司炉工定期培训

1、司炉工培训资料十二月份司炉工培训教案第一周培训项目：锅炉基本知识培训教案：一、锅炉的概述及其发展1.1概述锅炉就是利用燃料或其它能源的热能将工质（水或其它流体）加热到一定参数（压力、温度）的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。通常，我们把用于动力、发电方面的锅炉称为电站锅炉；把用于工业、采暖方面的锅炉称为供热锅炉，又称为工业锅炉；把用于生活方面的锅炉称为生活锅炉。锅炉设备在供热市场中占有很重要的

2、地位，是典型的耗能大户，也是空气污染最主要的污染源之一。其消耗的一次能源占我国一次能源消耗总量的70%以上，再加上我国锅炉制造技术、能源消费监管相对滞后，燃煤锅炉实际能效平均比发达国家平均能效低1015%；各类工业窑炉废热、废气利用正处于发展阶段，节能空间很大。二、锅炉的分类和型号 2.1锅炉分类（1）按燃烧方式，可分为层燃炉、室燃炉、旋风炉。我司使用的是室燃炉。（2）按燃用燃料，可分为燃煤、燃油、燃气炉等。我司使用的燃料为天然气，故为燃气锅炉。（3）按工质的流动特性，可分为自然循环、强制循环、复合循环。我司使用的锅炉为自然循环。（4）按锅炉容量，可分为小型、中型、大型锅炉等。我司使用的锅炉容

3、积分别为7.9立方和11.2立方，均属小型锅炉（5）按蒸汽参数，可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力和超亚临界压力。我司使用的是低压锅炉，中高压以上蒸汽锅炉一般用于发电。（6）按热水参数，可分为低温热水，和高温热水锅炉。（7）按安装位置，可分为固定式，移动式（如机车，船舶锅炉）（8）按装配形式，可分为快装（整装），组装、散装锅炉。（9）按出口介质，可分为热水、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。（10）按用途，可分为电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉。2.2、锅炉型号及其意义型号分三部分，中间用短横线相连。 “”为汉语拼音字母代号，“X”为阿拉伯数字表示的参数，各部分之间用短横线相连。 . 因锅炉种类多样

4、，以我公司两台锅炉型号为例：WNS4-1.25-Y,Q；WNS6-1.25-Y,Q。 锅筒数量代号， “W”卧式锅筒 锅筒布置代号，“N”内燃 锅炉类型代号， “S”室燃炉。 锅炉额定蒸发量，“4”额定蒸发量4t/h 锅炉设计工作压力，“1.25”额定工作压力1.25MPa 燃料种类代号, “Y，Q”油气两用，但因我司燃烧器为燃气燃烧器，非油气两用燃烧器，故只能燃烧天然气。因此，我司的两台锅炉为卧式内燃燃气锅炉，蒸发量分别为4t/h和6t/h，额定工作压力1.25MPa，额定工作压力1.25MPa。第二周培训项目：锅炉的基本构造和工作过程培训教案：一、我司锅炉的基本构造（1）汽锅锅筒：由筒身、

5、封头、烟管和烟箱几部分组成。筒身是由锅炉用不锈钢板卷制焊接而成的圆柱型筒体，筒内是水。封头也是用锅炉用不锈钢板制成。锅筒的壁厚依强度计算确定，锅筒的长度依对流受热面的多少等因素确定。烟管，管内走高温烟气，管外是水，是传热的主要单元。烟箱，将前一回程烟气汇合，将烟气送至下一回程。（2）炉子1、燃烧器：是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。国产燃烧器因起步较晚，其燃烧效率和燃烧稳定性不甚理想。我公司选用的是进口芬兰的奥林品牌，该品牌燃烧器是世界一流品牌。2、炉膛前部，通常由耐火材料砌筑，有蓄热、稳定燃烧和增强辐射的目的。3、波纹型炉膛，燃料在炉膛内燃烧，由前到后，是高温烟气

6、第一个回程。波纹型的炉膛具有良好热伸缩性和较大的换热面积。（3）附加受热面1、省煤器：布置在尾部烟道内的对流受热面，由钢管或铸管及进出口集箱组成。用来预热锅炉给水，降低排烟热损失。（4）锅炉的主要安全附件锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分，主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。这些附件对锅炉安全运行极为重要，特别是压力表、水位计和安全阀，是锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证锅炉安全运行的基本附件，因此，通常被人们称为锅炉三大安全附件。1、安全阀安全阀是锅炉的重要安全附件之一，它能自动防止锅炉的蒸汽压力超过预定的允许范围，保证锅炉安全运行。安全阀的作用：（1）当锅炉内压力

7、达到规定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽，发出警报，使操作人中有所警惕，采取措施。（2）安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉内的压力下降，直到降到比阀开启时更低的某点，阀即自动关闭。这样，使锅炉的压力保持在安全限度以内，不致酿成爆炸事故。工业锅炉上使用的安全阀一般为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀两种。我司使用的是弹簧式安全阀。锅炉上装置安全阀应符合下列要求：（1）蒸发量0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。蒸汽出口处和省煤器出口处（或入口处），都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直地装在锅筒（或联箱）的最高位置。在安全阀和锅筒（或联箱）之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。（3）安全阀上必须有下列

8、装置：杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝；静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置。安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量。并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升辐度不超过安全阀较高开启压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。安全阀一般应装设排汽管。如果安全阀排汽声音不能使司炉在工作地点听到，则应装有信号装置。省煤器的安全阀应装设排水管并通至安全地点，在排水管上不允许装设任何阀门。为防止安全阀的阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽或放水试验。安全阀经过校验后，应加锁

9、或铅封，并将校验结果填入锅炉技术档案。2、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。有了压力表，工作人员才能正确操作锅炉，保证锅炉安全运行。工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。压力表应装在便于观察和温度较低的地方。如果压力表装在靠近高温的地方，它的传动机构受热后所产生的变形将要影响指示压力的准确度。所以压力表的安装地点应尽可能远离蒸道或易受辐射的地方，并且要有充分的照明，使锅炉工作人员随时都能看到它所指示的汽压。压力表下方应装有存水弯管（U形或圆环形），使蒸汽在弯管内凝。这样作用于压力表的是凝结水而不是高温蒸汽。如果不装存水弯管，蒸汽直接冲入表中的弹

10、簧弯管，将会损坏表内零件，或使指示的压力不准。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。压力表表盘大小应保证司炉工人清楚地看到压力指示值，表盘直径应不小于100mm。压力表的装置校验应符合国家计量部门的规定。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。压力表必须准确、灵敏、可靠，符合国家锅炉安全监察规程的要求，并严格监视，严防超压事故的发生。3)、水位表水位表是用来监视锅筒内水位的重要安全装置。用水位表内显示的水位，表示锅筒内锅水的水位。司炉人中依此进行正确操作，保证锅炉安全运行。水位是按照“连通器内水面高度相等”的原理制成的。因此，运行时水位表必须与锅炉保持畅通。每台锅炉至少装有两个

11、彼此独立的水位表。水位表应装在便于观察的地方。水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。水位表距离操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。水位表必须符合国家安全监察规程的有关规定，装置准确、可靠的水位表，并严格监视和保持锅炉的正常水位，严防缺水事故的发生。水位表有玻璃管式和平板式两种。玻璃管式水位表是水位表的一种，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管组成。玻璃管应用耐热玻璃制成，内径有15mm和20mm两种规格。内径过细会造成毛细管现象，影响水位指示的准确性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由铸铁、铸钢或铸铜制成。旋塞有螺纹和法兰两种连接形式。使用压力较高时，以采用法兰连接为佳。压力较低时，可以采用螺

12、纹连接，但应注意防止螺纹泄漏、腐蚀。水位表旋塞应相互平行，其端面应在同一平面上，以保证玻璃管不因受扭曲而破坏。玻璃管式水位表结构简单，制造安装容易，拆换方便，但显示水位不够清晰，玻璃管容易破碎，适用于工作压力不超过1.6MPa的小型锅炉。平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。主要由玻璃板、金属框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件组成。单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃，接触面用石棉纸板做衬垫，然后用螺钉将框盖压在框盒上，使框盖、框盒、衬垫和玻璃板紧密结合。在拧紧框盒螺钉时，要使每只螺钉的压紧度尽量相同，保证不渗漏。在玻璃板的内表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光线通过凹槽

13、产生折射，使水位表中蒸汽部分较亮，存水部分较暗，汽水分界线相当清晰。双面玻璃板水位表在金属框盒的前后两面都镶有平板玻璃。光源一般放在后面，光线折射后使水位表中蒸汽部分较暗，而存水部分反而较亮，水位很容易辨别。平板式水位表结构虽较复杂，但安全可靠，显示水位清晰，所以应用广泛。我司也是使用平板式水位表。二、锅炉工作过程锅炉的工作过程，可视为三个同时进行着的过程。（1） 燃料的燃烧过程燃料、空气燃烧器完成燃烧高温烟气（2） 火焰和烟气向介质传热的过程高温烟气（辐射）烟管（辐射对流）水（对流）低温烟气省煤器排向大气（3） 蒸汽和热水的产生过程给水（循环冷凝水、补给水）给水箱泵省煤器锅筒饱和蒸汽分气缸

14、用气点冷凝水泵给水箱第三周培训项目：锅炉基本参数与锅炉辅机设备培训教案：一、 锅炉基本参数（一）蒸发量（d）蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“d”表示，单位为吨/小时（t/h）。（二）额定工作压力 额定工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。（三）使用压力使用压力是指用汽设备最高允许使用的压力。使用压力是根据设备用汽压力来确定的，通常用MPa来表示。（四）温度 温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“ ”。锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定

15、温度。（五）锅炉热效率 单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。我司锅炉热效率为92%。（六）饱和温度饱和温度是指液体和蒸气处于动态平衡状态（蒸汽与水温度相等），即饱和状态时所具有的温度。蒸汽饱和温度跟所受压力有关。比如，一个标准大气压下，饱和蒸汽压力为100度；我司锅炉额定工作压力为1.25MPa，该压力下饱和温度为194度。二、锅炉房辅机设备锅炉房中除锅炉本体以外，还必须装置象水泵、水处理等等一类辅助设备，以保证锅炉房的生产过程能继续不断地正常运行，达到安全可靠、经济有效地供

16、热。锅炉本体和它的辅助设备，总称为锅炉房设备。1. 燃料供应系统其作用是保证为锅炉送入燃料，根据锅炉燃用的燃料不同，燃料供应系统是不一样的，如燃气输配管道、供油系统及运煤系统。我司使用燃气锅炉，天然气经天然气计量间进入锅炉房，通过燃气管道送到燃烧器燃烧。在天然气计量间和锅炉房内均设有天然气泄漏报警装置。2. 送、引风系统我司使用的锅炉的送风机设在燃烧器上，空气通过燃烧器和天然气混合后，喷入炉膛燃烧。锅炉炉膛内为正压燃烧，无需设引风机。3. 水系统(包括排污系统)锅壳内具有一定的压力，因而给水须借给水泵提高压力后送入。此外，为了保证给水质量，避免汽锅内壁结垢或受腐蚀，锅炉房通常还设有水处理设备；

17、锅炉的排污水因具有相当高的温度和压力，因此须排入排污降温池或专设的扩容器，进行膨胀减温。我司辅机设备由4台给水泵（两备两用），1台蒸汽往复泵（停电时用），2台除氧水泵（一备一用），过滤式海绵铁除氧器，全自动软化水设备（美国进口）和连续排污扩容器组成。4、仪表控制系统除了锅炉本体上装有的仪表外，为监督锅炉设备安全经济运行，还常设有一系列的仪表和控制设备，如蒸汽流量计、水量表等常用仪表。我司的控制系统由杭州欧迈机电设备有限公司设计制造，具有较高的自动化水平。第四周培训项目：我司燃气蒸汽锅炉特点培训教案：燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。这种锅炉烟气在锅炉内呈三回程流动，故也称三回程锅炉。

18、燃烧后的烟气在火筒内向后流动，为烟气第一回程。烟气经后烟箱导入左、右侧烟管，向炉前流动，是第二回程。烟气至前烟箱汇集后，进入火筒上部的烟管向后流动，即为第三回程，最后经省煤器由引风机排入烟囱。我司这种锅炉有4t/h和6t/h两种，水容量较大，能适应负荷变化；对水质要求也低。由于是燃气锅炉，燃烧和运行工况较好，三回程加尾部省煤器，热效率可达90%以上。这种锅炉结构紧凑，整体出厂，运输和安装也很方便。此外，炉膛内为微正压燃烧，锅炉可不设引风机。但这种锅炉因烟管多而长，刚性大，烟管与管板的接口容易泄露，我司锅炉火筒采用波纹结构，可以减少刚性，但烟管跟烟箱仍有泄露隐患，定期维护时要注意；烟管之间距离小

19、，清除水垢困难；又由于烟管水平放置，容易积灰，妨碍传热，通风阻力大，因我司使用天然气，几乎无灰尘，可以避免这类的问题。1、我司燃气蒸汽锅炉特点1）、锅炉燃烧器由世界知名制造商芬兰奥林供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。2）、先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出报警。3）、卧式蒸汽锅炉采用三回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；尾部烟道增加省煤器，

20、降低排烟温度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。4）、卧式蒸汽锅炉为锅壳式三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。5）、本锅炉严格按照蒸汽锅炉安全监察规程、JB/T 10094-2002工业锅炉通用技术条件、JB/T 1619-2002锅壳锅炉本体制造技术条件的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。 6）、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负

21、荷能力强。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。 7）、锅炉安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。 8）、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，保持锅炉房干净整洁。 9）、采用新型隔热保温材料和优质不锈钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不锈蚀。一月份司炉工培训教案第一周培训项目：燃气锅炉操作规程培训教案：为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行

22、蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定和本规程。一、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 二、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。三、启炉前准备 1、燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；2、检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门)；3、检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；4、检查压

23、力管道上的阀门，必须打开；5、检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；6、检查蒸汽锅炉房分气缸入口阀门应处于关闭状态；7、检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。8、内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；9、检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机的运行是否正常。四、启动1、打开总电源；2、启动燃烧器；3、检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；4、当气压升0.050.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表

24、；5、气压升至0.10.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；6、气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；7、气压升至1/2运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；8、待蒸汽压力接近运行压力，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；9、“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；10、水位调节：根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；11、汽压调节：根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)12、燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量是否正常13、启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发

25、生。五、正常运行1、 水位1）、锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。2）、水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；2、汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。3、安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。4、排污1）、按锅炉水质要求在锅炉班长指导下进行，每班排污12次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。2）、排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变

26、化，并注意安全；3）、多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。第二周培训项目：锅炉停炉、维护与注意事项培训教案：一、停炉1、正常停炉锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭分气缸入口阀门，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70后，方可进行。2、紧急停炉锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；（1） 锅炉水位低于水位表最低可见边缘；（2） 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；（

27、4） 水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5） 水位表或安全阀全部失效；（6） 锅炉元件损坏且危及运行人员安全；（7） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；（8） 其他异常情况危及锅炉安全运行。主意：锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。二、维修保养1、准备工作1）、在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。2）、在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断燃气的来源且必须进行通风。3）、在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止

28、使用明火照明。锅炉外面应有人监护。2、 维修1）、每季度维修（1） 清洗水泵入口滤网。（2） 打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀情况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。（3） 清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。（4） 检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（5） 检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。（6） 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。2）、每年维修（1） 打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。（2） 打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。（3） 查进水和排污管道等的腐蚀情况。（4） 检查

29、电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（5） 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。三、操作人员注意事项1、操作人员严禁串岗、脱岗、睡岗、干私活。2、操作人员严禁在燃气锅炉内动火、抽烟、饮酒上岗。3、严禁在工作期间嬉戏、打闹、玩牌、玩扑克。第三周培训项目：锅炉辅机介绍培训教案：一、全自动软水器1工作流程：1.1工作状态：硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底部的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。1.2反洗状态：硬水进入控制阀后经过：控制阀-中心升降管向下-通过底部的布水器-经过树脂层向上-最后通过控制阀排水口排出。1.3再生状态：硬水进控制阀后，向上进入注水器，然

30、后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。1.4慢速清洗状态：硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。1.5快速清洗状态：硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向下，最后通过控制阀排水口排出，其流速比慢速清洗稍快。1.6盐罐注水状态：硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。2.设备运行2.1 接通电源，按动主机再生钮至“反洗”位置。2.2慢慢地打开进水阀门至1/3开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气

31、从排水管排出的声音；2.3 待空气排净后，并看到排污管路流出水比较清澈时，全部开启进水阀；2.4 再次按动主机手动再生钮至“正洗”位置（按动一次会进入“吸盐/慢冲洗”位置，当处于此位置时，继续按动一下手动再生钮，即可进入“正洗”位置）。2.5 当主机自动旋转到“注水”位置时，根据实际需要的盐液量计算出注水时间。2.6 按照上面方法操作一遍副机。2.7 以上过程目的是清洗干净树脂。2.8 根据实际需要往盐箱内人工注入适量的水，并加入大颗粒工业用盐（加盐量以水不外溢为准），人工搅拌使其达到饱和状态。2.9手动按动主机的再生按钮，让主机自动进入再生状态。2.10主、副机全部再生完毕，从出水的取样阀取

32、水样检测出水指标，如合格则可投入使用。3.故障排除：问题原因解决办法软化水装置不能正常还原l 电源系统曾出过故障l 电源中断l 保证电路完好，能持续供电硬水l 旁通阀开启l 盐液罐中没有盐l 射流过滤器堵塞l 盐液罐中水量不足l 布水器管漏水l 内部阀门漏水l 升降管与阀体脱落l O型圈安装有误l 关闭旁通阀l 向盐液罐中加盐l 清洗射流过滤器l 检查盐液罐充注时间，若盐管流量控制阀堵塞则清洗它l 重新更换系统用盐过多l 装盐不正确l 盐罐中水量过多l 时间调整不合理l 检查盐用时及装置l 重新调整水压降低l 到分水器的管子中积垢l 分水器生锈l 控制阀管路有异物l 布水器污堵l 清洗这段管子

33、l 清洗控制阀，加添树脂层，加大还原频率l 拆下活塞，清洗控制阀l 清洗布水器排污管流出树脂l 系统中有空气l 排污限流器选择大了l 树脂装填过多，树脂反洗膨胀空间过小l 上布水器脱落l 系统应该有空气排除装置，检查操作条件l 检查并调整出正确的排污限流l 自然排放l 重新安装进水含铁、锰等重金属离子l 树脂中毒l 检查反洗、吸盐水和盐水流入过程，加大还原频率，增长反洗时间，严重时需要更换树脂盐液罐中水过量l 排污阀堵塞l 射流器及滤网堵塞l 定时器不循环l 吸盐阀中有异物l 吸盐管路中有异物l 盐罐注水时断过电l 使用的精盐和细盐l 清洗排污管路l 清洗射流器及管路l 更换定时器l 更换吸盐

34、控制阀底座并清洗此阀l 清除异物l 检查电源l 换盐软化水装置不吸盐l 吸盐控制阀堵塞l 射流器堵塞l 进水器过滤网堵塞l 进水压力太低l 内部控制阀漏水l 周期选择器不能循环l 消除堵塞物l 消除堵塞物l 清洗过滤网l 将管网压力升至0.2Mpa以上l 更换密封垫、环及活塞l 检查马达及开关控制不停地循环l 调节失误，开关断路或短路l 若是开关或计时器坏就更换它，或重新启动一次注流不断l 阀不能按程序运行l 控制阀中有异物l 内部控制阀漏水l 检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头l 关闭电源打开罐口取出异物并检查控制在还原中的各个位置l 重新密封垫及活塞问题原因解决办法软化水装置不能正

35、常还原电源系统曾出过故障电源中断保证电路完好，能持续供电硬水旁通阀开启盐液罐中没有盐射流过滤器堵塞盐液罐中水量不足布水器管漏水内部阀门漏水升降管与阀体脱落O型圈安装有误关闭旁通阀向盐液罐中加盐清洗射流过滤器检查盐液罐充注时间，若盐管流量控制阀堵塞则清洗它重新更换系统用盐过多装盐不正确盐罐中水量过多时间调整不合理检查盐用时及装置重新调整水压降低到分水器的管子中积垢分水器生锈控制阀管路有异物布水器污堵清洗这段管子清洗控制阀，加添树脂层，加大还原频率拆下活塞，清洗控制阀清洗布水器排污管流出树脂系统中有空气排污限流器选择大了树脂装填过多，树脂反洗膨胀空间过小上布水器脱落系统应该有空气排除装置，检查操作

36、条件检查并调整出正确的排污限流自然排放重新安装进水含铁、锰等重金属离子树脂中毒检查反洗、吸盐水和盐水流入过程，加大还原频率，增长反洗时间，严重时需要更换树脂盐液罐中水过量排污阀堵塞射流器及滤网堵塞定时器不循环吸盐阀中有异物吸盐管路中有异物盐罐注水时断过电使用的精盐和细盐清洗排污管路清洗射流器及管路更换定时器更换吸盐控制阀底座并清洗此阀清除异物检查电源换盐软化水装置不吸盐吸盐控制阀堵塞射流器堵塞进水器过滤网堵塞进水压力太低内部控制阀漏水周期选择器不能循环消除堵塞物消除堵塞物清洗过滤网将管网压力升至0.2Mpa以上更换密封垫、环及活塞检查马达及开关控制不停地循环调节失误，开关断路或短路若是开关或计

37、时器坏就更换它，或重新启动一次注流不断阀不能按程序运行控制阀中有异物内部控制阀漏水检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头关闭电源打开罐口取出异物并检查控制在还原中的各个位置重新密封垫及活塞二、海绵铁过滤式除氧器1、操作规程11制水：打开进水、出水阀，软化水进入除氧器，除氧水通过水泵送入锅炉。1.2反洗：当除氧器工作到一定时间后，絮状物积累到一定程度，会造成出水不畅，使进出口压差值增加，当超过允许值（0.05MPa）时，需进行反洗。反洗时，关闭阀进、出水阀，并停止除氧水泵，开启反洗进水、反洗排水阀，起动除氧水泵，反洗水进入除氧器，使滤层膨胀25%左右，松软絮状物从排污口排出，直至排出污水变清

38、为止。反洗时间一般为58分钟，反洗水流速为6080m/h左右。1.3除氧器暂停使用时，应冲洗干净，充满水密封，确保空气不能进入，防止海绵铁粒消耗和板结。 三、连续排污扩容器1、概述连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的

39、热量，提高锅炉效率。2、连续排污扩容器工作过程锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。3、运行注意事项3.1当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。3.2顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。3.3调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。3.4安全阀的工作压力须按规定的压力进行整定。第四周培训项目：锅炉房管理制度培训教案：一 、岗位责任制按锅炉人员配备，分别规定锅炉班组长、司炉

40、工和水处理工等岗位职责范围内的任务和要求。1、司炉工岗位责任制 严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，正确填写运行记录； 严格遵守劳动纪律，监守岗位（不脱岗、不串岗），上班前四个小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事； 发现锅炉燃气管道阀门，各种报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告负责人； 对任何危害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝运行； 配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产； 努力学习业务知识，不断提高操作水平。2、水处理工岗位（可兼职）责任制 认真执行水质管理制度，定时进行水质分析，保证锅炉的给水，炉水符合国家标准要求； 做

41、好水处理设备的运行和水质化验记录，努力降低消耗； 保证分析用溶液、试剂等的准确性； 做好仪器、设备的维护保养工作； 遵守劳动纪律，保持化验和工作间清洁卫生； 努力学习业务知识，不断提高技术水平。3、维修工（可兼职）岗位责任制 认真执行巡回检查制度，定时进行巡回检查，并做好记录； 做好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运行； 根据设备维修计划和锅炉设备情况，积极做好维修准备工作； 努力学习业务知识，不断提高技术水平。二、交接班制度 1、 接班人应提前20分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品； 2、 接班人应向交班人询问，查看设备的运转及操作情况，并认真坚持锅炉设备是否完好，电源、水、及油管路，锅炉

42、辅助设备（包括水处理设备，化验仪器和药品）是否完好及安全附件是否灵敏可靠； 3、 交接班时要交接工具，交接各项运行记录，交班人必须按要求项目认真、准确、真实填写交接记录，记录本要保持干净、整齐、无缺； 4、 按要求交接班后，要履行签字手续，接班人员如发现有违章和故障及不符合规定时，有权拒绝签字、接班，并立即报告主管领导，解决问题后，再进行交接班工作； 5、 若接班人员没到岗，或有饮酒迹象，精神疲惫时，交班人员拒绝交班并及时报告主管进行处理。三、设备的维修保养制度 1、 司炉人员应明确设备保养维护工作的内容，验收标准，并认真填写检修记录； 2、 随时对压力表、温度计，水位计进行目测检查； 3、

43、每天应检查水泵，油泵是否缺油、渗漏运转是否异常，发现问题应及时解决； 4、 每天进行水位调节器功能的检查，是否能自动上水，停泵； 5、 每天对转动、滑动，凸轮部位加润滑油并进行擦拭； 6、 每班冲洗水位计至少一次，蒸汽锅炉每班至少排污一次，排污方法要正确； 7、 每周进行一次，超低水位停炉试验，即可用模拟缺水停炉又可排污，来检查超低水位停炉的功能。 8、 每周进行一次燃烧器控制系统和电源检查。 9、 每周进行阀门盘根要进行充填更换，消除跑、冒、滴、漏。 10、 每月应对锅炉给水系统，除氧系统的除污器，逆正阀，平衡阀，清理一次，每两各月清理一次疏水装置。 11、 每月要清理管路上的过滤器。 12、 安全阀每月手动，自动排放一次，手动安全阀手柄轻抬轻放，手动排放成功后进行自动排放，安全阀每半年至少校验一次。 13、 压力表每半年校验一次，水位电眼每半年保养一次，抽出电极后，用细纱纸打磨。 14、 清理烟道一般根据排烟温度超过35时，必须进行烟道清理。 15、 锅炉每年应进行一次全面保养。四、巡回检查制度 1、 检查内容：设备运行情况（包括天然气调压站设备）仪表指示数字，管道及阀门是否跑、冒、滴、漏，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。 2、 每两小时化验一次软化水硬度，软水箱水硬度，锅炉水质每四小时做一次氯 ，炉水