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文档简介
1、第一章热力发电厂动力循环及其热经济性,热力发电厂热经济性的评价方法 凝汽式发电厂的主要热经济性指标 发电厂的动力循环,第一节 热力发电厂热经济性的评价方法,热量法(热效率法) 以燃料化学能从数量上被利用的程度来评价电厂的热经济性,常用于定量分析 做功能力法(熵方法、火用方法) 以燃料化学能的做功能力被利用的程度来评价电厂的热经济性,常用于定性分析,一、热量法,通过热量的利用程度(热效率)或损失大小(热量损失、热量损失率)来评价电厂和热力设备的热经济性,热量守衡: 供给热量 = 有效利用热量 + 损失热量,简单凝汽式发电厂循环系统图,b,c,b,i,cp=bpimg,g,m,p,qb,q0,g,
2、(1)锅炉效率h b,锅炉能量平衡关系: 输入燃料热量qcp = 锅炉热负荷qb +锅炉热损失qb,排烟损失、散热损失、 未完全燃烧损失、排污损失,管道能量平衡关系: 锅炉热负荷qb = 汽轮机热耗量q0 +管道热损失qp,(2)管道效率h p,(3) 汽轮机效率h i,汽轮机机械能量平衡关系: 汽轮机内功率wi= 发电机轴端功率pax +机械损失qm,(4)机械效率h m,发电机能量平衡关系: 发电机输入功率pax =发电机输出功率pe+能量损失qg,(5)发电机,全厂能量平衡关系: 全厂热耗量qcp =发电机输出功率pe + 全厂能量损失qj,(6)全厂总效率,qb + qp + qc +
3、 qm + qg,火力发电厂的各项损失(%),热流图,二、熵方法,实际的动力过程是不可逆的,必然引起熵增 熵方法通过熵增(熵产)的计算来确定做功的损失 环境温度ten,则熵增 s 引起的做功损失 i 为: i = ten s,典型不可逆过程的做功能力损失,(1)有温差的换热过程 放热过程:熵减s a 吸热过程:熵增s b,ten,放热量 = 吸热量,做功损失:,换热过程熵增:,分析:t , i ,锅炉、冷凝器、加热器,i,过程熵增: s火用损e,(2)不可逆绝热膨胀过程 汽轮机 做功损失:,(3)不可逆绝热压缩过程 水泵 做功损失:,(4)节流过程 汽轮机进汽调节结构 做功损失:,(二)凝汽式
4、发电厂各种损失及全厂总效率,做功能力损失部位 锅炉 ib 管道 ip 汽轮机内部做功 it 凝汽器 ic 传动装置 im 发电机 ig 回热加热器、给水泵(忽略),en,凝汽式发电厂做功能力损失分布图,凝汽式发电厂做功能力损失 做功损失 icp:,全厂效率:,能流图,小 结,1 总体:热量法与作功能力法的全厂总效率相同 2 局部:损失分析不同 热量法:从热损失的角度分析 作功能力法:从做功能力损失的角度分析 3 用途 热量法:定量分析,指导工程实际 作功能力法: 定性分析,指导技术革新,二 凝汽式发电厂的主要热经济指标,能耗 (汽耗量、热耗量、煤耗量) 能耗率(汽耗率、热耗率、煤耗率) 热效率
5、,1、能耗,反映发电机组每小时生产所消耗的能量 全厂煤耗 bcp 全厂热耗 qcp 汽轮机热耗 q0 汽轮机汽耗 d0 热平衡方程式: 3600pe = bqnetcp = qcpcp = bqnetbpimg = q0img = q0e = d0wimg kj/h,发电厂热耗量(kj/h) : 发电厂煤耗量(kg/h) : 汽轮发电机组汽耗量(kg/h): 汽轮发电机组热耗量(kj/h) : 注意 能耗指标与产量有关,只能表明pe为一定时的热经济性;,2、能耗率,反映每生产1kw.h电能所消耗的能量 全厂热耗率qcp(kj/(kw.h)) 全厂发电煤耗率bcp(kg/(kw.h)) 汽轮机热
6、耗率q(kj/(kw.h)) 汽轮机汽耗率d(kg/(kw.h)),标准煤 q1=29270kj/kg 发电标准煤耗率,供电标准煤耗率(扣除厂用电),(kg标准煤/(kw.h)),(kg标准煤/(kw.h)),3、热效率,(1)凝汽式汽轮机的绝对内效率i 汽轮机能量平衡式: 绝对内效率i: wi汽轮机汽耗为d0时实际内功率 wa汽轮机汽耗为d0时理想内功率 i汽轮机的绝对内效率 t汽轮机的理想热效率 ri汽轮机的相对内效率,1kg新汽的热耗 汽轮机能量能量平衡: 比热耗q0(kj/kg) : 比内功wi(kj/kg) : 比冷源热损失qc : 内效率i :,示例:计算图示系统中汽轮机的内效率(
7、忽略汽水损失),汽轮机实际做功 wi 的计算: (1)wi 汽轮机凝汽流内功各级回热汽流内功 (2)wi 汽轮机输入能量输出能量 (3)wi 汽轮机热耗q0 汽轮机冷源损失qc,2、汽轮发电机组的绝对电效率e,3、凝汽式电厂热效率cp (全厂热效率),全厂净热效率(扣除厂用电功率的电厂效率),厂用电率(平均为8.2%) 300mw及以上机组电厂: 4.7%5.5%; 125200mw机组电厂: 8.5%; 中小容量机组电厂: 9%12%。,三 发电厂的动力循环,(一)朗肯循环及其热经济性,t,s,1-2-3-4-1郎肯循环,1,2,3,4,tc,平均放热温度,平均吸热温度,1 提高初温(t0)
8、的热经济性分析 (1)提高初温对t的影响 t0,t,(二)蒸汽初参数对电厂热经济性的影响,结论: t0,t和ri,因此,i,(2)提高初温对ri的影响 t0,排汽湿度,ri t0,漏汽损失,ri ,2、提高初压(p0)的热经济性分析,(1)提高初压对t 的影响,极限压力p* 1) p0 p*, p0,t,p0=22mpa,工程压力小于极限压力,t0,不同温度下的极限压力与t,t,极限压力p*, t,s,1,2,2,3,4,5,t,t0,1,p0,(2) 提高初压对ri 的影响,p0,v0,漏汽损失,ri p0,湿度损失,ri,结论:提高p0,对i的影响,视t和ri的变化情况定,p0,3 蒸汽初
9、参数对发电厂热经济性的影响,大容量机组 初参数,i 小容量机组 初参数,i,高参数必须是大容量,4、提高蒸汽初参数的限制,1)提高初温的限制 金属材料性能限制 2)提高初压的限制 安全性、热经济性 措施: (1)提高p0的同时采用蒸汽再热 (2)提高p0的同时增大单机容量,1)理论上的初参数选择 初温由选用钢材确定 初压由最大允许排汽湿度确定 2)技术经济上的初参数选择 热经济性的提高 投资和维修增加、安全性降低 回报 投资,5、蒸汽初参数的选择,1、降低蒸汽终参数pc对热经济性的影响(最大) (1)有利影响 t( t =1-tc/t1,wa) 凝汽器做功损i (2)不利影响 pc湿气损失叶片
10、寿命 ri pcvc余速损失 i ,(三)蒸汽终参数对电厂热经济性的影响,结论:在极限背压以上,降低pc对热经济性有利,排汽压力与理想循环热效率关系曲线,汽轮机排气压力(背压)pc由排汽饱和温度tc决定 tc = tc1 t t t冷却水温升 t凝汽器传热端差 tc决定因素:冷却水温、冷却水量、换热面积、换热面清洁度 1)自然条件(理论限制) 自然水温tc1; 2)技术水平 冷却水量和凝汽器面积都不可能无限大 末级长叶片的设计和制造水平,2、降低蒸汽终参数的限制,3、最佳蒸汽终参数,以年计算费用最小时所对应的pc为最佳终参数 汽轮机功率增加值与循环水泵耗功之差取得最大值时的pc 根据该终参数确
11、定凝汽器面积、冷却水量及循环水泵、冷却塔(循环供水时)的选型和配置等。,三、回热循环及其热经济性,给水回热加热 汽轮机某些中间级抽出部分蒸汽,送入回热加热器对锅炉给水进行加热的过程 目的:减少冷源热损失,提高电厂的热经济性,(一)给水回热加热的意义 1)汽轮机进入凝汽器的凝汽量减少,冷源损失降低; 2)提高锅炉给水温度,工质的平均吸热温度提高; 3)抽汽加热给水的传热温差小,做功能力损失小。 不利: 回热抽汽存在作功不足,wi减小,d0增大,削弱了dc的减小,(二)给水回热加热的热经济性 单级回热汽轮机的绝对内效率:,多级无再热的回热循环,汽轮机的绝对内效率: 总内功:,回热抽汽做内功之和,凝
12、汽流做内功,回热抽汽做功比: , ,分析:回热抽汽在汽轮机中的做功量 , , ,(三)影响回热过程热经济性的因素,1 多级回热给水总焓值(温升)在各加热器间的分配 2 锅炉给水温度; 3 回热加热级数,非再热机组全混合式加热器回热系统,1号加热器: 1q1=(1- 1)hw1 1= hw1/(q1+ hw1), 1- 1= q1/(q1+ hw1),2号加热器: 2q2=(1-1- 2)hw2 2= (1-1)hw2/(q2+ hw2) 1-1- 2=q1/(q1+ hw1)*q2/(q2+ hw2),1多级回热给水总焓值(温升)在各加热器间的分配,h1,h2,h3,hw1,hw2,hw3,h
13、w4,1kg,高,低,1#,2#,3#,hw1,同理:,最佳回热分配:,焓降分配法(每一级加热器焓升=前一级至本级汽轮机中的焓降),hw2= h1- h2= h1, h,0,1,2,3,4,c,平均分配法(各级加热器中的焓升相等),等焓降分配法(每级加热器焓升 = 汽轮机各级组的焓降),几何级数分配法(每级加热器绝对温度按几何级数分配),2最佳给水温度 回热循环汽轮机绝对内效率为最大值时对应的给水温度 最小, 最大 做功不足系数: 再热前: 再热后:,qrh,提高给水温度tfw的影响: 抽汽压力,抽汽做功,做功不足系数yj, 汽耗量d0 = d0r + yjdj,汽耗率d = d0/pe; 工
14、质吸热量q0 = h0 - hfw, 发电机组热耗率q = dq0 、汽轮机内效率i受双重影响; 锅炉内的换热温差,相应的做功损失; 回热加热器内换热温差,相应的做功损失; 存在最佳给水温度tfwop; 通常给水温度 tfw=(0.650.75)tfwop,3 给水加热级数z (1)tfw一定,回热级数z增加,可利用低压抽汽代替部分高压抽汽,使回热抽汽做功,i; (2)回热级数z,各加热器中的换热温差,i; (3)回热级数z,最佳给水温度; (4)z,i增长率i ; (5)实际给水温度稍偏离最佳给水温度,对i影响不大,四、蒸汽中间再热循环及其热经济性,蒸汽中间再热 将汽轮机高压部分做过功的蒸汽
15、从汽轮机某一中间级引出,送到锅炉的再器加热,提高温度后送回汽轮机继续做功 目的:提高电厂的热经济性,适应大机组发展,1、再热对汽轮机相对内效率ri的影响 再热使排汽湿度,湿度损失, ri 2、再热对汽轮机理想热效率t的影响 当: trh t0 ,t 3、 采用中间再热,汽轮机总汽耗量; 蒸汽初压,增大单机容量,(一)蒸汽中间再热的热经济性,基本循环吸热过程平均温度,附加循环吸热过程平均温度,1、再热后蒸汽温度trh trh ,r ,但受材料限制,常取 trh=t0 2、再热后蒸汽压力prh prh ,r ,附加循环热量q 最佳再热压力 当 trh = t0, prh=(18%26%)p0 再热
16、前有抽汽, prh=(18%22%)p0 再热前无抽汽, prh=(22%26%)p0,(二)再热参数的合理选择,1、烟气再热 利用锅炉烟道中烟气加热蒸汽 可加热蒸汽到5006000c 热经济性提高6%8% 不利:安全、成本 用途:热电厂,(三)再热的方法,2、蒸汽再热 利用新汽或抽汽加热再热蒸汽 热经济性提高3%4% 结构简单 不利:再热后汽温较低、压力低 用途:核电站 再热温度调节,3、中间载热质再热,热经济性高 结构简单 中间载热质要求: 稳定、比热大、比容小,(四)再热对回热经济性的影响,1、再热对回热热经济性的影响 再热使做功增加,新蒸汽流量,回热抽汽温度和焓值,抽汽量,抽汽做功,凝汽汽流做功,冷源损失,热效率 抽汽点过热度,加热器传热温差,不可逆损失增大,2、再热对回热分配的影响 影响:再热后第一级抽汽压力的选择 各级回热加热分配 措施:减少再热后一级加热器给水焓升 增加蒸汽冷却器,五、热电联产循环,利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户,即在同一动力设备中同时生产电能和热能 目的:充分利用低位热能,提高热效率,传统火力发电,燃煤能源利用率35左右; 热电联产,燃煤能源利用率45左右; 传统小锅炉分散供热效率60左右; 热电厂锅炉集中供热效率可达到90,生产方式: 背压式汽轮机 调节抽汽式汽轮机,吸热量: 实际循环的做功量: 实际循环的放
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