四大管道安装监理实施细则

1、浙江国华宁海电厂二期(21000MW )扩建工程四大管道安装监理实施细则1 .工程概况本项目工程是浙江国华宁海电厂第二期扩建项目工程，建设21000MW超临界煤炭发电机组，三大男公关采用上海三大动力厂生产的设备，配套脱硫脱硝项目工程而成。 蒸汽轮机采用上海蒸汽轮机有限公司的产品，由高校低压联合启动，一次中间再热，单轴，双背压，四缸四排蒸汽。 二期扩建工程由西南设订院修订，汽机高压管道包括主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压旁通管道和低压旁通管道、主供水管道等。 高压管道是工厂化加工成形管道，部分焊接口在管道工厂组合，疏水界面已经加工完毕。2 .编制依据2.1 国华宁海电厂二期工

2、程监理规划和监理合同2.2西南电力设订院的设订说明书和设订安装图纸2.3 电力建设施工及验收技术规范 (配管篇) (DL 503194 )2.4 火电施工质量检验及评定标准 (配管篇) (2000年版)2.5 电力建设安全工作规程 (热电站部分) (DL5009.12002 )2. 6国华宁海二期21000MW扩建工程施工组织总设修订。2. 7 工程建设标准强制性条文电力工程部分(2006年版)3 .本监理细则的监理范围和内容本监理细则对蒸汽轮机高压管道安装过程实施监理。4 .专业工程的特点4.1主蒸汽和高低温再热蒸汽系统采用尤针织面料制系统，均采用“双管、单管、双管”的布置方式。 主蒸汽管道

3、和再热蒸汽管道分别从过热器和再热器出口连箱的两侧引出，然后汇合到一根母管中，在蒸汽轮机前再分成两根分支管，分别连接高压缸和中压缸左右侧的主蒸汽截断阀和再热截断阀。 冷再热蒸汽管从高压缸的两个排气口引出，在机头收集一个歧管，在进入锅炉前分成两个分支管分别与再热器入口连箱连接。4.2蒸汽轮机的主蒸汽截断阀、再热截断阀能承受锅炉水压试验压力。 在从锅炉到蒸汽轮机主蒸汽截断阀前的主蒸汽管路上设置电动隔离阀，在再热器的入口配管上设置再热器水压试验隔离装置。4.3在主蒸汽管路中不设置产水量测定装置，通过测定高压汽轮机调整段后的压力计算主蒸汽产水量。 在主蒸汽管和再热蒸汽管上设置蠕变测定段。4.4冷再热蒸汽

4、系统除提供#2AB高压加热器加热用蒸汽外，还向轴密封系统、辅助蒸汽系统提供蒸汽源。 供水泵透平机的高压预备蒸汽源也来自冷再热蒸汽。 预备蒸汽在进入供水泵的蒸汽轮机之前设置电动隔离阀，在通常运转时为开状态，配管为热预备。4.5在高压缸的排气歧管上安装动力控制止逆阀，以防发生事故时切断，以免蒸汽返回蒸汽轮机。 高压气缸的排气歧管前端有蒸汽清洗口，在配管安装完毕后进行清洗，清洗完毕后用堵头堵住。4.6主蒸汽管道和高低温再热蒸汽管道均设有疏水点和相应动力操作的疏水阀，低温再热蒸汽管道设有疏水罐，使机械在暖管和低负荷或故障条件下立即疏导路上的冷却水，防止蒸汽轮机浸水事故。 各疏水管路与冷凝器分别连接。4

5、.7每个单针织面料都设置了高压和低压两级串联蒸汽轮机旁路系统，该系统使单针织面料能够适应频繁的启停和快速升降负载，改善单针织面料的起动性能，缩短启动时间，减少蒸汽轮机的寿命损失。 当蒸汽轮机甩出部分或全部负荷时，可迅速平衡锅炉与蒸汽轮机之间的不平衡蒸汽量，减少锅炉安全门的跳跃次数，减少安全门的排出量。 高压旁通容量设定为35%BMCR，低压旁通容量设定为40%BMCR。4.8高压支路从蒸汽轮机入口前的主蒸汽总管连接，经减压、降温后再连接到再热(冷段)蒸汽管路，高压支路的减温水从微咸水泵取。 在各单针织面料上安装有2个定径套的低压支路，通过蒸汽轮机中压缸入口前的热再热蒸汽管路连接，经降温减压后与

6、冷凝器连接。 减温水采集自冷凝水整理装置出口的冷凝水系统。 高低压支路具有蒸汽控制阀、减温水控制阀、截断阀和控制装置。 在系统上设置有预热管，使高低压旁通配管在单针织面料运行时始终处于双机热备状态。4.9高压配管设定修正残奥表：序列号管道名称压力美联储温度材质规格1主蒸汽主管28.4610A335 P92战斗机531912主蒸汽分支管28.84610A335 P92战斗机380663高温再热器主管5.333600A335 P92战斗机600564高温再热器分支管5.333600A335 P92战斗机566325高压旁通入口管28.84610A335 P92战斗机380666高压旁通出口管7.5

7、3525A691380667低压旁通入口管7.53608A335 P92战斗机i546.1208低压旁通入口管0.6127A691711.29.529主供水管道主管44.80299WB365085010供水泵切断入口的直管(蒸汽泵)37.1299WB36508555 .监理工作流程5.1参加施工图的设订交流，主持图纸审查，了解设订意图，熟悉设订图纸要求和技术要求及相关现行规章规范。5.2施工单位在工程开始前应当向监理部提交工程开工报审表。5.3施工单位在工程开始前，向监理部提交现场技术责任者批准的施工组织修订(案)，并由监理工程师和总监理工程师审核并签署意见。5.4施工公司在工程开始前，特殊工

8、作上监督证和工程使用仪器的检验合格证、学校验证提交监理部，工程使用仪器禁止在非有效期内使用。5.5施工单位在工程开始前向监理部提交批准本工程使用的产品材料进口检验单。5.6监理部审核施工公司报告的以上项目，确认准确具备工程施工条件后，由主管发出工程施工报告。5.7施工中监督施工单位的质量管理系统，严格工序间交接检查。5.8四级检验项目检验前24小时，施工单位在通过三级质量检验的基础上，将工程检验单及有关资料提交监理部。 监理工程师审核合格后，可以按时到现场检查，检查合格后，进行下一道工序的施工。5.9产品材料进厂后，施工单位应立即通知监理工程师按规范要求采样进行复验，复验报告及相应材质报告资料

9、报告工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审核批准后，可用于指定工程。5.10各项隐蔽工程隐蔽前的24小时，由施工单位通知监理工程师立即进行隐蔽工程检查。5.11质量事故的处理。 发生质量事故后，施工公司先分析原因，再制定处理措施和防范措施报监理部，经监理工程师批准后实施，处理结果经监理工程师检验合格后，可以进行下列工程。5.12监理资料严格按照ISO9001标准系统的规定程序整理。6、监理工作的控制要点和目标价值6.1监理工作的控制要点管道安装水平、中心位置、直角度偏差满足设定修正基准管道的对口及焊接质量分支晾衣架形式、安装位置满足设定修订标准阀的安装和法兰连接质量清洗和水压试验系统管道

10、6.2本工程四级验收项目按照火电施工质量检验及评定标准 (管道篇) (2000年版)的规定，结合本工程实际，监理控制检验项目主要有以下几个方面工程名称性质世界卫生组织参照检查评定基准编号主蒸汽管安装前的施工准备主要h管31主蒸汽管的安装主要瓦管31主蒸汽旁通配管安装主要瓦管31主蒸汽疏水管的安装瓦管31主蒸汽支气管晾衣架安装主要h管33主蒸汽管爬升测量点钢平台的安装s管31主蒸汽管道电动门的配合调整s管31主蒸汽管吹洗临时管安装主要h管31主蒸汽管吹洗检查主要h气管35主蒸汽管道水压试验主要s管32主蒸汽管吹洗后的恢复瓦气管35再热段蒸汽管安装施工前准备主要h管31再热级蒸汽管的安装主要瓦管3

11、1再热段旁通管道安装主要瓦管31再热段疏水管道的安装主要瓦管31再热段配管传感器通讯端口晾衣架安装主要瓦管33再热级蒸汽管爬升测量点钢平台的安装瓦管31再热段蒸汽管吹洗临时管安装主要h管31再热段蒸汽管吹洗检查主要h气管35再热级蒸汽管道水压试验主要s管32再热段蒸汽管吹洗后的恢复主要瓦管31再热冷段蒸汽管的安装主要h管32再热冷段旁通管道安装主要h管32再热冷段分支晾衣架安装主要h管33再热冷段蒸汽管吹洗检验主要h气管35再热冷级系统水压试验主要s管32主供水(包括支路)管道安装主要h管32高压减温水配管安装瓦管32主供水管路电动门的配合调整s管32主供水管道清洗临时管安装瓦管32清洗给水系

12、统检查主要h管36主供水管道水压试验主要s管32主供水管道清洗后恢复瓦管326.3监理目标价值6.3.1质量管理目标满足工程安装质量始终处于科学有效的控制状态的设定修订、规范、合同条件要求。设置项目：分支构造工程优良率100%；区段工程优良率 98%分项工程及格率100%，其中验收及格率95%。被检焊接口无损探伤一次及格率98%以上。品质综合评价“优良”。6.3.2安全控制目标在高压配管的安装施工前，使用的起重设备，例如高架起重机、拉手葫芦、合十礼缆绳等，在安全检查合格之后暂时悬挂必须使用的配管时，必须确保悬挂可靠且不脱落。高空作业和交叉作业必须防止高处落下。贯彻“以安全第一、预防为主”的安全

13、生产方针，督促工程施工中不要发生重大责任事故，杜绝死亡事故和群伤事故。7 .监理方法和措施7.1事前控制7.1.1参加施工图的设订交流，主持施工图方面的审查，了解设订意图，熟悉设订图纸和技术要求及有关现行规章规范。 监理方应仔细查阅厂家提供的图纸和安装说明书，了解安装工艺、施工技术和质量要求，并在施工中加强监督。7.1.2认真审查施工单位编制的施工组织设计（方案） 施工作业指导书和单位工程施工质量检验项目划分，审核是否符合规范、标准和厂家技术文件要求，安装工艺是否可行和操作有木有，安全措施是否符合安全规范要求7.1.3检查施工单位在本工程中使用的量测仪器和修订器(游标卡尺、千分卡、钢卷尺)，验

14、收合格，有效期内，不符合要求，有效期内禁止使用。7.1.4参加设备开箱检查，检查其规格、型号是否符合设定订图要求。 外观受损，几何尺寸不合，加工工序粗糙的设备不能安装使用。 打开箱子检查的缺陷，返回现场不能处理的工厂处理，合格后设置，记录。7.1.5审查施工单位向本项目工程投入的人力和物资资源是否满足施工需要。7.1.6检查各项施工准备情况，批准工程开工/复工报审表，在满足开工条件后开工。7.2事件中的控制7.2.1高压管道施工前与安装施工单位、土建施工单位共同检查与管道安装有关的钢构件和预留孔的中心位置、标高和几何尺寸，满足设置修订要求。7.2.2监理人员每天巡视安装工地，监视安装的全过程。

15、 施工中发生的问题应及时提出，委托施工公司整改，在萌芽中消灭问题，避免再加工造成的不必要损失。7.2.3高压配管均采用耐高温高压的合金钢材材质，安装前必须复查材质，进行材质表示，不合格时请确认不能使用的安装过程中配管的安装位置正确。配管安装完毕后，请再次确认配管的材质满足设定、修改条件7.2.4检查高压管道的中心和标高及垂直度是否符合设定校正的管道各管段正确连接，满足管路图面的要求，有管道上的热工测量点和管件已焊接完毕的水平管段的水平度、垂直管段的直角度、坡度要求7.2.5检查阀门的安装质量。 检查阀门的安装位置、方向是否正确，是否符合图纸设定修正要求的耳朵皮、瓦斯气体垫圈是否符合设定修正基准

16、，螺栓是否拧紧，是否符合设定修正基准。7.2.6检查管道通讯端口晾衣架的型号、规格是否符合图纸要求的安装位置正确。 对于安装位置与现场梁柱或其他管道发生冲突的分支晾衣架，华东设修院可在签署变更后进行安装。 不能随便修改。 检查设定变更的执行状况。7.2.7高压管道的焊接工作非常重要，根据设订规范和验标焊接篇的要求，在必须认真检查的巡回中发现对口或焊接质量问题，立即提交焊接专业监理工程师报告，并与焊接专业合作进行焊接质量检查。 检查现场焊接作业人员的焊接作业证，检查与其焊接作业相适应的焊接焊接质量及相关检查证明材料。7.2.8管道的吹洗或清洗是管道安装非常重要的工序，尤针织面料的顺顺利利启动和直接影响正常运行的蒸汽管道的吹洗作业，火灾机械必须启动蒸汽吹洗管道进行指导的吹洗临时管道的安装和本管道的要求一样，检查吹洗、清洗结果7.2.9对高压管道水压试验进行旁站监理，并可对试验压力检查系统是否能保持压力泄漏的100%无损检验管道免除水压试验。主要检验项目的质量要求为：主蒸汽管及再