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文档简介
1、变频调速电动机和商用马达有什么不同?另一方面,普通的异步电滚子都是通过恒定电压进行修正,不能完全满足变频调速的要求。 变频器对电机的影响如下所示1 .电滚子效率和温度上升问题无论哪种形式的变频器,在运行中都会产生不同程度的间谐波电压和电流,使电滚子以非正弦电压、电流运行。 根据拒绝资料,以现在一般使用的正弦波PWM型逆变器为例,其低次间谐波几乎为零,比剩馀的载波频率大2倍左右的间谐波成分为2u 1(u为调制比)。 间谐波引起电滚子定子的铜消耗、转子的铜(铝)消耗、铁元素消耗及附加损失的增加,最显着的是转子的铜(铝)消耗。 由于鼠笼式电机以与接近基波的频率相对应的同步旋转速度旋转,因此,当间谐波
2、电压以大的滑动差切断旋转引线时,将产生大的低塔罗斯。 此外,还需要考虑因趋肤效应导致的附加铜消耗。 这些个的损耗都使电滚子多馀地发热,降低效率,减少输出,使普通的三相异步电滚子在逆变器输出的非正弦电源条件下运行,其温度上升一般从10%增加到20%。2 .电机的绝缘强度问题目前,中小型逆变器多采用PWM的控制方式。 他的载频为数千至数十千赫兹,相当于让电滚子的定子绕组承受高电压爬升率、给电滚子施加陡峭的电压浪涌、使电滚子匝间绝缘受到严峻的考验。 另外,PWM逆变器产生的矩形斩波电压浪涌重日式榻榻米在电动机运转电压时,对电动机的绝地绝缘构成威胁,绝地绝缘因高压的反复浪涌而加速劣化。3 .间谐波电磁
3、噪声和振动在一般的鼠笼式电机中使用变频器供电,会使电磁、机械、通风等因素引起的振动和噪音变得更加复杂。 包含在逆变电源中的各次谐波和电动机电磁部分的固有空间谐波干扰作用,形成各种电磁激振力。 当电磁波的频率与电动机主体的固有振动频率一致或接近时,会发生共振现象,噪音变大。 由于电滚子的工作频率范围宽,转速变化范围宽,各种电磁力波的频率很难避免电滚子的各部件的固有振动频率。4 .电动机对频繁起动、制动的适应能力逆变器供电后,电滚子可以用低频和电压无起动电流的方式启动,利用逆变器提供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁的启动和制动创造了条件,电滚子的机械系统和电磁系统在循环交变力的作用下,在机械
4、结构和绝缘结构上存在疲劳和加速劣化的问题5 .低转速时的蒸发制冷问题首先,异步电滚子的阻抗不理想,并且如果电源频率低,则由于电源中的间谐波而出现大量损耗。 其次,通常的非同步电滚子的旋转速度降低时,蒸发制冷风量与旋转速度的三次方成比例地减少,电滚子的低速蒸发制冷状况恶化,温度上升急剧增加,难以实现恒定扭矩输出。二、变频调速电动机的特点1、电磁设定纠正对于一般的异步电滚子来说,重置纠正时主要考虑的性能残奥表是过载能力、起动性能、效率和功率因数。 另一方面,由于变频调速电动机可以在临界滑动率与电源频率成反比,临界滑动率接近1时直接启动,所以不需要考虑过载能力和起动性能,需要解决的重要问题是如何改善
5、电动机对非正弦波电源的适应能力。 一般的方法如下1 )尽量减小定子和转子的阻力。 如果减小定子电阻,则能够降低基波铜消耗,补偿因间谐波引起的铜消耗的增加2 )为了抑制电流中的间谐波,需要适当增加电机的电感量。 但是,转子槽的泄漏电阻大,趋肤效应也大,间谐波铜消耗也大。 因此,电滚子泄漏电阻的大小必须兼顾调速范围整体的阻抗匹配的合理性。3 )变频调速电动机的主磁路一般被修正为不饱和状态,考虑到间谐波,磁路饱和加深,为了在次低频时提高输出扭矩,可以考虑适当地提高逆变器的输出电压。2 .结构修改在修改重构时,主要考虑非正弦电源特性对变频调速电动机绝缘结构、振动、噪声制冷方式等的影响,一般留心以下问题
6、1 )绝缘等级一般在f级以上,强化对地绝缘和回转绝缘强度,特别是考虑耐冲击电压绝缘的能力。2 )关于电动机的振动噪音问题,请考虑电动机部件及整体的刚性,尽量提高其固有频率,避免与各次波的共振现象。 3 )制冷方式:一般采用强制通风蒸发制冷,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。4 )轴电流防止对策请对容量超过160KW的电机实施轴承绝缘对策。 主要容易产生磁路的非对称性,也容易产生轴电流,但如果其他射频波成分产生的电流结合作用,则轴电流大幅增加,轴承破损,因此一般采取绝缘对策。5 )恒定功率变频调速电动机下,转速超过3000/min时,为了补偿轴承的温度上升,请采用耐高温的特殊润滑工。变频调速电
7、动机为0。 在1HZ-130HZ的范围内长期运行,普通马达可以在:两极20-65hz的范围内长期运行四极在25-75hz的范围内长期运行6极在30-85hz的范围内长期运行8极在35-100hz的范围内长期运行逆变器自动调频控制的原理与实例发售日: 2010-05-31阅读量: 51【字体:大中小】目前,变频器在机械、化工、电力、冶金及民生等各个领域的应用越来越广泛,变频器的使用不限于电气工程师的应用范畴。 作为服务生产现场的纠正装置自律者,了解变频器,掌握变频器的基本原理和常见故障的处理,在实际生产中尤为重要。 在云同步,也是提高自我控制系统能力的工具。一、变频器的简单介绍变频器是将商用电源
8、(50Hz或60Hz )转换为各种频率的交流电源,实现电机变速运行的设备。1 .变频器的基本构成2 .其中各电路的作用a .控制电路控制回路完成主回路的控制。 在向整流器、中间电路、逆变器传输信号的同时,还接收来自这些个部分的信号。 逆变器都是控制电路利用信号来开关逆变器的半导体老虎钳,这是所有逆变器的共同点。b .整流器整流器与单相或三相交流电源连接,产生脉动的支流电压。 整流电路将交流电力转换为直流电力(交直转换)。c .中间电路直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波。 将整流电压变换为支流电流的步骤和使脉动的支流的电压稳定平滑,将逆变器使用的整流后的一定的支流电压变换为可变的交流电压。
9、d .变频器逆变器产生电滚子电压的频率,变频电路将直流电力再次变换为交流电力(正交变换)。二、变频器在生产中的应用(以富士G7变频器为例)1 .逆变器的控制原理(参照图2 )逆变器装置电路由空气开关QF2、交流接触器KM1和逆变器U1构成,按下安装在电气控制面板上的切换开关按钮S1、星空卫视开关按钮S2、或安装在现场防爆操作柱上的起动按钮和停止按钮及DCS操纵系统的起动停止按钮启动U1时,需要关闭QF1和QF2以及控制电路上的QF12 (参照图3 )。(1)电动机上的PTC1处于通电状态,用于电动过温保护(2)电气控制面板上的启动开关按钮S2位于启动位置,空气开关QF2通电时,其联动常开触点闭
10、合,交流接触器KM1通电,KM1常开触点闭合,逆变器变为受电状态(3)此时如果推一推DCS系统画面上的启动按钮或现场防爆操作柱上的启动按钮,则K1得到电源,同样K1的常开接点闭合。 由此,在变频器变为运行状态的同时,K1的常开接点闭合,DCS徽标键和现场的徽标键得到自我保护。2 .逆变器频率调整电路(参照图2、图4 )(1)QF11闭合,通过交-直流电源变换,供给24伏电源,分别向“电压U/电流I”和“电流I/电流I”变换器供给。 在DCS系统画面中是0100%的信号,操纵系统通过模拟计程仪输出卡FM151输出420mA的电流信号,“电流I/电流I”变换器的变换向逆变器提供适当的电流信号,作为
11、逆变器的模拟计程仪输入端(AM、AC )的输入。(2)逆变器经过内部转换,将其模拟计程仪输出端(FM、AC )的输出信号通过“电压U/电流I”转换器转换为对应的420mA的电流信号。 可通过DCS操纵系统计程仪输入卡FM148A在DCS系统画面上显示逆变器的运转频率百分比(% ),并对应地计算频率值。 目前,DCS系统的配置软件非常强大,通过DCS计程仪程序配置,可以直接在画面上显示变频器的运行频率。3 .变频器应用扩展通常,为了生产安全,在变频电路中追加旁路接触器KM2。保证即使KM1或变频器自身发生故障,电动机也能正常工作。 也可以向逆变器的外接频率的规定端供给10V电源(A1,A3)和4
12、20mA电流信号(A1,A2),根据电压和电流信号的大小的变化控制逆变器的频率变化。三、变频器常见故障的分析与处理变频器故障的原因不限于声干扰和内部自身的故障。 外因包括外部电磁效应噪声、设置环境差、电源缺相、低电压、供电中断异常状况、闪电击雷电感应等。1 .过电流故障(OC )过电流故障包括加速、减速、恒速、过电流。 可能是由于变频器的加减速时间过短、负载急剧变化、负载分配不均匀、输出短路等原因。 在这种情况下,一般会延长加减速时间、降低负荷的骤变、施加能源消费刹车器要素、修正负荷分配、检查线路。 即使切断负载变频器,如果是过电流故障,由于变频器变频电路定环,因此需要更换变频器。如无这些个现
13、象,则可能发生误警报,请按下复位键后重新开始运行,确认是否发生过电流现象。二.过负荷保护过载故障包括变频器过载和电机过载。 可能是由于加速时间过短、直流制动量过大、电网电压过低、负载过重等原因造成的。 可通过加速时间的延长、制动时间的延长、电网电压的检查等解决。 可能是由于负荷过重,所选择的马达或变频器无法拉伸该负荷,或机械润滑不良所致。 前者的情况下必须更换大功率的马达和变频器,后者的情况下进行生产机械的检查。另外,电动机温度是否正常,三相电压是否平衡,不平衡的话检查逆变器的输出,平衡的话逆变器的U/f曲线的设置错误和电机参数的设置有问题。3 .过热保护(OH )唯一的解决办法是通风。4 .
14、超电势故障(OU )逆变器的超电势集中出现在直流母线的支流电压上。 逆变器发生超电势故障,一般是雷雨天气,雷接通逆变器的电源,使逆变器的直流侧的电压检测器动作而跳闸,在这种情况下,通常将逆变器的电源切断1分钟左右,接通电源即可再定径套的另一种情况是, 变频器驱动大惯性负载时会发生超电势现象,对于这种故障,第一是将减速时间常数设定得较长,增大制动电阻,增加制动针织面料,第二是将变频器的停止方式设为自由掌门人。5 .其他故障残奥仪表设定系统故障:发生残奥仪表设定系统故障时,变频器无法正常动作,可按照说明书修改残奥仪表。 如果不是以上,可以将所有的残奥仪表恢复为工厂商品发货值,希望公司的每个变频器的
15、残奥仪表恢复方式不同。 有通过一次喀呖声恢复的,也有进行一头地一头地定径套的。 一般来说,越是先进的变频器,恢复残奥仪表的功能越方便快捷。还有欠电压(LU )、温度过高、硬件故障、通讯故障等现象。四、结束语变频器的应用范围很广,在实际使用中变频器的失效率非常低,但在生产中经常使用变频器,熟悉变频器的结构原理,了解其常见故障。 对于技术人员,特别是与其相关的修正器自学者,更有利于自学系统的设定和应用。 在满足工艺要求的基础上,合理有效地配置变频器系统,使设备更有效地发挥作用。一、变频器的分类1.1变频器按其供给电压分为低压变频器(220V和380V )、中压变频器(660V和1140V )和高压
16、变频器(3KV、6KV、6.6KV、10KV )。1.2变频器的不同功能有恒功率变频器、平方扭矩F1500P系列变频器、简易模变频器、通用型ZY-G800系列变频器、电梯专用变频器等。1.3逆变器根据直流电源的性质分为电流型逆变器和电压型逆变器。1.4逆变器根据输出电压调整方式分为PAM输出电压调整方式逆变器和PWM输出电压调整方式逆变器。1.5逆变器按控制方式分为U/f控制方式和差频控制方式。1.6逆变器按主开关解老虎钳分为IGBT、GOT、BJT三种。1.7逆变器按外形分为塑料箱体逆变器(小电力)、铁元素箱体逆变器(大多为中电力)、箱式逆变器(大电力)。二、变频器选型注意事项变频器在任何情
17、况下都不能正常使用,客户需要对负荷、环境要求、变频器有更多的了解。2.1负载型和变频器的选择:因电滚子而产生的负载不同,对变频器的要求也不同。2.1.1风机和水泵是最常见的负荷:只要变频调速要求最简单,变频调速容量与电动机容量相等即可(空压机、深水水泵、泥沙水泵、快速变化的音乐喷泉需要加大排量)。2.1.2电动葫芦起重机类负荷:由于这种负荷的特征是起动时冲击大,所以逆变器需要一定的佝偻量。 此外,重物若肘下降则有能量再生,因此请使用刹车器尤针织面料或采用通用母线方式。2.1.3不均匀负载:负载有时轻有时重,此时请根据重负载的情况选择变频器容量。 例如压延机机械、粉碎机、搅拌机等。2.1.4大惯
18、性负荷:像离心机、冲压机、水泥厂的回转窑一样,由于这种负荷惯性大,起动时可能会振动,如果电机减速时有能量,应该用容量稍大的逆变器加速起动,避免振动。 根据刹车器尤针织面料取消再生电力。2.2其他注意事项:2.2.1长期低速旋转,马达的发热值高,风扇的蒸发制冷能力降低,因此必须采用增大减速比的方式,或者切换到6级马达,使马达在高频率附近运转。2.2.2变频器的安装场所必须满足标准环境的要求。 变频器与驱动电机之间的距离通常在50米以下,容易引起故障、缩短寿命,但需要更长的距离时,需要降低载波频率,或增加输出电抗器选项,正常运行。三、变频器使用注意事项3.1物理环境3.1.1工作温度。 变频器内部是大功率的电子部件,容易受到工作温度的影响,产品一般要求055,但为了确保工作的安全、可靠性,请考虑在使用时留有馀量,控制在40以下。 在组合特罗尔箱中,逆变器的安装严格要求产品说明书的安装,绝对不允许将发热零配件和容易发热的零配件
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