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文档简介

1、广西科技大学鹿山学院毕业设计(论文)开题报告 题 目: YSK80-4A空调电机后盖 多工位切边冲孔模具设计 系 别: 机械工程系 专业班级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 黄子峰 二一四年十二月二十三日一、选题的背景和意义(所选课题的历史背景、国内外研究现状和发展趋势)1.选题的背景和意义冲压是机械制造中先进的加工方法之一,它利用压力机通过模具对板料加压,使其产生塑性变形或者分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件。冲压主要用于加工板料零件,所以也叫板料冲压。冲压与其它加工方法相比较,无论在技术方面还是经济方面,都有许多独特的优点:即能获得壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,所加工的零件

2、精度较高、尺寸稳定,具有良好的互换性,材料利用率高,生产过程容易实现机械化、自动化等,故冲压加工的应用范围十分广泛。而模具技术的发展对模具行业技术人员的素质和能力都提出了更高的要求,要设计出合格的冲压模具,必须对它的基本内容和步骤有更清楚的认识与掌握。通过课题的毕业设计,使我们掌握模具设计的方法和步骤,能设计一般的冲压模具,能够熟悉模具行业的标准,能够借助工具翻译相关英文资料等。模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产之间所达到的(四高二低)高精度,高复杂程度,高一致性,高生产率和低耗能,低耗材,使模具工业在制造业中的低位越来越重要。模具品种繁多,

3、共有10大类,包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等,用于制造业中几乎所有产品的生产,可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面,现在的模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。随着产品更新换代越来越快,新产品不断涌现。新技术日新月异,模具的使用范围已越来越广,对模具的要求也越来越高了。2.国内外研究现状和发展趋势(1)现状目前,中国17000多个模具生产厂点,从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑

4、料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业,以及电工电器、电子及信息行业的支持产业,在发展先进生产力当中,处于非常关键并服务全行业的地位,其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。改革开放以来,中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业,都得到了快速发展,集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。目前,国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模,工位数最多已达160个,寿命1

5、2亿次。在大型塑料模具方面,现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K大容量洗衣机的塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面,现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达到了较高的水平,并可替代进口模具。在中国,人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位,认识到模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决

6、定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展,加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前,从事模具技术研究的机构和院校已达30余家,从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。其中,获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室,上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步;在提

7、高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低,CAD/CAE/CAM技术的普及率不高,许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距,这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求,因而需要大量从国外进口。(2)未来冲压模具制造技术发展趋势巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。1999年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为330亿元,今后几年仍将以每年10%以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿

8、命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。1999年,国内汽车年产量为183万辆,。保有量为1500万辆,预计到2005年汽车年产量将达300万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长,特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具的发展。例如,到2005年汽车行业将需要各种塑料件36万吨,而目前的生产能力仅为20多万吨,因此发展空间十分广阔。家用电器,如彩电、冰箱、洗衣机、空调等,在国内的市场很大。目前,我国的彩电的年产量已超过3200万台,电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了1000万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会

9、很大。其他发展较快的行业,如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求,都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。模具在机械,电子,轻工,纺织,航空,航天等工业领域里,已成为使用最广泛的工业化生产的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中60%-80%产品零件,组件和部件的加工生产。“模具就是产品质量”,“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所认识和接受。模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品的制造水平的重要标志。现代模具的产生和发展与现代工业的发展基本上是同步的,是现代制造业的重要组成部分。它的发展大体经历了以下几个阶段:最先是手工技术为主

10、,辅之以机械化、半机械化的加工工具生产。此时,人们依靠人工的锯、锉、凿和车床、刨床等设备生产模具;当用铣床、磨床等精加工设备制造模具时,模具进入了工业化生产阶段。综上所述,模具技术是先进制造技术的重要代表,模具工业是高新技术产业的一个重要组成部分,模具工业又是高新技术产业化的重要领域。二、研究的基本内容和拟解决的主要问题本课题研究的是“YSK80-4A空调电机后盖多工位切边冲孔模具”的冲压工艺与设计相应的冲压模具。1、分析冲压件工艺性,提出几种可供选择的工艺方案,并分析各自的优缺点。2、确定冲裁工艺方案3、进行必要的工艺计算4、选择模具的结构形式5、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸6、校

11、核模具闭合高度及压力机有关参数7、绘制模具总装图及零件图三、研究方法及措施根据已有的生产条件,综合考虑各方面因素,合理安排零件的生产工序,优化确定各个工艺参数的大小和变化范围,合理设计模具结构,正确选择模具加工方法,选用冲压设备等,使零件整个生产达到优质、高产、低耗和安全的目的。“YSK80-4A空调电机后盖”零件冲压成形需多道次完成,但本道工序为切边冲孔工序,是在前面的工序完成后再进行的一道工序。考虑到生产批量大,应在生产合格零件的基础上尽量提高生产率效率,降低生产成本。要提高生产效率,应该尽量复合能复合的工序。但复合程度太高,模具结构复杂,安装、调试困难,模具成本提高,同时可能降低模具强度

12、,缩短模具寿命。根据零件实际情况,选用切边冲孔复合模结构。四、研究工作的步骤、进度2014年12月- 2015年1月:收集资料,确定设计系统总体方案,翻译有关文资料及阅读技术文献,书写开题报告。2015年1月- 2015年2月:拟定模具设计方案,完成模具装配草图。 2015年2月- 2015年3月:完成模具总装配图以及零件图。2015年3月- 2015年4月:完成设计说明书和翻译,准备最终答辩。五、主要参考文献(其中外文文献不少于2篇)1冲压模具课程设计指导与范例,北京:化学工业出版社,2003 2许发樾,模具标准应用手册,北京:机械工业出版社,1980。 3王孝培,冲压手册,北京:机械工业出

13、版社,1986。4田嘉生,冷冲模设计基础,北京:航空工业出版社,1994。5李明尧,模具CAD/CAM,北京:机械工业出版社,2004。6姜奎华.冲压工艺与模具设计M.北京:机械工业出版社,1998.57郝滨海.冲压模具简明设计手册M.北京:化学工业出版社,2004.118刘华刚.冲压模具设计与制造M.北京:化学工业出版社,2006.19万战胜.冲压工艺与模具设计M.北京:中国铁道出版社,1995.110王树勋,苏树珊.模具实用技术设计综合手册M第2版.广州:华南理工大学出版社,2003.611东北工学院机械设计与机械制图教研室.机械零件设计设计手册M.北京:冶金工业出版社,1974.412储凯,许斌,李先民,李维民.机械工程材料M.重庆:重庆大学出版社,1998.613吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册M.北京:高等教育出版社,1999.14柳晖,孙昌佑.互换性与技术测量基础M.上海:华东理工大学出版社,2006.115中国纺织大学工程图学教研室.画法几何与工程制图M.上海:上海科学技术出版社,2002.716 Aguilar R J. Systems Analy

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