地铁试验工艺

1、1 城市轨道交通电气设备试验内容及工艺（1）整流/动力（干式）变压器试验一、试验准备1、人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人2试验2、仪器、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1兆欧表AVO500V/2500V/5000V台12变压器直阻测试仪SR330台13全自动变比电桥SR-20001-2000,0.05级台14交流耐压试验器YD(CQ)10kVA/100kV套15耐压测试仪0-5000V台16干湿温度计个17交流电压表D26-V0-600V，0.5级块28开关板三相块19试验连线条1010绝缘垫块111细铁线米10用于短封12产品出厂试验报

2、告份113原始记录本本13、试验内容a.绝缘电阻及吸收比测试 一、意义 变压器的绝缘电阻和吸收比的测量主要是对变压器绝缘的检查具有较高的灵敏度，对绝缘整体受潮或贯通性缺陷，如各种短路、接地、瓷件破裂等能有效的反应出来。二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告2、试验接线图 K A B C 变 压 器 a b c o L兆欧表 G E 图1 变压器绕组连同套管绝缘电阻高对低地接线图 E兆欧表 G L A B C 变 压 器 a b c o K 图2 变压器绕组连同套管绝缘电阻低对高地接线图 铁芯套管 变 压 器 L兆欧表 G E 图3 变压器铁芯套管对外壳绝

3、缘电阻测试接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在变压器安装就位后进行。试验时应按表1、表2做准备。擦除绝缘表面赃污，并对地放电5min。2、选择仪器 电气设备绝缘电阻测试选择AVO兆欧表，该仪器测试电压可选。兆欧表的电压等级应按下列规定执行：（1）10000V变压器，采用2500V；（2）35000V变压器，采用5000V。3、仪器检查由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，将兆欧表放平稳，打开电源，按“测试”键，此时兆欧表应指示为“”；用导线短接“L”端和“E”端，按“测试”键，此时应指示为“0”，检查无误

4、后方可使用。4、接线 接线前应拆除变压器的外部连线。测试变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比按图1、图2接线；测试变压器铁芯绝缘电阻按图3接线。5、测试进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将绕组对地充分放电。为了安全，应将兆欧表放在绝缘垫上，操作人应站在绝缘垫上，工作负责人负责安全防护。 如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。 合上开关“K”，按“测试”键，60s时，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）；测吸收比时， 15s时记录一次数值/

5、R15s，60s时再记录一次数值并记录R60s，吸收比= R60s/R15s。读取数值后，拉开“K”，然后再停止测试，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。变压器有铁芯引出套管，应测试其对器身的绝缘电阻。还应检查铁芯接地线与器身接地线接触应良好。变压器绝缘电阻测试高压绕组对低压绕组及地和低压绕组对高压绕组及地。6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。7、测试完毕（1）试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少5min。（2）如被试设备不作其他项目测试，应准确恢复拆除

6、的所有外部连线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，仍不合格应根据其他项目试验结果综合判断，确认设备绝缘有问题应填写通知单。1、电力变压器试验标准（1）变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70；（2）35kV变压器且容量为4000kVA及以上时，应测量吸收比，与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于1.3。b、绕组直流电阻测试一、意义变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一

7、个重要的试验项目。直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线和套管等载流部分的接触是否良好，三项电阻是否平衡等。直流电阻试验的现场实测中，发现了诸如变压器接头松动，分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷，对保证变压器安全运行起到了重要作用。一般测量变压器的绕组直阻通常用压降法，它是测量直流电阻的最简单的方法。在被测电阻上通以直流电流，用合适量程的毫伏表或伏特表测量电阻上的压降，然后根据欧姆定律计算出电阻。二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告2、试验接线图三相变压器线圈直流电阻测

8、试接线三、试验步骤 1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做准备。试验现场应有稳定的交流电源和可靠的接地点。 2、选择仪器变压器直阻测试仪（RS330） 干湿温度计。3、仪器检查 试验前必须对仪器作必要的检查工作，保证仪器设备状态良好。首先检查外观应完好无损，然后作通电检查。4、接线按上图所示接线，接线后应由工作负责人确认。 5、测试由一名试验员操作仪器，另一名负责记录。多档位变压器，应最后测量运行位。6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：试验地点、温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后

9、方可记录。 7、测试完毕（1）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，确认设备问题应填写通知单。 1、电力变压器试验标准（1）测量应在分接头的所有位置上进行；（2）1600KVA及以下容量等级三项变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差应小于平均值的2%；1600kVA以上的三项变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；（3）测试值与制造

10、厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；（4）检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。c、变压比测试一、意义 变压器的变压比（简称变比），是变压器空载时高压绕组电压U1与低压绕组电压U2的比值，即变比K=U1/U2 。变压器的变比试验是验证变压器能否达到规定的电压变换效果，变比是否符合变压器技术条件或铭牌所规定的数值的一项试验，其目的是检查各绕组的匝数、引线装配、分接开关指示位置是否符合要求；提供变压器能否与其它变压器并列运行的依据。变比相差1%的中小型变压器并列运行，会在变压器绕组内产生10%额定电流的循环电流，使变压器损耗大大增加，对变压器不利。

11、二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2、试验接线图 图1 对称变压器（动力变）变比测试接线图 A B C a b c 三相电压 开关板图2 不对称变压器（整流变）变比测试接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时因按表1、表2做准备。试验现场应有稳定的交流电源和良好的接地点。2、选择仪器对称三相变（D/Y）采用全自动变比电桥测试（SR-2000）；不对称变压器采用双表法测量变比误差，选择电压表。3、仪器检查试验前必须对仪器必要的检查工作，保证仪器设备的良好状态。首先检查外观应完好无损，然后通电检查：对于变比测试仪，开机后机

12、器开始自检，将A-a、B-b、C-c短接，设变比=1、组别Y/Y，测试误差应为0；对于电压表，使两块表测试一个电压值，指示应基本一致。4、接线对称式三相变按照图1将仪器高低压端子与变压器端子测试线对应接好，工作负责人检查确认。不对称变压器按照图2接线，将两块电压表分别接入AB/ab、BC/bc、CA/ca之间。工作负责人检查确认。5、测试（1）对于自动变比电桥，首先接通电源，仪器自检完闭后，设置变比、组别，对于三相变压器按照铭牌设置组别。（2）采用双表法测量变比误差。在变压器的一次侧施加380V三相电压，依次测量VAB/Vab、VBC/Vbc、VCA/Vca的电压值，然后切断电源。误差计算：K

13、 =（VAB/Vab +VBC/Vbc + VCA/Vca ）/3 K%（KKN）/KN100%式中 K实测变比；KN额定变比；K%变比误差6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。 7、测试完毕（1）试验结束时，试验人员应拆除自装的接线，应准确恢复拆除的所有外部引线，并经工作负责人检查确认。（2）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准测试完毕后，应立即

14、与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，确认设备问题应填写通知单。 1、电力变压器试验标准（1）测量应在分接头的所有位置上进行；（2）测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；（3）电压35kV以下，变比小于3的变压器，其变比允许偏差为1%；其他所有变压器额定分接头变比允许偏差为0.5%，其他分接头的变比应在变压器阻抗电压百分值的1/10以内，但是不得超过1%；（4）检查变压器的三相接线组别和引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。d、工频交流耐压测试一、意义 工频交流耐压试验室是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对于发现变压器主绝缘的局部缺陷，

15、如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够以及绕组绝缘上附有着赃物等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在其他绝缘试验均合格后才能进行。二、操作程序 1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2、试验接线图阻容分压器A aB bC c o升压变压器 A X B E操作箱AXBE220V 分压器表 头 图1 变压器高压绕组连同套管交流耐压试验接线图A aB bC c o阻容分压器操作箱 A X B E 升压变压器 A X B E220V 分压器表 头 图2 变压器低压绕组连同套管交流耐压试验接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在其它试验完成后

16、进行，试验现场应有稳定的电源和良好的接地点。试验准备按表1、表2进行。该项试验属于破坏性高压试验，试验前应做好安全防护:设置围栏，围栏上应悬挂“高压危险”标志牌, 2、选择仪器（1）选用试验变压器的基本原则：试验变压器的电压应根据试品的要求进行选择。（2）电气设备交流耐压试验选用交流耐压试验器和阻容分压器。阻容分压器用于高压测量。二次回路交流耐压试验选用耐压测试仪。3、仪器检查试验前必须对仪器作必要的检查工作。检查仪器外观应完好无损，然后通电空载升压检查，观察阻容分压器指示。用放电棒接地，检查仪器保护应灵敏。检查无误后，方可使用。4、接线接线前应拆除被试设备的外部连线。用专用地线作良好接地，并

17、接好放电棒。经工作负责人确认方可开始试验。电力变压器交流耐压试验按上图接线。5、测试（1）操作人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作。测试流程图如下:接电源开 机升 压记 录合开关 降 压放 电关 机拉开关交流耐压测试流程图（2）电气设备交流试验操作方法 连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常。 接通电源后， 试验负责人发出“将要合闸”命令，其他人员推行护卫兰以外，指定操作人员合上闸刀开关，开机，操作者一只手应放在开关板旁边，另一手速度均匀地（23kV/s）将电压升至试验标准电压，以阻容分压器指示为准。开始计时（一般要求1分钟），时间到后，迅速均匀地将试验电压降至零，断开

18、电源。试验过程中，其他试验人员应站在安全地带注意被试设备有无异常声音和弧光，如有异常现象，应高声呼喊“降压”，操作人应立即停止试验查找原因。试验完毕，被试品充分放电，并将放电棒挂在高压输出端，才可宣布“高压已断开”。可进行换线连接，准备下一次试验。（3）二次回路交流试验操作方法 做好安全防护后，连接被试二次回路，合上电源开关，开机，升压试验1min，停止试验。6、记录 测试时应作详细记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。测试数据包括：试验电压、持续时间、试验结果。7、测试完毕（1）如被试设

19、备不作其他项目测试，应准确恢复拆除的所有外部连线，并经工作负责人确认。（2）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准 测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，确认设备绝缘有问题应填写通知单。1、电力变压器试验标准（1）容量在8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按表1试验电压标准进行交流耐压试验。（2）容量在8000kVA以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1试验电压标准进行交流耐压试验。 电力变

20、压器交流耐压试验电压标准 表1额定电压（kV）电压（kV）有效值361015203563油浸电力变压器142028364468112干式电力变压器8.517243243604、填写报告 有关变压器的所有测试内容测试完毕后，应及时填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥善保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。（2）AC35KV开关柜试验1、电流互感器试验一、 试验准备1、人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人1操作、记录 2、仪表、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1互感器特性测试仪SR台12兆欧表AVO500V/2500

21、V/5000V台13直流双臂电桥QJ440.001-11,0.2级台14试验连线条105干湿温度计个16绝缘垫块17原始记录本本18产品出厂试验报告份1a、电流互感器绕组的绝缘电阻试验一、意义 测量电流互感器绕组的绝缘电阻主要的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷，地铁的电流互感器一般只测量一次绕组对二次绕组及地，及二次绕组对地的绝缘电阻。一、二次绕组均用2500V兆欧表测量，非被测绕组应接地。试验结果与历次试验报告数据比较，进行综合分析判断。一般情况下，一次绕组的绝缘电阻不应低于出厂值或历次值的60%；二次绕组一般不低于1000M二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测

22、试记录测试完毕填写报告2、试验接线图 L兆欧表 G EL1 L2 电流互感器k1 k2 图1 电流互感器绕组绝缘电阻高对低地接线图 k1 k2互 感 器 L1 L2 L兆欧表 G E 图2 电流互感器绕组绝缘电阻低对高地接线图L1 L2 k1 k1 k2 k2 L兆欧表 G E 图3 电流互感器二次绕组之间绝缘电阻接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做准备。2、选择仪器 电流互感器绝缘电阻测试选择AVO兆欧表，该仪器测试电压可选。一般采用2500V测试电压3、仪器检查试验前必须对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，将兆

23、欧表放平稳，打开电源，按“测试”键，此时兆欧表应指示为“”；用导线短接“L”端和“E”端，按“测试”键，此时应指示为“0”，检查无误后方可使用。4、接线 接线前应拆除被试设备的外部连线。 测试电流互感器绕组绝缘电阻按图1、图2、图3接线。5、测试进行测试前应将流互所有对外的连线拆除，。 为了安全，应将兆欧表放在绝缘垫上，操作人应站在绝缘垫上，工作负责人负责安全防护。 如果试验环境湿度较大泄漏较大时，可加等电位屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。按“测试”键，60s时，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）； 读取数值后，停止测试

24、充分放电。测试内容：一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组对外壳、二次绕组之间。后两项取各次测试最低值。6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。7、测试完毕（1）试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少5min。（2）如被试设备不作其他项目测试，应准确恢复拆除的所有外部连线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试

25、验标准测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，仍不合格应根据其他项目试验结果综合判断，确认设备绝缘有问题应填写通知单。（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；（2）35kV电流互感器的绝缘电阻与产品出厂试验值比较，应无明显差别。b、电流互感器绕组的直流电阻试验一、意义为了判断电流互感器一次绕组接头有无接触不良等现象，需要测量一次绕组的直流电阻，一般可采用双臂电桥法或压降法测量，压降法原理和变压器一样，这里主要介绍双臂电桥法测量过程。二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告2、试验接线图 图1 双臂电桥（QJ4

26、4）试验接线图L1 Rx L2 图2 QJ44电桥测量电流互感器一次线圈直流电阻接线图 三、试验步骤 1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做准备。试验现场应有稳定的交流电源和可靠的接地点。 2、选择仪器直流双臂电桥（QJ44），干湿温度计； 3、仪器检查 试验前必须对仪器作必要的检查工作，保证仪器设备状态良好。首先检查外观应完好无损，然后作通电检查，给电桥安装电池，对速测欧姆计接通电源，用标准电阻(1，1k)分别进行校对,计算误差应小于0.5%方可使用。将干湿温度计湿球加满水，放置于通风，阳光不能直射的地方。 4、接线接线前应拆除被试设备的外部连线，拆前应做好标记

27、，防止错误恢复。接线按图1、2接线。 5、测试由一名试验员操作仪器，另一名负责记录。（1）双臂电桥操作方法首先将检流计指针机械调整到零位。将“电源选择”开关置于相应位置，将检流计指针调到“0”位（电位调整零位）。 估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“B”钮，再接“G”钮测量，此时若检流计指针偏转幅度很大，应调整检测值，反复开、断“G”钮测量直至电桥平衡检流计指向零位。在测试过程中，双臂电桥的灵敏度旋钮应逐步调到最大位置，双臂电桥细调依靠滑线盘进行调整。当检流计调整到零位则被测电阻值应为： 双臂电桥Rx倍率（步进读数滑线盘读数） 6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：试验地点、温度、

28、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。 7、测试完毕（1）测试完毕后，将电桥灵敏度调到最小，将检流计短路，关闭电源开关，长期不用，应将电池取出。（2）如被试设备不做其它项目测试，应准确恢复拆除的所有外部引线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，确认设备问题应填写通知单。 电流互感器一次绕组的直流电阻值

29、，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不以大于10%。当有怀疑时，应提高施加的测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50%。c、电流互感器伏安特性试验一、意义 电流互感器的励磁特性是指流互一次侧开路、二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线。电流互感器励磁特试验的目的是通过鉴别磁化曲线的饱和程度，以判别流互的绕组有无匝间短路等缺点，试验前，应将电流互感器二次绕组引线和接地线拆除，试验时一次侧开路，从二次侧施加电压，可以先选取几个电流点，逐点读取相应电压值，通入的电流或电压以不超过厂家技术条件的规定为准。当电流增大而电压变化不大时，说明铁芯已经饱和，应停止

30、试验，试验后，根据试验数据绘出伏安特性曲线。电流互感器的伏安特性试验，只对继电保护又要求的二次绕组进行。二、试验程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2、试验接线图图1 CT伏安特性 变比 极性综合测试仪 图2 电流互感器励磁特性曲线测试接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行，试验准备按表1、表2进行。2、选择仪器根据试验要求，按表2选择仪器。3、仪器检查 试验前必须对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后作通电检查，调压器输出应平滑线性。4、接线试验时按图1接线，接线后由另一人检查。非被试绕组应与短接.5、测试（1）试验接

31、线完毕后，经工作负责人确认无误后方可调压。（2）读数以电流为准。对于二次额定电流为5A的电流互感器，电流分别平稳升至0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、2.0、3.0、4.0、5.OA时读取相应电压值。对于二次额定电流为1A的电流互感器，电流分别平稳升至0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0A时读取相应电压值。6、记录 测试时应作详细记录。记录内容包括：仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。7、测试完毕（1）如被试设备不作其他项目测试，应准确恢复拆除的所有外部连线，并经工作负责人确认。（2）测

32、试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准 测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，仍不合格应根据其他项目试验结果综合判断，确认设备性能有问题应填写通知单。1、当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。2、当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。3、同型式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。d、电流互感器的变比和极性试验一、意义 电流互感器的变比检查要求结果要与铭牌相比没有显著差别。在测量变比时，将CT综合测试仪开

33、关打到变比测试位置，在流互一次侧加电流，二次侧将采集二次电流，经过换算和铭牌相比，看是否有明显的差别。流互的极性特很重要，极性判断错误会使计量仪表指示错误，更为严重的是使带有方向性的继电保护误动作，流互一、二次绕组间均为减极性。极性试验时注意电源应加在流互一次侧，测量仪表接在流互二次侧。二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2、试验接线图图1 电流互感器变比、极性测试接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行，试验准备按表1、表2准备。 2、选择仪器选用CT综合测试仪。3、仪器检查试验前必须对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好

34、无损，然后作通电检查，检查无误后方可使用。4、接线按图1进行接线。5、测试（1）对于电流互感器采用双表法检查变比误差；（2）在互感器的一次侧施加电流，在电流表A1读取一次电流I1。在电流表A2读取二次电流I2，记录测量的一次值和二次值（电流表CT综合测试仪自带，不许要外接）。（3）降电流至零，切断电源，进行计算核对变比 误差计算： K=I1/I2 6、记录 测试时应记录：仪器型号、编号、被试设备铭牌、试验结果。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。7、测试完毕测试完毕后，恢复拆除的外部接线，由工作负责人检查确认。工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内

35、容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。四、试验标准测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，仍不合格应根据其他项目试验结果综合判断，确认设备性能有问题应填写通知单。1、检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。2、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。2、电压互感器试验一、 试验准备1、人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人1操作、记录 2、仪表、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规

36、格单位数量备注1直流单臂电桥QJ2310-9999,0.2级台12兆欧表AVO500V/2500V/5000V台13试验连线条104原始记录本本15产品出厂试验报告份1a、电压互感器绕组的绝缘电阻试验一、意义测量电压互感器绕组的绝缘电阻主要的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷，测量时，电压互感器除应测量一次绕组对二次绕组及地，及二次绕组对地的绝缘外，当电压互感器吊芯检查修理时，应用2500V绝缘电阻表测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，其值一般不应低于10M。二、操作程序1、试验流程图试验准备选择仪器仪器检查 接线测试记录测试完毕填写报告2、试验接线图 L兆欧表 G EA X互 感 器a x

37、图1 电压互感器绕组绝缘电阻高对低地接线图 a x互 感 器 A X L兆欧表 G E 图2 电压互感器绕组绝缘电阻低对高地接线图三、试验步骤1、试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做准备。擦除绝缘表面赃污，并对地放电5min。2、选择仪器 电气设备绝缘电阻测试选择AVO兆欧表，该仪器测试电压可选。兆欧表的电压等级应按下列规定执行：（1）500V以下至100V的电压互感器，采用500V；（2）10000V以下至500V的电压互感器采用2500V；（3）10000V以上的电压互感器，采用5000V。 3、仪器检查由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对

38、仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，将兆欧表放平稳，打开电源，按“测试”键，此时兆欧表应指示为“”；用导线短接“L”端和“E”端，按“测试”键，此时应指示为“0”，检查无误后方可使用。 4、接线 接线前应拆除被试设备的外部连线。 测试电压互感器绕组绝缘电阻按图1、图2、接线； 5、测试测试方法同电力变压器测试内容：一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组对外壳、二次绕组之间。后两项取各次测试最低值。6、记录测试时应作详细记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录使用墨水笔，字迹要清晰。记录本采用专门的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。对大型变压器应取油温，读取变压