实习总结报告终版

1、实习总结报告实习人员： 周 瑞 刚 所属单位：华 南 农 业 大 学 指导老师：江 佳 伟 实习地点：清 新 品 控 中 心 实习时间：2017年7月10日8月20日 目 录第一部分 实习要求第二部分 实习内容第一章 基本情况了解第二章 饲料厂一饲料加工流程二饲料仓管三饲料样品制备第三章 饲料常规检测一粗蛋白的检测二粗脂肪的检测三粗灰分的检测四糊化度的检测第四章 饲料卫生指标一霉菌毒素的检测二移液器的使用第五章 猪试验场参观一猪试验场工作内容安排二猪场试验分栏、分组操作标准三试验猪场称料、加料标准四巡栏注意事项第六章 实习工作心得第一部分 实习要求一 了解饲料常规分析，饲料卫生指标，快速检测分

2、析的方法。二 了解仪器分析技术的有关仪器操作，定氮仪，氨基酸分析仪等。三 了解动物试验评定饲料营养价值的试验方法以及本专业的试验仪器配套设备。第二部分 实习内容第一章 基本情况了解公司和实验室情况介绍，学习实验室安全管理规范，实习安全培训，基本要求培训。品控工作基本流程介绍（码头，饲料厂原料验收流程等），重点注意实验室的污染和数据安全问题，以及自身安全问题，同时了解执行公司的6S。第二章 饲料厂一饲料加工流程原料接收和储存粉碎配料混合-调质制粒冷却包装二原料的接收1散装原料的接收 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。载卸料坑中通过提升机将原料提升到筒仓。（在提升过程

3、中有原料的磁选设备进行处理，主要作用是去除铁质杂质。）2包装原料的接收 分为人工搬运和机械接收两种。3液体原料的接收 瓶装、桶装可直接由人工搬运入库。三原料的储存主要有筒仓和房仓。筒仓：玉米，高粱等谷物类原料，流动性好，不易结块。房仓：副料如麸皮，豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块被易出料。但房仓由于各方面原因，例如占地面积，原料的储存过程中的问题，大部分工厂都已淘汰，主要的粉状原料都是采取包装储存。四原料的清理饲料原料的杂质，不仅影响饲料产品而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可导致整台设备遭到破坏，影响饲料加工的顺利进行，故应及时处理。原料杂质清理的设备：振筛机 磁选设

4、备 振筛机作用：除去原料中的石块，泥块，麻袋片等大而长的杂物。磁选设备作用：去除铁质杂质。五原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按照原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或者二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与粉碎后配料工艺。用一台粉碎机粉碎后进行筛分，筛上物在回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。六配料工艺目前常用的工艺流程有人工添加配料，容积式配料，一仓一称配料，多仓数称配料，多仓一称配料等。1.人工添加配料主要是人工将称量的物料倾倒入混合机中，主要是添加预混料添加剂等。2容积式配料 每只配料仓下面配置一台容积式配料器。3多仓一称配

5、料4一仓一称配料5多仓数称配料将所计量的物料按照其物理特性或称量范围分组，每组配上相应的计量装置。图为配料混合机：七混合工艺可分为分批混合和连续混合1分批混合是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批进行混合。2连续混合是将各种饲料组分同时分别连续称量，并按照比例混合成进入连续混合机。八制粒工艺1调质 将配合好的干粉料调质成为具有一定水分，一定湿度利于制粒的粉状饲料，主要通过加入蒸汽来实现调质过程。调质的目的 （1）使淀粉糊化，提高饲料的消化率。（2）调质后的饲料具有一定的粘着性，有利于颗粒成型。（3）能软化饲料起到润滑的作用，提高环模的作用。（4）消灭

6、对动物有害的细菌。（5）改善颗粒的水分。（6）减少10%-20%的能耗，提高生产效率。2制粒。 环模制粒平模制粒3冷却制粒过程中由于通过高温，高湿的蒸汽，含水量达16%-18%，温度高达75*C-85*C，这种条件下，颗粒饲料容易变形破碎，贮存时也会产生粘结和霉变现象，必须使其水分降到14%以下，温度降低至比气温高8*C以下，这就需要冷却。4破碎将物料先制成一定大小的颗粒，然后根据畜禽饲用时的粒度用粉碎机破碎成合格的产品。5筛分颗粒饲料经粉碎工艺处理后，会产生一部分未凝块等不符合要求的物料，因此破碎后的颗粒需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的产品。九饲料包装对符合要求的饲料产品进行包装处理。包装好的

7、饲料通过传送带由机器人堆放到饲料成品间。十饲料仓管1.职责：（1）原料卸货前，仓管员必须检查原料，看是否发霉、变质、淋湿、掺杂、异嗅异味等现象。在检查中发现有争议、不合格的原料不允许卸车。（2）卸货过程中，需在监控视频范围内卸车，安排专门的人员对视频进行抽查，并每周汇总视频检查报告，2.主要采样原料：玉米、大麦、豆粕、大米粉、面粉、鱼粉、豆皮、碎米、黄豆粉等。（1）对大颗粒原料的采样：用小桶在卸料坑的相应的均匀的点取样盛取，然后在小桶内混合均匀之后装一袋子样品即可！（2）对小颗粒或粉末状原料的采样，用采样扦采样。（3）包装原料取样扦样时，用包装扦样器口向下，插入包中。扦样点要分布均匀，每包扦样

8、次数一致（4） 将采得样品做好标记送往品控室检测。第三章 饲料常规检测一饲料样品制备1实验目的通过学习，了解饲料样品的收集方法，掌握分析样品的制备及保存方法。3.制备步骤 （1） 分析样品一般通过“四分法”而得到。四分法的方法：将饲料混匀，铺成四方形或圆形，用取样铲，刀子或其他器具在饲料上划“十”字，将饲料分成四等分，任意弃去对角的两份，将剩余的两份混合，继续重复上述步骤，直到剩余样品数量接近需要量。（2）将需要的样品放于粉碎机中粉碎，根据饲料的目数要求控制粉碎的时间，不要粉碎太长时间，否则会出现粉碎过细，影响实验的结果。（3）将粉碎所得的样品通过40目筛，装入塑料袋子，贴上标签，注明样品相应

9、的信息。二饲料中粗蛋白的测定1.实验原理凯氏法测定试样中的含氮量，即在被催化剂的作用下，用硫酸破坏有机物，使含氮量转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，乘以换算系数6.25，计算出粗蛋白含量。2.数据处理：样品重量酸滴定数粗蛋白含量%1号1.0108g8.95ml16.072号1.0414g9.22mL16.07空白10.5019g0.1mL空白20.5021g0.1mL三 饲料中粗脂肪的的测定（减重法）1.原理：在索氏提取器中用石油醚（HG 3-1002-76 化学纯）提取试样，计算绝干试样的损失量。（2）数据处理：样重（g）抽提前烘干后皿+样重（g）

10、抽提后烘干后皿+样重（g）粗脂肪重（g）粗脂肪（%）平均平行性差值11.32117.832617.76450.06815.165.180.0621.30317.309317.24140.06795.21四饲料中粗灰分的测定1.实验原理饲料在550灼烧后所得的残渣，用质量百分率来表示。残渣中主要是氧化物、盐类等矿物质，也包括混入饲料中的沙石、土，故称为粗灰分。2.数据处理分组器皿重（g）样品重（g）烧后重（g）灰分%平均%鱼粉24.20540.999924.416121.0721.11鱼粉24.32541.048524.547221.1531118.58201.049018.63675.215.

11、2831125.42491.042125.48075.3531224.40811.078924.45264.124.1431224.72721.016824.76954.16五糊化度的检测1.实验原理糊化后的淀粉易被酶解释放出葡萄糖， 称取质量相同的两份样品， 其中一份制备成全糊化样。再与另外一份样品在同样的条件下， 用淀粉酶水解， 将糊化的淀粉转化为葡萄糖， 用比色法测定各自的葡萄糖含量。 糊化度以样品原糊化时的含糖量占充分糊化时的含糖量的百分率表示。2.数据处理编号测定样重（g）全糊化样重（g）测定样品吸光度全糊化吸光度糊化度%平均值平行性差值10.20090.20110.1370.386

12、35.4935.840.6920.20100.20150.1440.39836.18第四章 饲料卫生指标一霉菌毒素的检测 1.玉米赤霉烯酮检测合格标准：检测浓度10020ppb合格2.呕吐毒素合格标准：检测浓度10.2ppm合格3.黄曲霉毒素B1合格标准：检测浓度307ppb合格二 移液器的使用1.移液器校准方法（1）将干净的烧杯放置于天平称量皿中心，关闭天平玻璃门，按下“TAR”天平清零键，待显示器出现0.0000g。（2）把准备好的纯净水倒入200ml的烧杯待用，调节好移液器刻度，打开右侧天平玻璃门，用移液器吸取所需量程的水加入到天平称量皿上的烧杯中，关闭右侧天平玻璃门，待数据平稳不跳动时

13、记录好称量数据（即数据1），按“TAR”天平清零键，显示0.0000g，并用上述方法称量同一移液器刻度的重量100次，并记录好每一次的称量结果。（3）其他刻度量程的称重方法同上，每个量程分别称重100次，同时做好每次称重数据的记录。2.移液器校准结果（1）实验记录详见移液器校准原始数据（2）实验结果分析如下表：移液器练习数据：标称容量/uL检定点/uL称重次数平均值（g）允许误差/uL5025100次0.0243150100次0.04911.5200100100次0.09982200100次0.199231000500100次0.496551000100次0.99151050002500100

14、次2.4885125000100次4.975030从上表可知，所检测移液枪的检测点重复称重100次，其平均值分别在检测误差范围内。第五章 试验场参观一 猪场试验分栏、分组操作标准1.进苗后311试验分栏与分组操作标准（1）试验猪只的挑选标准挑选个头适中的猪只，将个头偏大和偏小，以及有明显露骨消瘦，耳朵受伤的猪只调至落伍栏，按照个头大小分栏存放。将个头适中的猪只赶至中间走道，按照公母各半的要求（5公5母）将猪只存放于各试验栏中。（2）试验猪只的称重及调栏标准按照公母各半分好栏后，利用地磅或电子称获得每栏猪只的体重，311阶段要求各栏总体重（10头猪的体重）中最大体重与最小体重差异不得大于1公斤，

15、对于体重差异大的试验栏，对猪只进行微调，微调时必须保证试验栏的公母对半，调猪时需公换公，母换母。（3）试验栏的分组标准总原则：分组后各组之间，以栏为单位的平均体重需尽量一致，各组之间平均体重差异不能超过0.2公斤即折算各组每头猪的平均体重差异不能超过0.02公斤。同时为排除栏舍位置对试验的影响，各试验组的试验栏组成需奇偶协调，处于猪舍前、中、后的栏分配均匀。（4）对试验栏的分组有两种方案：方案一：第1栏编为A组，从奇数栏（第3栏，第5栏等）开始编号依次编为B、C、D、E，编至最后一个奇数栏，将第2栏编为E组，从偶数栏（第4栏，第6栏等）开始编号，依次编为D、C、B、A，编至最后一个偶数栏，示例

16、如下图。A1走道2EB34DC56CD78BE910AA1112EB1314DC1516CD1718BE1920A方案二：当实验组别为奇数时，按照栏的顺序依次编号，第1栏为A组，第2栏为B组依次编号。当实验组别为偶数时，第1、2、3、4栏分别编为A、B、C、D后，第5栏需编为B组或者D组，第6栏需编为A组或者C组，以保证各实验组的试验栏奇偶协调，示例如下图。 2.312前期314试验分栏与分组操作标准（1）.312前期314阶段试验猪只挑选标准试验结束后，对猪只重新进行挑选，将栏里偏小和偏大的猪只调至淘汰栏，将淘汰栏个头与试验栏猪只相近的猪只调至试验栏，注意公母对半原则，调猪时注意公换公，母换

17、母。 （2）.312前期314阶段试验猪只的称重及调栏标准按照公母各半分好栏后，利用地磅或电子称获得每栏猪只的体重，312前期阶段要求各栏总体重（10头猪的体重）中最大体重与最小体重差异不得大于3公斤，312后期要求各栏总体重（10头猪的体重）中最大体重与最小体重差异不得大于4公斤，313314阶段试验要求各栏总体重（10头猪的体重）中最大体重与最小体重差异不得大于5公斤，对于体重差异大的试验栏，对猪只进行微调，微调时必须保证试验栏的公母对半，调猪时需公换公，母换母，为了确保体重差异在要求范围内，313314阶段容易出现无法保证公母各半的情况，这时需请示试验负责人，适当放宽公母对半要求或者减少

18、每栏的试验猪只，以确保公母各半。(3).312前期314阶段试验栏的分组标准 总原则：分组后各组之间，以栏为单位的平均体重需尽量一致，312前期312后期体重差异标准与311阶段一致，313314阶段试验，各组之间平均体重差异不能超过0.5公斤即折算各组每头猪的平均体重差异不能超过0.05公斤。同时为排除栏舍位置对试验的影响，各试验组的试验栏组成需奇偶协调，处于猪舍前、中、后的栏分配均匀。分组方案与311分组方案相同、二 试验猪场称料、加料标准1、除了体型试验需要按照试验方案空料外，本场部均按照自由采食标准进行试验。2、称猪，疫苗前一天控料10%。3、各阶段试验开始第一天按照实际天龄对应标准料

19、量进行称料。4、不允许连续3天出现吃光料槽的情况。5、311312阶段：剩料0.5kg及其以下的，当日称料必须加0.5kg。剩料0.5kg2kg的，当日称料需按照昨日的料量称，方便观察个体治疗是否到位(如出现0.5kg以上的剩料，且剩料较粉，饲养员当日称料必须加0.5kg，同时应勤加回头料，少喂多餐，避免再次出现较多粉状剩料）。6、313314阶段：剩料在1kg以下，当日称料必须加0.5kg，剩料在1kg2kg，当日称料需按照昨日的料量称，方便观察个体治疗是否到位。7、各阶段剩料在2kg以上的，当日称料允许减1kg以避免饲料浪费。三巡栏注意事项1.生长舍门口是否有猪粪痕迹2.称料和剩料情况是否正常3.治疗记录，消毒记录是否及时填写4.消毒记录与消毒药物领用是否匹配5.栏面湿度是否控制好6.三点定位是否控制好7.通风是否做好8.饲料房及工作间是否整洁9.药品摆放是否整齐10.猪舍内卫生是否整洁（蜘蛛网，走道猪粪等）11.猪舍外有无杂草，垃圾12.猪舍内外白化情况第六章实习工作心得光阴似箭，不知不觉我来到饲料品质检验室已经一个月了，在实验室工作人员的指导下，我学会了饲料化验的一些常规项目和部分非常规实验。在