化工装置吹扫气密方案

1、气体分离和双重汽提一、设备的吹扫和气密性：1.赶走系统中的残留水，吹干设备和管道。2.对工艺管道和设备进行气密性试验。二、装置吹扫气密条件：1、设备、工艺管道维护完成。2.对设备维护过程中发现的问题进行了处理。三、装置吹扫气密要求：1.气密性试验应严格按照规定的气密性压力进行。不同的系统应采用不同的气密性压力。最低压力设备的工作压力应作为各系统的气密性压力，且不得超过低压设备的设计压力。2.大气设备可以用微正压密闭，并及时检查。完成后，打开设备的排气阀，并将其与其他系统隔离。3.当低压系统气密时，压力逐渐上升。各系统合格后，注意将其与其他系统隔离，打开设备的放空阀，防止低压设备压力损失造成设备

2、超压。4.气密性试验前准备好盲板，并记录各点新增盲板，并指定专人负责。5、做好密闭记录，密闭装置必须有密闭签名，并存档。6.准备气密性测试工具：喷壶、肥皂水等。7.安全阀的上下游阀门和分支阀门关闭，安全阀被拆除或关闭。8、发现问题应立即处理，对现场不能处理的问题认真记录，在泄漏处做好标记，待系统加压后，进行处理，再进行气密实验，直到没有问题为止。9.联系风车，做好准备。四、设备吹扫气密方法：1.引入未净化的空气后，对装置进行吹扫，并间歇地在低点排空设备和工艺管道，直到设备和工艺管道无水排空。2.用于气密性的介质是来自管网的非净化风和由风车抑制的空气。3、气密分两个阶段：1)第一阶段，管网用于低

3、压气密性，无净化风。通入未净化空气，使系统压力达到0.05兆帕，稳压60分钟，测试大气设备，大气设备测试结束后，将大气设备从系统中切断，打开排气阀。然后，供给未净化的空气，使系统压力依次达到0.2 MPa、0.3 MPa、0.4 MPa、0.6 MPa、0.70 MPa和0.75 MPa，每次升到新的压力条件时，保持压力60分钟，测试所有设备和管道的密封性，对于在增压过程中各种压力条件下达到试压压力并完成试验的系统，切断整个气密过程，打开设备或管道的排气阀。2)在第二阶段，风车用于气密性。对于使用未净化的风不能满足试验密度的设备，应使用风车来抑制设备，高压系统应先气密，高压系统气密后再将风接入

4、低压系统，但不得超压。同时，每个系统应根据气密压力分阶段进行测试，并在每次升高一定压力时进行测试，直至达到最终气密压力。对于已经达到气密压力并完成气密试验的系统，应切断整个气密过程，打开设备或管道的排气阀。气密顺序首先是气体分离装置，然后是干气、液化气脱硫和液化气脱硫系统，最后是汽油脱硫系统。具体方法如下：一、气体分离装置：脱乙烷塔停止工作并抽出管线阀作为供气点后，首先测试脱乙烷塔系统，然后将空气同时串入脱丙烷塔系统和丙烯塔系统，待脱丙烷塔系统和丙烯塔系统达到气密压力后，再通过脱丙烷塔进料罐测试空气进入干气、液化气脱硫和液化气脱硫系统。压力平衡后，切断除脱丙烷塔进料罐外的所有空气密封。气体分离

5、三塔系统将每上升0.5兆帕气密一次，直到达到气密压力。双起飞汽油脱硫系统被独立抑制，电分离器被用作空气供应点。电分离器气密性完成后，交叉空气送至砂滤塔。如果压力不够，继续通过电动分离器给砂滤塔加压，每0.2 MPa气密一次，直至达到气密压力并气密。五、装置吹扫气密注意事项：1.吹扫设备和工艺管道时，不要在任何地方排水。同时，要特别注意低压设备的吹扫不能超压或压出。2.系统气密性试验合格后，排放介质时注意安全，防止噪音损坏。3、试验结束后，要有人检查盲板。4.认真填写秘密测试记录，由负责人签字，并存档。5.设备试验时，除安全阀(装有安全阀的安全阀的下阀必须关闭)外，其他安全附件应安装齐全，经皂液

6、检验无泄漏为合格。六.装置吹扫气密压力明细表：1.双起飞装置序列号设备位置号设备名称设计压力(MPa)工作压力(MPa)气密压力(MPa)秘密测试者一、反应堆等级106-R-301/301B06-R-302反应堆0.980.80.9不要尝试秘密第二，塔106-C-101干气脱硫塔1.531.351.45206-C-102液化气脱硫塔2.372.152.25306-C-103溶剂再生塔0.630.450.55406-C-201液化气脱硫醇萃取塔2.151.952.05506-C-202碱液氧化塔0.830.650.75606-C-301砂滤塔0.980.80.9三.容器106-D-101干气分离

7、罐1.381.21.3206-D-102液化气缓冲罐1.731.551.65306-D-103液化气溶剂分离罐2.151.952.05406-D-104富液闪蒸罐0.630.450.55506-D-105再生塔顶回流罐0.380.20.3606-D-106溶剂储罐0.480.30.4706-D-107溶剂制备回收罐0.380.20.3806-D-108冷凝油箱1.281.11.2906-D-201液化气预碱洗罐2.22.02.11006-D-202液化气洗涤罐2.091.92.01106-D-203二硫化物分离罐0.780.60.71206-D-204洗涤水箱大气压力大气压力0.051306-

8、D-205提取碱液制备罐大气压力大气压力0.051406-D-206碱渣罐大气压力大气压力0.051506-D-207液化气脱硫罐1.831.651.75不要尝试秘密1606-D-208含碱污水池大气压力大气压力0.051706-D-301汽油原料罐0.980.80.91806-D-302A/B碱液储罐0.480.30.41906-D-303电动分离器1.381.21.32006-D-304油气分离罐0.780.60.72106-D-305防粘储罐大气压力大气压力0.052206-D-306活化剂罐大气压力大气压力0.052306-D-307非净化风罐0.930.750.852406-D-30

9、8A/B排污罐0.980.80.9重点放在由塔和罐打开的人孔上，并更换管道的焊缝。2.气体分离装置序列号设备位置号设备名称设计压力(MPa)工作压力(MPa)气密压力(MPa)秘密测试者一.塔107-C-101脱丙烷塔2.422.22.31207-C-102脱甲烷塔3.523.23.36307-C-103丙烯塔(1)2.432.212.31407-C-104丙烯塔(2)2.482.2552.37507-C-105脱戊烷塔0.830.650.75第二，容器107-D-101丙烷塔进料罐(卧式)1.981.81.9207-D-102丙烷塔顶回流罐(水平)2.372.152.25307-D-103脱乙烷塔顶部的回流罐(水平)3.473.153.30407-D-104塔顶回流罐(水平)2.3652.152.25507-D-105脱戊烷塔顶部的回流罐(水平)0.830.650.7560