进场材料检验记录表

1、进场材料(钢筋)检验记录表编号：版号：a/0页码：第1页 共 42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场钢筋品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3产品标牌与货品是否相符是 否4外观有无明显瑕疵有 无5圆钢的直径是否在允许误差范围内是 否6螺纹钢筋的单支重量和理论重量是否在允许误差范围内是 否7不合格品是否进行退场处理是 否8送检试样是否进行见证取样和送样是 否9试样代表数量与实际进场数量是否有差异有 无10111213检查检验标准及要求：1、圆钢的直径允许误差：直径2

2、0mm以内为0.40mm，不圆度不大于0.40mm。2、螺纹钢筋重量允许误差：直径12mm以内为7，1420mm为5，22mm以上为4。3、外观要求：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折叠。4、第1、4、5、6项中有任一项不符的，均认定为不合格产品，应进行退场处理。第2 、3项不符的应查明原因后确定是否允许使用。5、每批进场钢筋不论数量多少均应进行检验和复试，但同批同规格钢筋的试样代表数量不得大于60t 。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(水泥)检验记录表编号：版号：a/0页码：第2 页 共42页工程名称规格型号使用部

3、位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场水泥品牌、产地是否与合同约定相符是 否2随货附带报告单及质保资料是否与本批次材料相符是 否3进场水泥批号是否一致是 否4进场水泥是否有结块现象有 无5水泥出厂日期是否有超出90天现象有 无6不合格品是否进行退场处理是 否7送检试样是否进行见证取样和送样是 否8试样代表数量与实际进场数量是否有差异有 无910111213检查检验标准及要求：1、进场水泥必须提供本批号的3天强度报告单，并及时索取28天强度报告单。2、不同批号水泥应分开存放，分别取样复试。3、超过出厂日期90天的水泥为不合格品，不得使用并应

4、进行退场处理。4、每次进场水泥应分批号进行取样复试，但同批水泥试样的代表数量不得大于200t。5、出厂日期小于3天的水泥不宜立即使用，应给予充分熟化。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(商品砼)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第3页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1随车附带报告单及质保资料是否与设计要求相符是 否2现场是否进行坍落度检测是 否3坍落度指标是否在正常范围之内是 否4冬季施工摄氏5度以下是否添加防冻剂是 否5现场是否进行见证取样送检是 否6试样代表数

5、量与实际进场数量是否有差异有 无78910111213检查检验标准及要求：1、进场材料必须提供本批次的相关材料试验报告及合格证，并对此进行符合性要求检查。2、现场应进行坍落度检测，坍落度指标（根据季节天气变化及工程的不同部位有所不同，正常情况下应在100mm180mm）应控制在正常范围之内。3、摄氏5度以下应掺加混凝土防冻剂。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(石子)检验记录表编号：版号：a/0页码：第4页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1石子粒径、级配是否符合要求

6、是 否2石子含泥量是否符合要求（表面观察）是 否3石子供应来源地是否一致是 否4现场是否进行见证取样送检是 否5试样代表数量与实际进场数量是否有差异有 无678910111213检查检验标准及要求：1、石子应采用碎石，粒径、级配合理，针状片状石含量不得超过25%；2、石子含泥量应进行表面观察，含泥量超过2%的石子应退场或清洗后使用；3、应尽量选用同一供应来源地的石子。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(黄砂)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第5页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和

7、要求检查结果备注1砂子粒径和种类是否符合要求是 否2砂子含泥量是否符合要求（表面观察）是 否3供应来源地是否一致是 否4现场是否进行见证取样送检是 否5试样代表数量与实际进场数量是否有差异有 无678910111213检查检验标准及要求：1、砂子正常情况下应采用中粗砂，不得使用粉砂；2、砂子含泥量应进行表面观察，含泥量超过5%的砂子应退场处理；3、应尽量选用同一供应来源地的砂子。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(砖及砌块)检验记录表编号：版号：a/0页码：第6页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位

8、序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、尺寸是否满足要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书是 否3产品表面是否有严重的外观瑕疵有 无4是否进行取样送检是 否5试样代表数量与实际进场数量是否有差异有 无678910111213检查检验标准及要求：1、砖及砌块的长、宽、厚尺寸偏差不得大于3mm，缺角不得超过2个；2、从每批砖中随机抽取50块试样进行外观质量检查，两条面高度差4mm，杂质凸出高度4mm，缺棱角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm，不符合上表规定的砖数不超过19块，可判定为合格，否则判为不合格。3、承重砌块最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。保温砌块最小外壁

9、厚和肋厚不宜小于20mm。4、加气砌块裂纹条数不得多于2条，裂纹长度不大于裂纹方向尺寸的1/2，爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm，表面不允许有疏松、层裂和油污。 施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(屋面瓦)检验记录表编号：版号：a/0页码：第7页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、尺寸是否满足要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书是 否3产品表面是否有严重的外观瑕疵有 无4产品单位质（重）量是否有偏差有 无5678910111213检查检验

10、标准及要求：1、瓦面应色泽均匀柔和，无明显色差，尺寸误差应小于2mm，不得有翘曲现象；2、上端留孔要贯通防止无法穿铜丝。 施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(防水卷材)检验记录表编号：版号：a/0页码：第8页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、厚度是否满足合同及设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有 无3是否有露胎、涂盖不匀、裂纹、缺边等外观缺陷有 无4是否进行取样送检是 否5678910111213检查检验标准及要求：1、产品品种、厚度应符合

11、设计和使用要求，公称厚度为3mm的最小允许厚度为2.7mm，单卷重量为35kg，公称厚度为4mm的最小允许厚度为3.7mm，单卷重量为45kg；2、对产品进行表面观察，不允许出现孔洞、断裂、皱折、孔洞、露胎、涂盖不均等现象。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(防水涂料)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第9页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格是否符合设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有 无3是否进行取样送检有 无45678910111

12、213检查检验标准及要求：1、产品品种、规格应符合设计和使用要求； 施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(保温板)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第10页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格是否符合设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有 无3产品容重是否符合合同及设计要求是 否45678910111213检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求；2、挤塑板的容重不得小于30kg/m3。施工单位负责人签字：现场工程师

13、签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(保温颗粒)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第11页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场材料品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符有 无3保温颗粒的干湿容重是否符合合同要求是 否45678910111213检查检验标准及要求：1、聚苯胶粉颗粒的干容重应满足合同要求并不得小于180kg/m3，湿料容重最低不得小于335kg/m3，最高不宜高于420kg/m3，湿料容重低于335kg的为不合格品。施工单位负责人签字：现场

14、工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(保温胶浆)检验记录表编号：版号：a/0页码：第12页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场材料品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否345678910111213检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(墙面砖)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第13页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料

15、产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有 无3是否有较严重的外观缺陷有 无45678910111213检查检验标准及要求：1、面砖的尺寸偏差：长度或宽度 152 时允许偏差为0.5 mm，长度或宽度152250时允许偏差为0.8，250时允许偏差为1.0，厚 度 5时允许偏差为+0.4-0.3，5时允许偏差为厚度的8%2、外观质量要求：不允许有开裂、夹层、釉裂现象，剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰等缺陷在距离砖面2m处目测不明显。3、

16、平整度：中心弯曲度在尺寸不大于152mm时，为+2.0-1.2mm，在尺寸大于152mm时为1.0mm，翘曲度在尺寸不大于152mm时，为1.5mm，在尺寸大于152mm时为0.8mm。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(涂料)检验记录表编号：版号：a/0页码：第14页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有 无345678910111213检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、颜色、

17、性能应符合设计和使用要求。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(地面砖)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第15页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是 否2产品是否有出产合格证书、质量保证书是 否3平整度、边直度、直角度等是否符合要求是 否4是否有色差明显有 无5是否有较严重的外观缺陷有 无678910111213检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、颜色、性能应符合设计和使用要求；2、平整度、边直度、直角度等偏差控制在0

18、.8mm范围内；3、色差距砖面1.5m处目测不严重；4、对产品进行表面观察，不允许出现缺角、缺边、疵点、裂纹等现象。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(给水管)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第16页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3管材、管仲外观应色泽一致无明显瑕疵有 无4管材外径、壁厚和单支管长度是否满足要求是 否5不合格品是否退场是 否67891011121

19、3检查检验标准及要求：1、管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。2、管材管件应不透光。3、管材管件的管径和壁厚应满足gb/t18742.2-2002、gb/t18742.3-2002国家标准。4、应检查材料的检验报告内容及复试报告中有关管材管件的物理力学性能和化学性能内容。5、检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告确定管材管件的卫生性能是否符合国家标准规定。 6、不满足以上要求的产品均为不合格品应予以进行退场处理。施工单位负责人

20、签字：现场工程师签字： 监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(排水管)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第17页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3管材、管件外观有无明显瑕疵有 无4管材外径、壁厚和单支管长度是否满足要求是 否5不合格品是否退场是 否678910111213检查检验标准及要求：1、管材、管件内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切

21、割平整并与轴线垂直。管件浇口及溢边应修除平整。2、管材、管件应不透光。3、管材长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。4、管材平均外径偏差应在+0.3+0.5之间。5、管材平均壁厚及允许偏差应在+0.4+0.6之间。6、管件承口以外的主体壁厚应不小于同规格管材的壁厚。7、管件承口壁厚胶粘型接口的不得小于管件承口部件以外的主体壁厚的75%，胶圈型接口的不得小于管件承口部件以外的主体壁厚的9%。8、排水管材不允许有负公差，否则均应作为不合格品退场。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(双壁波纹管)检验记录表编号：版号：a/0页码：第18页 共42页工程名称

22、规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3管材、管件外观有无明显瑕疵有 无4管材外径、壁厚是否满足要求是 否5不合格品是否退场是 否678910111213检查检验标准及要求：1、管材、管件内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2、管材平均外径偏差应在+0.3+0.5之间。3、管材长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。4、管材平均壁厚及允许偏差应在+

23、0.4+0.6之间。5、接口胶圈不得有明显缺陷。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(塑料穿线管)检验记录表编号：版号：a/0页码：第19页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3外观有无明显瑕疵有 无4壁厚误差是否满足规范要求是 否5阻燃性能是否满足要求是 否6弯曲时是否出现开裂现象是 否7不合格品是否进行退场处理是 否8910111213检查检验标准及要求：1、套管及配件内外表

24、面应光滑、平整、无裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。2、用明火使pvc管连续燃烧3次，每次25秒，间隔5秒，管子撤离火源后自熄为合格。3、管内穿入弯管弹簧，将管子弯成90度，弯曲半径为管径的3倍，外观光滑。4、16外径的轻、中、重型管厚度分别为：1.00（轻型允许差+0.15）、1.20（中型允许差+0.3）、1.6（重型允许差+0.3）。20外径的中、重型管厚度分别为：1.25（中型允许差+0.3）、1.8（重型允许差+0.3）。25外径的中、重型管厚度分别为：1.50（中型允许差+0.3）、1.9（重型允许差+0.3）。32外径的中、重型管厚度分别为：1.80（中型允许差+0.3）、2.4（重型允许

25、差+0.3）。40外径的中、重型管厚度分别为：1.80（中型允许差+0.3）、2.0（重型允许差+0.3）。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(金属穿线管)检验记录表编号：版号：a/0页码：第20页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3外观有无明显瑕疵有 无4壁厚误差是否满足规范要求是 否5配件是否与管材同品牌是 否6不合格品是否进行退场处理是 否78910111213检查检验

26、标准及要求：1、管材焊缝光滑，双面镀锌层无损伤，外观平直无弯曲，壁厚均匀，端口平滑、圆顺，无毛刺。2、标准型16管外径为16mm，外径公差为-0.30mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差0.15mm；20管外径为20mm，外径公差为-0.30mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差为0.15mm；25外径为25mm，外径公差为-0.30mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差为0.15mm；32外径为32mm，外径公差为-0.40mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差为0.15mm；40外径为40mm，外径公差为-0.40mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差为0.15mm；50外径为50mm，外径公差为-0.40

27、mm，壁厚为1.60mm，壁厚公差为0.15mm。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(电线电缆)检验记录表编号：版号：a/0页码：第21页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3包装是否完好是 否4防伪标识及电话是否真实有效是 否5单卷重量是否足够是 否6线径是否满足规范要求是 否7单卷长度是否有较大误差有 无8不合格品是否退场处理是 否9101112检查检验标准及要求：1、绝缘

28、导线直径为：bv2.5平方线为1.78mm ，bv4平方线为2.25mm ，bv6 平方线为 2.76mm ，bv10平方线为 1.35mm *7芯，bv16 平方线为1.70mm *7芯 ，bv25 平方线为2.14 mm*7芯，误差不得超过1%。 2、导线重量为：bv2.5平方线每百米3.16公斤，bv4平方线每百米4.66公斤，bv6平方线每百米6.63公斤，bv10平方线每百米11.53公斤，bv16平方线每百米17.39公斤，bv25平方线每百米26.31公斤，误差不得超过2%。3、包装应完好，合格证上有生产许可证编号，按额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆gb5023.1

29、5023.7标准生产的产品有安全认证标志；电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。4、随意抽选一卷拆开包装复查总延长米是否满足包装上标注长度，误差在1%以内为合格。5、防伪标识及防伪电话不真实或无效的应判定为不合格品。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(接线盒)检验记录表编号：版号：a/0页码：第22页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场接线盒品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3表面观感是否粗糙是 否4盒体强度是否符合标准是

30、 否5塑料接线盒是否为阻燃材质是 否678910111213检查检验标准及要求：1、塑料接线盒表面不应有厚薄不均、气泡、裂纹、缺损、明显变形、飞边等缺陷。 2、金属接线盒焊缝光滑，双面镀锌层无损伤，壁厚均匀，孔口圆顺无毛刺。3、盒体开孔处应无自然脱落现象，敲落后无尖锐毛刺。4、塑料接线盒用火燃烧离开火焰后30秒内应自熄，否则为不合格品。5、盒体用手从对角方向按下去产生变形的，可判定为不合格品。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(面板)检验记录表编号：版号：a/0页码：第23页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工

31、单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场产品品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3包装是否完好是 否4防伪标识及电话是否真实有效是 否5“ccc”认证等标志是否明显清晰是 否6不合格品是否退场处理是 否78910111213检查检验标准及要求：1、开关、插座塑料面板表面适感完美，不允许有气泡、裂纹、缺损、明显变形划伤，飞边等缺陷。2、开关手感应当轻巧、柔和无紧涩感，声音清脆。3、开关在开闭一次到位，不应当出现中间滞留现象。4、插座保护门应起跳灵活、无卡阻现象，插头拔出后能自动恢复关闭插孔，不触及里面的带电部件。5、各紧固件卡扣紧圆，无松动

32、等现象，电线与接线端子连接应牢固可靠，不允许有松脱现象。6、开关插座标识应清晰规范。7、无“ccc”认证的产品为不合格品，应退场处理。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(配电箱盘)检验记录表编号：版号：a/0页码：第24页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1箱内元件品牌产地是否与合同约定相符是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3包装是否完好是 否4电气元件型号及功能参数是否与设计相符是 否5产品型式是否进行“ccc”认证是 否6箱盘内布线分色是否

33、统一准确是 否7箱盘内布线是否有露铜和松脱现象有 无8箱体是否与pe端子板可靠连接是 否9箱内电气元件是否可靠固定是 否10111213检查检验标准及要求：1、箱体表面观感良好，明显变形划伤，飞边等缺陷，镀锌层或喷塑层完好。2、断路器开关时手感应轻巧、柔和无紧涩感，声音清脆，开闭时一次到位，不应当出现中间滞留现象。3、无“ccc”认证的产品为不合格品，应退场处理施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(镀锌型钢)检验记录表编号：版号：a/0页码：第25页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要

34、求检查结果备注1材料合格证或质保资料是否及时随货到场是 否2表面是否有明显锈蚀、扭曲、变形等外观缺陷是 否3型钢的厚度、直径及重量偏差是否超过标准有 无45678910111213检查检验标准及要求：1、型钢表面镀锌层覆盖完整、无锈蚀、无扭曲、弯折变形。2、各型型钢尺寸误差不得超出五金手册中的允许值。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(钢管)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第26页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1材料合格证或质保资料是否及时随货到场有 无2表面

35、是否有明显锈蚀、变形等外观缺陷有 无3钢管的壁厚偏差是否超过标准有 无4有 无5有 无6有 无7有 无8有 无9有 无10有 无111213检查检验标准及要求：钢 管 壁 厚 表规格 外径 mm 壁厚mm 规格 外径 mm 壁厚mmdn15 21.3 2.75 dn65 75.5 3.75dn20 26.8 2.75 dn80 88.5 4.0dn25 33.5 3.25 dn100 114.0 4.0dn32 42.3 3.25 dn125 140.0 4.5dn40 48.0 3.5 dn150 165.0 4.5dn50 60.0 3.5 其中，壁厚的允许偏差量为+12%、-15%，以上

36、为焊接钢管和镀锌钢管，无缝钢管标准见五金手册。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(阀门)检验记录表编号： 版号：a/0页码：第27页 共42页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场阀类产品品牌与厂家是否与合同致是 否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是 否3外观有无明显缺陷有 无4阀门承压等级是否与设计要求相符是 否5阀体、阀杆、阀芯材质是否与设计型式相符是 否678910检查检验标准及要求：1、阀门类型代号：类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀 截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号adghjlpqsuxyz2、阀门的连接形式：连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9 3、阀门密封材质代号：材料巴氏合金氟塑料不锈钢衬胶塑料铜合金橡胶阀体直接加工代号bfhjstxw4、阀体材质代号：阀体材料 碳钢 不锈钢 可锻铸铁 铝合金 球墨铸铁 塑料 铜及铜合金 灰铸铁 代号 c h k l q s t z 施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料(卫生器具)检验记录表编号：版号：a