崩塌防治工程施工技术规范（试行）

崩塌防治工程施工技术规范（试行）1总则1.1为规范崩塌防治工程施工流程，统一施工质量检验标准，保障工程安全可靠、经济合理、长期稳定运行，依据《地质灾害防治条例》《岩土工程勘察规范》《建筑边坡工程技术规范》等国家及行业现行标准，结合崩塌灾害治理特点，制定本规范。1.2本规范适用于新建、改扩建、应急处置类崩塌防治工程的施工及质量验收，适用于岩质崩塌、岩土混合崩塌、土质崩塌等常见类型，适用防治工程规模等级按表1划分：工程等级治理后保护对象直接经济损失阈值特大型城市核心区、重大交通枢纽、重要公共设施≥1亿元大型城镇集中区、干线公路铁路、中型公共设施5000万元~1亿元中型村庄、农村道路、小型公共设施1000万元~5000万元小型分散居民点、零散农业设施<1000万元1.4施工过程中涉及的特种设备、特种作业人员必须符合国家特种设备管理、特种作业人员持证上岗相关规定；危险性较大的分部分项工程必须编制专项施工方案，经专家论证通过后方可实施。1.5本规范未尽事宜，应符合国家、行业及地方现行相关标准的规定；采用新技术、新材料、新工艺时，应经过技术论证且性能指标不低于本规范要求。2基本规定2.1施工准备2.1.1现场勘察复核：施工单位进场后7个工作日内完成现场地形、地质、水文、周边环境复核，重点核查危岩分布、裂缝发育、地下水出露位置与设计文件的一致性，发现偏差超过5%时应及时向建设、设计单位反馈，出具设计变更后方可继续施工。2.1.2施工组织设计编制：应包含工程概况、施工部署、分部分项工程施工方案、安全文明施工措施、质量保证体系、监测方案、应急处置预案、工期进度计划8个核心模块，其中危岩清除、高陡边坡锚固、脚手架搭设等危险性较大工序应单独编制专项方案。2.1.3临时设施设置：施工区域应设置硬质封闭围挡，高度不低于1.8m，危险区域设置明显的警示标识；施工便道坡度不大于15%，宽度不小于3.5m，急转弯处设置防撞墩及反光标识；临时材料堆放场应设置在崩塌影响范围外，地基承载力不低于120kPa，距离边坡边缘不小于5m。2.2测量放线2.2.1基准点布设：应采用二级及以上精度的全站仪、GNSS接收机布设控制网，平面控制网测量中误差≤±20mm，高程控制网测量中误差≤±10mm，基准点应设置在崩塌影响范围外稳定区域，数量不少于3个，每季度复核1次，降雨、地震后及时复核。2.2.2施工放样：所有结构物放样偏差应符合：危岩清除边界偏差≤±100mm，锚固孔位偏差≤±50mm，挡墙、拦石墙基础轴线偏差≤±30mm，排水孔孔位偏差≤±100mm。2.3材料质量控制2.3.1水泥：采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，进场时查验合格证，每200t为1个检验批，检验安定性、3d及28d抗压强度、抗折强度，不合格材料严禁进场。2.3.2钢材：钢筋、锚杆、锚索等钢材应符合设计要求，每60t为1个检验批，检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能；预应力锚索钢绞线强度标准值不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%。2.3.3砂石骨料：粗骨料粒径宜为5~31.5mm，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%；细骨料采用中粗砂，细度模数2.3~3.0，含泥量≤3%，不得使用海砂、含盐量超标的砂料。2.3.4注浆材料：水泥砂浆强度等级不低于M30，水灰比0.45~0.55；水泥浆水灰比0.8~1.0，可掺入适量减水剂、早强剂，掺量经试验确定，外加剂氯离子含量≤0.1%。3危岩清除与坡面修整施工3.1危岩排查与标识3.1.1施工前采用无人机航测、人工攀爬结合的方式对治理区域危岩进行排查，逐一记录危岩的位置、体积、裂缝宽度、潜在失稳模式，危岩体积测量误差≤±10%，对危险性较高的危岩设置红色标识，优先处置。3.1.2裂缝宽度≥10mm的危岩应设置临时监测点，监测频率不低于2次/d，降雨期间加密至1次/2h，发现位移速率超过2mm/d时立即停止施工，撤离人员。3.2危岩清除施工3.2.1清除顺序：遵循“自上而下、由外到内、先小后大”的原则，严禁上下同时作业，严禁掏底开挖。高度≥20m的高陡边坡应搭设双排脚手架，脚手架立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m，设置扫地杆、剪刀撑，与坡面锚固点连接间距≤3m，脚手板满铺且固定牢固。3.2.2清除方式：小型危岩（体积≤1m³）：采用人工撬除，作业人员佩戴双钩安全带，下方设置警戒区，警戒范围为危岩高度的1.5倍，设置专人警戒。中型危岩（体积1~10m³）：采用静态破碎法，钻孔孔径40~50mm，孔距30~50cm，孔深为危岩厚度的70%~80%，破碎剂膨胀压力≥30MPa，装药后2~4h待充分反应后再进行清理，严禁采用明火爆破。大型危岩（体积≥10m³）：优先采用机械破碎，破碎锤作业时与边坡边缘距离≥2m，无法采用机械破碎的可采用控制爆破，爆破单段最大起爆药量≤0.5kg，爆破振动速度≤2cm/s，爆破前编制专项爆破方案，经公安部门审批后方可实施。3.2.3清除质量要求：危岩清除后坡面不得存在浮石、危石，坡面坡度不大于设计值的5%，局部突出岩体高度≤20cm，凹坑深度≤30cm。3.3坡面修整3.3.1岩质坡面：松动岩体全部清除，裂缝采用水泥砂浆或细石混凝土充填，充填密实度≥90%；存在架空区域的采用C20混凝土封堵，厚度不小于20cm。3.3.2土质坡面：修整后坡面平整度偏差≤±50mm，坡度符合设计要求，松散土层采用夯实处理，压实系数≥0.93。3.3.3修整完成后应及时覆盖土工布防止坡面受雨水冲刷，覆盖范围超出修整区域边缘1m以上。4锚固工程施工4.1一般规定4.1.1锚杆、锚索施工前应进行工艺试验，试验数量不少于3根，验证钻孔、注浆、张拉工艺的可行性，确定张拉锁定力、注浆饱满度等参数，试验结果符合设计要求后方可大规模施工。4.1.2锚固工程施工顺序为：钻孔→清孔→锚杆/锚索安装→注浆→养护→张拉锁定→封锚。4.2钻孔施工4.2.1钻孔设备选择：岩质边坡采用潜孔钻机，土质边坡采用螺旋钻机，钻孔孔径应符合设计要求，锚杆孔径比杆体直径大15~20mm，锚索孔径比钢绞线束直径大20~30mm。4.2.2钻孔要求：孔位偏差≤±50mm，孔深偏差+100mm~0（严禁欠钻），钻孔倾角偏差≤±1°，方位角偏差≤±2°。钻孔过程中记录岩层变化、地下水出露情况，发现地层与设计不符时及时反馈。4.2.3清孔：钻孔完成后采用高压风（压力0.4~0.6MPa）清孔，清孔时间不少于3min，直至孔口无岩粉、碎渣流出，孔底沉渣厚度≤50mm；有水的钻孔采用高压水清洗后再用高压风吹干。4.3锚杆施工4.3.1锚杆制作：钢筋锚杆表面除锈、除油污，每隔2m设置1个对中支架，支架厚度不小于5mm，确保锚杆保护层厚度≥20mm。4.3.2锚杆安装：采用人工或机械推送，严禁强行敲击，杆体插入长度不小于设计长度的98%，外露长度满足张拉或连接要求，一般为15~20cm。4.3.3注浆：采用孔底注浆法，注浆管插入孔底距离≤100mm，注浆压力0.3~0.5MPa，待孔口溢出浓浆后缓慢拔出注浆管，注浆饱满度≥95%，注浆后24h内不得敲击锚杆、悬挂重物。4.3.4质量检验：锚杆抗拔力应符合设计要求，检验数量为总根数的3%且不少于3根，抗拔力最小值不低于设计值的90%，平均值不低于设计值。4.4预应力锚索施工4.4.1锚索制作：钢绞线采用砂轮切割机切割，严禁电弧切割，每隔1.5m设置1个对中支架，锚索自由段涂防锈漆、套塑料套管，套管两端采用防水胶带密封，锚索束编号标识清晰。4.4.2锚索安装：安装前检查套管完整性，破损处及时修补，推送过程中避免扭转、弯曲，插入深度不小于设计长度的98%，外露长度满足张拉要求，一般为1.0~1.5m。4.4.3注浆：采用二次注浆工艺，第一次注浆压力0.5~0.8MPa，注浆量根据钻孔体积确定，充盈系数≥1.1；待第一次注浆体强度达到5MPa后进行二次注浆，注浆压力1.5~2.5MPa，注浆管预埋在锚索束中，二次注浆材料为水泥砂浆或水泥浆，强度不低于M35。4.4.4张拉锁定：注浆体强度达到设计强度的80%后方可进行张拉，张拉采用分级加载，依次为设计拉力的10%→25%→50%→75%→100%→110%，每级加载后稳压5min，最后一级稳压10min，记录伸长值，实际伸长值与理论伸长值偏差应在-5%~+10%范围内。张拉完成后锁定，多余钢绞线采用砂轮切割机切除，外露长度≥3cm。4.4.5封锚：锁定后及时采用C30混凝土封锚，封锚厚度≥15cm，封闭前清理锚具表面杂物，涂刷防锈漆。4.4.6质量检验：锚索抗拔力检验数量为总根数的5%且不少于3根，抗拔力最小值不低于设计值的95%，平均值不低于设计值；锚索张拉锁定后60d内监测预应力损失，损失超过设计值的10%时应进行补张拉。5支挡工程施工5.1重力式挡墙施工5.1.1基础施工：基础开挖前核实地质条件，地基承载力应符合设计要求，不低于200kPa；基础开挖深度偏差+100mm~-50mm，轴线偏差≤±30mm，基底浮土、积水全部清理干净，浇筑垫层前验收合格。5.1.2墙身施工：砌体挡墙采用强度等级不低于MU30的块石、M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑时错缝搭接，灰缝厚度20~30mm，灰缝饱满度≥80%，每砌高1m设置拉结石，拉结石长度不小于墙厚的2/3，间距≤2m。混凝土挡墙采用C25混凝土浇筑，分层浇筑厚度≤50cm，振捣密实，表面无蜂窝、麻面、孔洞，蜂窝面积≤总面积的0.5%。5.1.3泄水孔设置：泄水孔直径≥100mm，间距2~3m，上下错开布置，向外坡度≥5%，最低一排泄水孔高出地面≥30cm，泄水孔进口设置反滤层，反滤层厚度≥30cm，采用透水性材料（碎石、砾石）填筑。5.1.4沉降缝与伸缩缝：每10~15m设置1道沉降缝，缝宽20~30mm，缝内填充沥青麻筋，填充深度≥20cm，缝身垂直，上下贯通。5.1.5墙背回填：墙身强度达到设计强度的75%后方可回填，回填材料采用碎石土或砾石土，分层夯实，每层厚度≤30cm，压实系数≥0.95，严禁采用膨胀土、有机质土回填。5.2桩板式挡墙施工5.2.1抗滑桩施工：桩孔开挖前设置锁口，锁口厚度≥20cm，高出地面≥30cm；桩孔开挖采用人工挖孔或机械成孔，人工挖孔深度超过10m时设置通风设备，通风量≥3m³/s；桩孔垂直度偏差≤0.5%，孔径偏差≥设计值，孔底沉渣厚度≤50mm。钢筋笼安装偏差：主筋间距≤±10mm，箍筋间距≤±20mm，钢筋笼长度≤±50mm。混凝土浇筑采用导管法，连续浇筑，不得留施工缝，桩身强度达到设计强度的70%后方可开挖桩前土体。5.2.2挡土板施工：挡土板采用预制或现浇，预制板强度达到设计强度的100%后方可安装，安装时与桩体连接牢固，板缝宽度≤20mm，采用水泥砂浆勾缝；现浇挡土板模板支撑牢固，浇筑时振捣密实，与桩体接触面凿毛处理。5.3拦石墙施工5.3.1拦石墙基础设置在稳定地层上，地基承载力不低于300kPa，墙身高度、厚度符合设计要求，迎石面设置缓冲层，缓冲层采用废轮胎、土工格栅加筋土等材料，厚度≥50cm。5.3.2拦石墙顶部设置防护网，高度≥1m，采用直径≥8mm的钢筋焊接，网格尺寸≤20cm×20cm。5.3.3拦石墙背后设置排水系统，排水孔间距≤2m，反滤层厚度≥40cm，防止积水软化地基。6坡面防护工程施工6.1主动防护网施工6.1.1防护网类型：采用GPS2型主动防护网，钢绳网规格为DO/08/300，支撑绳直径≥16mm，缝合绳直径≥12mm，锚杆长度≥2m，抗拔力≥50kN。6.1.2施工流程：坡面清理→锚杆钻孔注浆→安装支撑绳→铺设钢绳网→缝合固定→检查验收。6.1.3安装要求：支撑绳张拉紧度符合设计要求，下垂度≤跨度的1/50；钢绳网铺设平整，与坡面间隙≤10cm，缝合绳每端穿过网孔与支撑绳缠绕不少于4圈，绳端采用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距≥15cm。6.1.4质量检验：每1000㎡为1个检验批，检验锚杆抗拔力、网片张拉力、缝合牢固度，网片抗冲击性能符合设计要求，可承受100kJ的冲击能量不破损。6.2被动防护网施工6.2.1防护网类型：根据拦截能量选择，拦截能量250~3000kJ对应RX-025至RX-300型被动防护网，钢柱采用I型钢，高度2~5m，基础混凝土强度等级C25，锚杆长度≥3m。6.2.2施工流程：基础开挖→锚杆安装→基础浇筑→钢柱安装→上拉锚绳、侧拉锚绳安装→支撑绳安装→挂网→张拉固定。6.2.3安装要求：钢柱垂直度偏差≤1°，基础轴线偏差≤±30mm；拉锚绳张拉后张拉力符合设计要求，偏差≤±5%；网片搭接长度≥20cm，缝合牢固，底部与地面间隙≤10cm。6.2.4质量检验：每200m长度为1个检验批，检验基础强度、钢柱垂直度、网片张拉力，拦截试验冲击能量达到设计值的1.2倍不发生结构性破坏。6.3喷射混凝土防护施工6.3.1施工准备：坡面清理干净，埋设厚度标识钢筋，间距2m，钢筋外露长度等于喷射混凝土厚度，厚度一般为8~15cm。6.3.2钢筋网铺设：钢筋网直径≥6mm，网格尺寸20cm×20cm，搭接长度≥20cm，与锚杆连接牢固，保护层厚度≥2cm。6.3.3喷射作业：采用干法或湿法喷射，混凝土强度等级C20，配合比通过试验确定，水灰比0.4~0.45，喷射作业分段分片进行，自下而上喷射，喷头与坡面距离0.8~1.2m，垂直于坡面，一次喷射厚度5~8cm，第二次喷射在第一层终凝后进行，表面平整度偏差≤±20mm。6.3.4养护：喷射完成后2h内开始洒水养护，养护时间不少于7d，冬季施工气温低于5℃时不得洒水养护，采用保温覆盖。6.3.5质量检验：每500㎡为1个检验批，检测混凝土强度、厚度，强度最小值不低于设计值的90%，厚度最小值不低于设计值的80%，平均厚度不低于设计值。7排水工程施工7.1地表排水工程7.1.1截水沟：设置在边坡顶部外缘5m以外，沟底坡度≥2‰，截面尺寸符合设计要求，采用M7.5水泥砂浆砌MU20块石或C20混凝土浇筑，沟壁厚度≥20cm，沟底厚度≥15cm，抹面厚度≥2cm，防渗等级≥P6。截水沟转弯半径≥2倍沟宽，纵坡突变处设置缓坡段，落差≥1m时设置跌水或急流槽。7.1.2排水沟：设置在边坡平台、坡脚，与截水沟、自然排水系统连通，排水坡度≥3‰，沟内无杂物、堵塞，每10~15m设置1道沉降缝，缝宽20mm，填充沥青麻筋。7.1.3质量要求：排水系统排水顺畅，雨后无积水、无渗漏，沟底高程偏差≤±20mm，截面尺寸偏差≥设计值的90%。7.2地下排水工程7.2.1排水孔：坡面排水孔孔径≥100mm，孔深进入含水层≥1m，间距2~3m，向外坡度≥5%，孔内安装透水管，透水管采用PVC花管，直径≥75mm，孔眼直径≥10mm，间距10cm，外包2层土工布，土工布渗透系数≥10⁻²cm/s。7.2.2排水廊道：设置在边坡内部，截面尺寸≥1.2m×1.8m，坡度≥5‰，两侧设置排水沟，廊道壁采用C25混凝土衬砌，厚度≥20cm，每5m设置1组排水孔，深入围岩≥2m。7.2.3盲沟：设置在挡墙墙背、坡脚，采用碎石填筑，粒径20~50mm，外包土工布，断面尺寸符合设计要求，纵坡≥3‰，出口高出地面≥30cm，设置格栅防止杂物进入。7.2.4质量要求：地下排水设施出水顺畅，水质清澈无泥砂，排水孔出水率≥设计值的80%。8施工监测与动态控制8.1施工期监测内容8.1.1坡体位移监测：设置地表位移监测点，间距50~100m，高陡边坡、危岩区域加密至10~20m，监测精度≤±1mm，监测频率：正常施工期1次/d，降雨、爆破后1次/12h，位移速率≥2mm/d时1次/2h。8.1.2支护结构监测：锚杆、锚索应力监测采用应力计，监测数量不少于总根数的2%，挡墙、抗滑桩内力监测采用钢筋计、测斜管，每10m设置1个监测断面，监测频率1次/3d。8.1.3周边环境监测：监测周边建筑物、道路、管线的位移、裂缝，监测点设置在距离边坡边缘10~50m范围内，监测频率1次/d。8.2预警标准8.2.1黄色预警：坡体位移速率1~2mm/d，或累计位移超过设计允许值的60%，应加密监测频率，分析位移原因。8.2.2橙色预警：坡体位移速率2~5mm/d，或累计位移超过设计允许值的80%，应停止施工，撤离危险区域人员，采取临时加固措施。8.2.3红色预警：坡体位移速率≥5mm/d，或出现新的裂缝、已有裂缝急剧扩展，应立即启动应急预案，上报相关部门。8.3动态设计调整施工过程中发现地质条件与设计偏差超过15%、监测数据超过预警值时，应及时组织建设、设计、监理单位会商，调整