基坑支护及土方工程监理实施细则

1、目 录l 工程概况2 监理工作的重点和难点2.1 基坑支护2.1.1水泥搅拌桩及旋喷桩施工2.1.2 预应力锚索施工2.1.3 预应力管桩施工2.1.4 喷锚支护施工2.2 基坑土方开挖3 监理方法3.1 施工准备阶段3.1.1 熟悉设计图纸3.1.2 审查施工单位资质3.1.3 审核施工方案3.1.4 检验进场材料质量3.2 施工阶段3.2.1 旋喷桩工程质量监理3.2.2 预应力锚索工程质量监理3.2.3 预应力管桩工程质量监理3.2.4 喷锚支护工程质量监理3.2.5 土方工程质量监理3.2.6 基坑降、排水3.2.7 基坑变形监控4 支护结构工程施工质量验收5 适用的主要规范、标准1

2、工程概况本工程位于深圳市宝安中心区新行政中心南面。拟建工程场地较平坦，地块呈矩形。建筑占地面积约为3000M2,拟建一栋19层办公楼，地下室为23层。本工程基坑支护工程由公司承包施工，包括本工程的基坑土方及边坡支护工程。基坑支护施工图由铁道部科学院深圳研究设计院设计。本工程地下室呈矩形，根据设计施工图，本工程基坑实际开挖深度为810m（从设计室外地面至坑底深度，下同），基坑支护的安全等级为二级，设计使用期为1年。基坑支护设计情况：基坑南、东、北三个方向的边坡采用双排预应力管桩加预应力锚索的桩锚支护结构，管桩长度1213M，间距1.11.1M，前后排距2.51.2M。沿基坑周边分别设置位置设24

3、道预应力锚索,锚索采用3*75高强度低松弛钢绞线作为锚筋；在基坑周边设单排搅拌桩止水帷幕，搅拌桩长9.014.5m。具体见下表所示：预应力管桩止水帷幕预应力锚索冠梁坡顶处理南侧双排D500AB型管桩，前后排间距2.5，桩长12，间距1.1一道D550搅拌桩，桩长9.0，间距0.4两道，长度22、18，横向间距2.2，入射角30；竖向间距2.5，横向间距2.2，第一排距冠梁底部1.0b*h0.7*0.6，两排桩顶的冠梁采用联系梁连接。联系梁b*h0.5*0.6,间距1.1放坡1：0.25，2排打入式钢管锚杆，钢管为D48*3.5，梅花型布置，间距1.5，长度？，表面喷射1：2水泥与石粉混合料东侧

4、双排D500AB型管桩，前后排间距1.2，桩长12，间距1.1一道D550搅拌桩，桩长10.0，间距0.4三道，长度25、20、18，横向间距2.2，入射角30；竖向、横向间距均为2.2，第一排距冠梁底部0.5b*h0.7*0.6，两排桩顶的冠梁采用联系梁连接。联系梁b*h0.5*0.6,间距1.1放坡大于1：1，表面喷射1：2水泥与石粉混合料北侧双排D500AB型管桩，前后排间距1.2，桩长13，间距1.1一道D550搅拌桩，桩长14.5，间距0.4四道，长度30、25、20、18，横向间距2.2，入射角30；竖向、横向间距均为2.0；，第一排距冠梁底部1.0b*h0.7*0.6，两排桩顶的

5、冠梁采用联系梁连接。联系梁b*h0.5*0.6,间距1.1放坡大于1：1，表面喷射1：2水泥与石粉混合料基坑西侧因为有相邻地块基坑已开挖完毕且其支护结构的锚索探入本场地，采用单排旋喷桩内插工字钢加钢管锚杆支护，表面挂6200钢筋网，喷射50厚C20混凝土。单管旋喷桩长12，间距0.5；工字钢为20工字钢，间距1.0；钢管锚杆采用D48*3.5钢管，共6排，纵横间距均为1.0，长度6.0。支护结构的其它细部构造见基坑支护结构施工图所示。2 监理工作的重点和难点2.1基坑支护2.1.1水泥搅拌桩及旋喷桩水泥搅拌桩及旋喷桩的主要作用是止水，同时对搅拌桩直径范围及旋喷桩直径范围内的土体进行加固，提高土

6、体稳定性。基坑支护方案的成败很大程度上取决于止水的成功与否，因此，水泥搅拌桩及旋喷桩的施工是监理工作的重点。重点监控项目包括：搅拌及喷浆深度是否符合设计要求、提升或下降时间是否过短、喷浆压力是否符合要求、水泥浆水灰比及用量是否符合设计要求及施工组织设计规定等。鉴于本工程水泥搅拌桩及旋喷桩的长度较大，在较深部位（一般9m以下）的施工质量难以保证，因此，水泥搅拌桩及旋喷桩施工是监理的难点。2.1.2 预应力锚索施工预应力锚索是基坑的支护结构，对控制基坑变形关键作用，其质量情况直接影响基坑变形及基坑安全，是本工程的重点，因此是监理工作的重点。重点监控项目包括： 锚索材料：设计要求锚索采用3*75高强

7、度低松弛钢绞线，其标准抗拉强度为1860Mpa。成孔及锚筋放置：采用机械带套筒成孔，成孔直径、锚筋放置。注浆：水泥浆水灰比（一次注浆为0.45，二次注浆为0.55）、注浆压力（一次注浆为常压注浆；二次注浆为高压注浆，压力3.05.0MPa）、浆体设计强度不小于20Pa。锁定：自由段长度、锚固段长度（10）、锁定荷载（250KN）。抗拔力值：不小于设计抗拔力（350KN）。2.1.3 预应力管桩预应力管桩是本基坑支护主要传力构件，与预应力锚索共同构成支护结构的受力体系，管桩的施工质量也直接关系到基坑支护结构的安全，因此是监理工作的重点。管桩定位、桩身垂直度、桩长及桩顶标高控制是监理工作重点。2.

8、1.4 喷锚支护喷锚支护结构在本工程支护结构中占的比重相对较小，仅用于西侧基坑边坡。但其施工质量直接关系该侧基坑侧壁的安全，因此是本工程监理的重点。重点监控项目包括：1）锚杆施工：锚杆位置、入射角度、锚杆长度、锚杆接头位置及焊接质量、水泥浆水灰比、注浆压力等。2）喷射混凝土面层：网筋绑扎及固定、喷射混凝土配合比、实际喷射混凝土厚度等。2.2 基坑土方开挖基坑土方开挖应与护壁结构尤其是喷锚支护结构交替进行，应按规定的顺序，分层分段开挖，无序开挖或局部超挖将危及基坑及围护结构的安全。因此，土方开挖顺序是监理工作的重点。重点监控项目包括：开挖顺序（总体顺序及局部顺序）、施工段划分、分层开挖厚度、每层

9、开挖起始时间等。3 监理方法3.1 施工准备阶段3.1.1 熟悉设计图纸在基坑支护工程施工之前，监理人员应熟悉设计图纸，准确了解设计意图，同时对图纸中存在的问题及时向设计单位提出。3.1.2 审查施工单位资质根据有关规定，基坑支护施工必须由具有相应施工资质的施工单位承包。施工之前，监理应对总包单位选定的基坑支护分包施工单位的资质进行审查，同时审查其拟派驻本项目的主要管理人员、技术人员的资格及特殊工种人员上岗证等。3.1.3 审核施工方案施工单位应编制详细的施工方案，经总包单位审查后，报监理工程师进行审核。施工方案应全面、详细、可行，具针对性；应包括技术措施、质量保证措施和安全保证措施；应具有详

10、细完整的监测方案；应具有全面、详细的事故应急预案等。3.1.4 进场材料质量控制根据本工程特点，结合施工单位所报初步施工方案，基坑支护工程所有主要原材料包括钢筋、钢绞线、水泥、砂、石子、钢管、型钢、预应力管桩、商品混凝土等。所有进场材料必须有合格证或出厂质量证明书，混凝土应有配比单（并附原材料合格证和检验报告），经监理工程师审查符合要求后方可进场。对需要进行见证取样送检的材料，在进场后按规定进行见证取样送检，检验合格后方准许使用。商品混凝土质量控制：所有进场的商品混凝土应具有配比单，附原材料（水泥、石子、砂、外加剂等）质量证明书及检验报告。混凝土进场后，目测混凝土表观质量，如是否离析、凝结，并

11、对混凝土的塌落度进行抽查。3.2 施工阶段3.2.1 水泥搅拌桩及旋喷桩工程质量监理3.2.1.1 水泥搅拌桩1）深层水泥搅拌桩的主要作用是止水，同时对搅拌桩直径范围内土体进行加固，提高土体稳定性。根据施工单位提供的施工组织设计，本工程深层搅拌桩采用喷浆法施工。2）深层搅拌桩的水泥掺入量一般控制在被加固 土重度的1517。为确保成桩质量，在正式施工前应进行成桩工艺试验及水泥掺入量或水泥浆配合比试验。监理应对试验全过程进行旁站。3）督促施工单位在搅拌桩施工一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。4）质量控制要点及方法：a.桩定位应准确，桩身垂直度必

12、须符合设计要求，否则桩位偏差过大或桩身垂直度偏差过大，不能保证装平面搭接宽度符合设计要求，并导致相邻桩在距地面一定深度后错位，止水效果降低甚至止水失败。深层搅拌桩的桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差应控制在1.0以内。监理应对桩机就位调整完毕后的对中情况及桩机机身垂直度进行抽检。b.水泥品种应符合要求（P.O 32.5R普通硅酸盐水泥），严格控制水泥浆的水灰比符合设计要求。水泥浆应过筛，并不得离析；控制送浆压力，控制搅拌提升和搅拌下沉速度不得超过规定限值，确保喷浆量，使每米搅拌桩的水泥用量满足设计要求。c.督促施工单位严格按试验确定的施工工艺进行施工，确保“两喷四搅”，保证水泥浆与土体充分搅

13、拌。最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度不大于每分钟0.5m。5）质量检验a.施工过程中必须随时检查施工记录，并安装确定的施工工艺对每根工程桩进行质量检查。检查重点是：水泥用量、桩长、施工过程中有否断桩现象、搅拌提升时间和复搅次数。对检查不合格的桩，应根据其位置、数量等具体情况，要求施工单位分别采取补桩或加强邻桩等措施进行处理。b.搅拌桩应在成桩后7天内进行质量检验。宜用轻型动力触探所附专用贯入器取桩身水泥土样，观察搅拌均匀度，并以N10初步判断桩身强度，检验桩的数量不应少于总桩数的2。c.经轻型动力触探检验后，还应选择部分有代表性的桩体进行钻芯取样，作单轴极限抗压强度试验，总数不宜少于3

14、根桩。3.2.1.2 旋喷桩1）试桩为确保成桩质量，在正式施工前应进行成桩工艺试验，主要参数包括水泥浆水灰比、喷浆压力及喷浆量、提升速度等。监理应对试验全过程进行旁站。督促施工单位在旋喷桩试桩施工后3天内，会同设计、甲方有关人员对旋喷桩的成桩质量进行开挖检查，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。2）影响旋喷桩质量的主要因素包括：水泥浆液水灰比、喷浆压力、水泥浆用量、转速及提升速度等。3）施工过程中，监理工程师应重点做好以下工作：a.核查放线结果及桩位定位图，确保桩位正确。引孔钻机应保证机架稳定，钻杆垂直，对位准确，在引孔钻机就位调整完毕后抽查钻机对中误差及钻机垂直度，确保桩位准确，以保证桩与桩

15、之间水平方向搭接厚度，并保证垂直度满足要求。桩位对中误差应小于20mm，桩身垂直度偏差小于1。钻孔深度应大于旋喷桩设计长度50cm以上，以确保注浆管伸入设计的喷浆深度进行喷浆。b.核查水泥品种，应符合要求（32.5R普通硅酸盐水泥）；检查水泥浆水灰比是否符合设计要求。水泥浆水灰比一般为1.01.3，水泥浆应随拌随用。c.在提升喷浆过程中，检查喷浆压力是否符合要求，检查提升速度是否符合要求，以保证每米喷浆量符合要求，从而保证每米水泥用量符合要求。d.施工过程中无论何种原因造成停浆，监理应予以记录，在恢复供浆时应督促施工单位采取措施，确保搭接面重合，以保证旋喷桩在竖向的连续，从而保证止水效果。一般

16、需将钻杆下沉至停浆点以下50cm后再旋喷提升。e.核查注浆孔是否达到设计深度，可用检查钻杆长度的方法检查桩深度是否满足设计要求。f.相邻桩之间搭接时间一般不应大于24h。若间歇时间超过24h，监理应予以记录，并督促施工单位采取处理措施，如补桩。4）质量检验a.旋喷桩可采取开挖检查、钻孔取芯等方法进行检验。b.检验点应布置在下列部位：桩中心线；施工中出现异常情况的部位；地质条件复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。c.检验点的数量为施工注浆孔数的25，不合格的应进行补喷。d.质量检验在高压喷射注浆结束4周后进行。3.2.2 预应力锚索施工质量监理1）材料质量控制对进入施工现场的钢绞线，核查

17、质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，合格后方准许用于本工程施工。2）锚索孔位定位成孔之前必须按设计施工图要求的标高及间距测放锚索孔位，并用明显的标记标示清楚。监理工程师对定位的准确情况进行检查，无误后方可进行成孔施工。3）钻孔及清孔钻孔施工必须按照经检查的定位点进行，钻孔倾斜角度、孔径、孔深必须符合设计要求。监理现场进行检查。成孔完毕后，必须用清水冲孔，直到孔口流出的水基本为清水为止。现场监理人员对清孔过程监督、检查。4）锚索制作与安放检查锚索的制作是否符合设计要求。主要检查锚索钢绞线的钢丝直径与股数、锚索长度、定位支架直径及绑扎位置等。锚索长度应考虑预留张拉端外露长度。锚索安放前，应检查

18、锚索表面是否干净，无油污；自由段必须用塑料薄膜包裹严密，以防止与水泥浆体粘结，失去“自由”。锚索安放前，尚需将注浆管与锚索绑扎在一起，确保第一次注浆管伸到孔底（应与锚索端部平齐或稍短10cm左右），第二次注浆管距离孔底1m左右5）注浆注浆用水泥采用PO 32.5级水泥。第一次注浆采用水泥砂浆，应使锚索孔内充满水泥浆，一般待看到孔口流出水泥浆后即可。第二次注浆应在第一次注浆12h左右进行，采用纯水泥浆，水泥浆应搅拌均匀，水灰比为0.50.6，注浆压力不小于0.2MPa。现场应检查注浆压力。6）张拉锁定锚索张拉应在锚固体强度达到设计强度的70以上后方可进行。张拉用千斤顶必须进行标定，以保证张拉力数

19、值的准确。监理工程师应对张拉全过程进行旁站，记录分级加荷张拉的拉力值及持荷时间，以及最最终锁定荷载值，设计要求的锁定荷载值为250KN。7）质量检验预应力锚索的检验包括浆体强度检验和锚索抗拔力检验。锚索抗拔力值不应低于设计抗拔力350KN。抽样检验数量按深圳地区建筑基坑支护技术规范（SJG05-96）有关规定执行，一般不少于3根。3.2.3 预应力管桩工程质量监理3.2.4 喷锚支护工程质量监理按照结构布置和作用机理的不同，喷锚支护结构可分为普通喷锚结构和土钉墙。本工程基坑支护采用的是普通喷锚结构。因场地地下水丰富，水位较高，故应在止水帷幕施工完毕后方可进行土方开挖及喷锚支护施工。喷锚结构施工

20、中，应有可靠的降水、排水措施。1）施工工艺试验锚杆正式施工前，监理应督促施工单位进行现场抗拔试验，试验数量在每一典型土层中应不少于3根。2）锚杆定位与制作a.锚杆应定位准确，符合设计要求。锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3。监理工程师抽查总数不小于5。b.锚杆制作应符合设计要求，钢管、钢筋的规格、型号、长度符合设计要求。c.锚杆入土长度应符合设计要求，因地质原因造成锚杆未全部打入时，应根据情况在临近位置重新加设锚杆。锚杆长度应经监理检查签认。3）钻孔（引孔）a.根据地质勘察报告，本工程基坑开挖深度范围内土质情况较差，多为砂层（细砂、中砂）及淤泥层，因此应先喷

21、射第一层混凝土后再成孔安设锚杆。b.成孔完毕后，督促施工单位及时安设锚杆，并及时注浆以防止塌孔。成孔允许偏差：间距100mm；孔深100mm；孔径10mm。4）注浆a.注浆前，应将孔内的残留及松动的废土清除干净，开始注浆前或中途停顿时间超过30分钟时，应先用清水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。b.注浆用浆液配合比应符合设计要求，所用水泥品种、强度等级应符合设计要求。c.注浆压力应符合设计要求，稳压时间符合要求，以确保每根锚杆的注浆量。d.注浆时，注浆管孔底距离为250550mm，孔口部位宜设置止浆塞。5）钢筋网施工a.面层钢筋网直径、间距应符合设计要求，上下段网片间钢筋搭接或焊接长度符合规范要求

22、。监理工程师应进行检查。b.钢筋网在喷射混凝土前要固定牢固，保证喷射混凝土时不移位。6）喷射混凝土施工a.喷锚结构的顶部地面应做混凝土护顶，护顶宽度不应小于1.5m。在坡顶和坡脚做好排水措施。b.面层混凝土喷射施工前，督促施工单位在施工作业面上埋设控制喷射混凝土厚度的标志，并进行检查；标志间距不宜过大，一般以2m为宜，便于喷射混凝土时参照。c.喷射混凝土的配合比应符合设计要求，监理应对配合比进行检查。水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。宜采用中砂，石子粒径不宜大于15mm。d.喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不应超过规定值，

23、且与预设的厚度控制标志吻合，在两个标志点间可拉线检查。作业面上有明显出水点时，可埋设导管排水。e.喷射混凝土终凝2h后，应督促施工单位及时喷水养护，养护时间不少于7天。7） 质量检验a.锚杆的质量检验，除常规材质检验外，还应进行浆体强度检验和锚杆抗拔力检验。浆体强度检验试块数量每30根锚杆不少于1组，每组砂浆或水泥净浆试块数量为6块。锚杆抗拔力试验应在锚固体强度达到设计强度的80以后进行。试验数量为锚杆总数的1，且不少于3根。进行试验的锚杆应具有代表性，并按随机抽样的原则确定。最大检验荷载为锚杆设计轴向拉力T的1.2倍，且不应超过锚筋A*fptk值的0.8倍。检验加荷等级及观测时间可参照以下标

24、准确定，其中观测时间单位为分钟。加荷等级/观测时间: 0.1T/5；0.25T/5；0.5T/5；0.75T/10；1.0T/10；1.2T/15。每级加荷等级观测时间内，位移读数不少于3次。锚杆承载力检验验收标准：检验曲线的总弹性位移应超过自由段程度理论弹性伸长的80，且小于自由段长度与0.5倍锚固段长度之和理论弹性伸长值；在最大检验荷载作用下，锚头位移趋于稳定。b.喷射混凝土质量检验喷射混凝土抗压强度试验。试块数量为每500m2取一组。喷射混凝土抗压强度试块可采用现场喷射混凝土大板方法制作。喷射混凝土厚度检查，应符合以下规定：喷射厚度可用冲击钻孔法或其它方法检查.检查数量为每100m2取一

25、组，每组不少于3个点.喷层厚度合格条件为：全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80。喷射混凝土外观检查，应无漏喷、离鼓现象。3.2.5 基坑土方开挖工程质量监理1）基坑土方开挖前，应督促施工单位编制详细施工组织设计，做好技术交底工作。监理应对施工组织设计及技术交底资料进行审核。a.施工组织设计内容应包括：开挖方案、进度计划、机具配置、劳动组织、监测方案、质量和安全保证措施等。基坑开挖方案应明确开挖分区段及分层要求、开挖顺序、出土路线、排水措施等。b.技术交底的主要内容应包括：支护结构的龄期或放坡要求、基坑开挖时间、分区开挖区域及分段开挖深度、监测要求、其它质量和安

26、全要求等。2）基坑土方开挖应按照施工组织设计中确定的开挖方案进行开挖。a. 基坑土方开挖应分区域、分层、分段均衡开挖。控制分区开挖面积、分层开挖深度和开挖速度，及时设置锚杆或支撑。对采用喷锚支护的工作面，基坑土方开挖应配合支护结构的施工，与支护结构交替进行，且在支护结构达到规定的强度值后方允许开挖。严禁提前开挖，严禁超挖。b.基坑开挖过程中应确保基坑周围的地面排水沟、上下水管道及煤气管道不裂不漏，防止水涌入坡后土体或流入基坑内，防止煤气管道破裂造成危害。c.对基坑周边清孔进行巡查，严禁超堆荷载，如材料、弃土和重型设备等。d.基坑土方开挖过程中，督促施工单位采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动

27、基底原状土。e.开挖过程中如出现可能危及基坑工程安全的情况时，应立即停止挖土，并应立即查明原因和采取相应预防措施，消除隐患确保无异常后，方可继续挖土。f.土方开挖过程中，应做好降排水工作，详见3.2.6条。g.土方开挖过程中，应做好监控工作，详见3.2.7条。3.2.6 基坑降、排水鉴于本工程场地地下水水位较高，在基坑开挖过程中，必须做好降排水工作。1）基坑降水为减少降水对周边建构筑物造成的影响，本工程基坑降水是在对基坑周边进行止水处理后进行的。开挖前根据地下水涌水量大小设置合理数量的降水井或降水坑，确定降水速度。开挖过程中根据降水情况调整降水井数量及降水速度，降水深度及降水速度应满足基坑开挖

28、要求。开挖过程中应通过水位观测井及时了解水位变化情况。2）基坑排水a.检查施工单位在基坑周边地面设置的排水沟是否符合施工图及施工组织设计的要求，督促施工单位经常对排水沟进行检查维修，避免漏水、渗水进入基坑内。b.对放坡开挖面，应督促事故单位及时对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。按施工图要求在坡面设置排水管，坡顶、坡脚的排水沟亦必须符合设计要求。c.开挖至设计标高面后，应在坑底周边及基坑中间一定间距做好排水明沟及集水井，在集水井内安设潜水泵及时抽排坑壁渗水。3）基坑周边地下水位监测督促施工对位在基坑周边应设置一定数量的水位观测井，随着基坑开挖深度增加及坑底地下水位的降低，可能导致基坑周边一定范围

29、内的地下水位下降，从而导致地面下沉，对周边建筑物及地下管线可能造成危害。通过观测井及时观测、记录地下水位的变化，若下降教多，则通过观测井进行回灌，补充地下水，减少地下水位下降对周边建筑物及地下管线产生的影响。3.2.7 基坑变形监控基坑支护工程是为了保证建筑基坑的安全，并为相邻建筑物和地下设施提供可靠保护，主要通过对基坑土体采取支档、加固和保护措施而控制基坑变形，保持基坑稳定性。一旦变形过大将影响周围环境、工程桩基和地下室施工，因此，施工过程中必须对基坑变形进行监测控制。1）基坑变形控制的重点应放在现场监测上。基坑开挖前，监理工程师应督促施工单位制定严密、合理、可行的监控方案。没有监控方案或监

30、控方案不能满足设计要求时，不得批准施工单位进行基坑开挖施工。2）监控方案应包括以下主要内容：监控目的、监测项目、监控报警值、测量仪器及监测方法、精度要求、监测点的布置、监测周期、记录制度、监测结果处理要求以及信息反馈制度等。3）监测点的布置必须满足监控要求，从基坑边缘以外12倍开挖深度范围内的需保护物体均应作为监控对象。4）根据本工程具体情况，基坑监测项目应包括：支护结构水平位移、边坡土体顶部的水平位移、基坑周围地表裂缝、支护结构的裂缝、地下水位、周围建（构）筑物的沉降及裂缝、周围主要设施（地下管线）的变位与破损、基坑周围下水管、排污管的变位与渗漏状况、基坑周围地面超载情况、基坑渗水漏水情况等

31、。（对支护结构顶部的沉降、基坑周围地表的沉降、锚杆拉力、支撑轴力、立柱变形等可视施工过程中情形决定是否进行监测。）监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次，取其平均值作为该监测项目的原始值。5）基坑变形的控制值和报警值应根据基坑安全等级和现场实际条件确定。通过合理的设计和严格的施工来控制基坑变形不超过控制值。报警值作为现场监测报警的标准，一般取控制值的7080。6）变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定。观测精度不低于三等精度，即水平位移变形点的点位中误差为6.0mm，沉降观测点高程中误差为1.0mm，相邻点高差中误差为0.5mm。7）在基坑开挖和地下室工程施工期

32、间，督促施工单位按监控方案对基坑变形实施监测，当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数，当有事故征兆时，应连续观测，并根据监测结果及时采取相应的措施。同时督促施工单位将监测结果应及时反馈给设计人员，以便设计人员根据实际变形情况对原设计进行核验并适时做出必要的修改、补充。8）督促施工单位及时处理基坑监测资料并报送监理一份。监测资料应有专人负责整理，基坑支护工程施工结束后，施工单位应提交一份完整的基坑施工全过程监测报告，报告内容应包括：工程概况、监测项目和各监测点的平面和立面布置图、采用仪器设备和监测方法、监测数据处理方法和监测结果过程曲线、监测结果评价。4 支护结构工程施工质量验收4.1 质量验收应检查的内容4.1.1 一般要求1）所使用的原材料（包括钢材、水泥、砂、石等）的质量应符合现行有关标准的要求，进场应按有关标准进行检查，并按规定进行见证取样送检。2）对下列工序或施工部位，应按现行施工质