1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪，冻块和杂质。2.2干铺的保温层可再负温下施工，采用沥青胶结构的保温层应在气温不低于-10时施工，采用水泥，石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5时施工，当气温低于上述

32、要求时，应采取博文，防冻措施。2.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。2.4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。2.5倒置式屋面所选用的材料应符合设计及本规程先关规定施工前应检查防水层平整度及有无结冰，霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。3、外墙外保温工程施工3.1外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统，EPS板现浇筑混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。3.2建筑外墙外保温冬期施工最低温度不应

33、低于-5 3.3建筑外墙外保温工程期间以及完工后的24h内，基层及环境空气温度不应低于53.4进场的EPS板胶粘剂，聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内，液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其它材料应符合有关规定3.5 EPS薄板抹灰、外墙外保温系统应符合下列规定：1、应采用低温型EPS板胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；2、低温型EPS板胶粘剂和低温型EPS板聚合物抹面胶浆的性能应符合表2-1和表2-2的规定表2-1 低温型EPS板胶粘剂技术指标：实验项目性能指标拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度（MPa）（与EPS板）原强度0.10

34、，破坏界面在EPS板上耐水0.10，破坏界面在EPS板上表2-2 低温型EPS板聚合物抹面胶浆技术指标：实验项目性能指标拉伸粘结强度（MPa）（与EPS板）原强度0.10，破坏界面在EPS板上耐水0.10，破坏界面在EPS板上耐冻融0.10，破坏界面在EPS板上柔韧性抗压强度/抗折强度3.00注：低温型胶粘剂与聚合物抹面检验方法与常温一致，试件养护温度取施工环境温度3、胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80，且不宜低于404、拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕5、施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥，

35、无结冰，霜冻6、 EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%7、 EPS板粘贴完毕后，应养护至表9.2.5-1，表9.2.5-2规定强度后方可而进行面层薄抹灰施工3.6 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定1、施工前应经过试验确定负温混凝土配合比，选择合适的混凝土防冻剂2、 EPS板内外表面应预见在暖棚内喷刷界面砂浆3、抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆与抹面层中；分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。3.7 在其他施工技术要求应符合现行行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ 144的相关规定。（7）建筑装饰装修工

36、程1、抹灰工程 抹灰工程尽量避开冬季施工，根据工期进度要求，若安排冬季施工项目拟采取热作法施工； 、在进行室内抹灰前，应将门窗口采用塑料布封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。 、施工环境温度不应低于5C，以地面以上50cm处为准。 、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。 、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。 、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒

37、水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。 、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。 、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。 、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5C以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。 、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5C。2、油漆，涂料，玻璃工程2.1油漆，涂料、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5。2.2室外喷、涂、刷涂料时应保持施工均衡。粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并应将料浆保温，料浆使

38、用温度宜保持15左右。2.3玻璃工程施工时、应将玻璃、镶接用合金成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5。2.4外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。3、墙砖、地砖工程3.1冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理，要使水分达到饱和状态。只有这样，粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固，而出现空鼓、脱落的现象。3.2 无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象；砖铺贴之后应及时勾缝。3.3 室外墙砖施工时环境温度需要高于5方可施工。3.4 室内地砖施工时如室内温度低于5时要有加温措施，施工完毕要有保温措施

39、，环境温度不得低于5。4、地面工程4.1 建筑地面工程施工时，环境温度的控制应符合下列规定：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时，不应低于5。采用砂、石材料铺设时，不应低于0。4.2 质量保证：地面垫层施工完成后，要用棉毡等材料进行覆盖，做好保温措施，在确保砼在初凝前的温度不低于5。5、外墙干挂工程外墙干挂工程在风力大于5级时不得施工；在低于5施工时要有防冻、防滑措施，确保工程质量和施工安全。1、骨架安装安装石材的钢骨架时，先在主体结构表面，按水平间距弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂直线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻孔安装固点，同时将连接件与主龙骨进行

40、连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将角钢与主龙骨连接安装并焊接。2、骨架焊接（1） 焊条采用E42；（2） 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。3、石材安装（1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，石材的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以

41、满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2） 通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3） 板材开槽深度与宽度依据挂件长度、厚度予以控制。（4） 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。4、质量措施的保证加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。对于每个施工节点，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。3 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控

42、制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。4 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况，要事先与设计单位联系，妥善解决。5 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。6 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。7 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。8 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。做好各种安装记录，以便查

43、验和存档。干挂石材安装质量见下表： 序号项 目允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查 （8）水、电、暖、气等安装工程 冬季电气安装应遵循以下原则：1、室外埋设的电缆、管线必须在冻土层（-800mm）以下；2、电缆、导线敷设时环境温度在5以下时，要进行预热，并在敷设中间线材温度不得低于0；3、预埋的套管、底盒施工完毕进行抹灰固定后要有保温措施；4、冬季施工要有防冻、防滑、防雨雪措施，确保施工安全。 上下水、暖气、煤气、消防等管道冬季施工时应遵循以下原则

44、：1、冬期施工要坚持“五不焊”制度。即：没有防风雪保温棚及保温措施不焊；焊条不烘干不焊；焊件、焊条、焊丝材质不明、焊条性能不清不焊；焊件组对不合格不焊；焊口处有油污、霜雪或潮湿不焊；2、管道焊接前应将管端堵严，避免有穿管风通过；3、在下列不利环境中，如无有效防护措施时，不得进行焊接作业：a.雪天b.大气相对湿度超过90%c.风速超过8m/s（药皮焊条手工电弧焊）。d.低碳钢允许焊接的最低环境温度-200C。4、室外管道埋设要在冻土层以下且大于-1000mm;5、打压后当年不使用的管道要有保温措施，并用压缩空气把管道内打压积压的水吹扫干净，以防冻裂管道、阀门；6、当年不使用的管道，阀门、表计、水

45、嘴等容易受冻损坏的部件要有保温防冻措施。六、 质量保证措施1、冬施前项目技术负责人要根据工程特点、施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。2、各施工现场要在冬施前建立测温小组，并进行岗前培训。测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向有关人员反映，测温结束后要及时将测温记录交技术人员整理归档。3、冬施期间要及时做好门、窗、施工洞口、楼梯口的封闭保温工作。4、加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。5、防冻剂掺量必须计算和试验后确定，不得随意掺加。 6、液体防冻剂应经常搅拌，严格计量。粉状防冻剂需经常检查有无破袋，确保掺加量准确。 七、安全保证措施7.1 入冬前，安全部门需组织进入冬施人员学习安全教育和安全交底工作，使各级人员提高冬季施工安全意识。要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效防范措施。7.2冬期施工前，应进行一次冬期施工准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐