小学施工组织设计

1、1.项目概述1.1准备说明：1.1.1承诺：我们真诚地表示，我们完全接受招标文件对小学施工图纸提出的要求，并与业主、监理、设计人员共同努力建设白马小学。1.1.2工期：经过研究和分析，我们计划于年月日开工，年月日竣工，其中基础工程为天，主要工期为天。为天，装饰工程为天，总工期为天。1.1.3质量标准目标：工程质量标准合格。1.1.4现场管理目标：创建长沙文明样板工地，塑造企业形象。1.1.5安全管理目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件，轻伤频率控制在千分之六以内。1.1.6工程保修：主体结构设计合理使用寿命，防水5年，水电及设备安装装修2年。在工程保修期内，我们将安排足够的人员提供优

2、质服务。即使保修期满，我们公司也将负责到底，以减轻业主的忧虑。1.2编制依据：1.2.1招标文件：白马小学工程施工招标文件1.2.2设计图纸：白马小学教学科研综合楼、白马小学南楼、白马小学北楼、白马小学风雨操场及走廊及工程设计图纸。1.2.3施工合同1.2.4相关技术规范的要求1.2.5地质勘探数据1.2.6现场实际情况1.2.7企业生产能力和资源组织能力1.3准备内容：设计文件中包括土建、室内外装修、装饰工程、给排水、卫生洁具安装、电气照明、配电箱、部分埋设和安装。1.4现场条件：1.4.1施工现场已有三个供应和一个平整。1.4.2运输管道畅通。1.4.3施工电源和水源可就近接入施工现场。2

3、.项目概述本工程位于，总建筑面积18782.03m2，有风雨操场、运动场等。工程结构为框架结构，是集教学、专业教学和教室办公为一体的多功能教学楼。墙体：地面部分外墙采用200厚页岩多孔砖，内墙采用200厚页岩空心砖。墙体防潮层位于室内地面以下60处，由20厚1: 2水泥砂浆和3%5%防水剂制成。屋面采用防水卷材防水层。使用铝合金门窗。主体结构为框架结构，地震烈度为六度，混凝土强度：一至二层柱C30，三层以上柱C25，框架梁、板、楼梯C25。钢筋采用、级冷轧带肋钢筋，锚固长度为30天，搭接长度为36天。3.指导思想3.1坚持质量第一的原则，建立质量保证体系，全面开展质量管理活动，树立顾客至上、信

4、誉第一、服务用户的宗旨。与建设、监理、设计单位密切配合，制定科学的网络计划，坚持科学的施工程序，与土、水、电密切配合，确保工程按期交付。3.2坚持“安全生产”的指导原则，建立安全保证体系，严格执行各项安全规章制度，在“安全第一、预防为主”的原则指导下，制定有针对性的专项安全措施，确保施工全过程不发生重大安全事故。3.3发扬“吃苦耐劳、团结创新”的企业精神，讲求实效，重视质量，确保安全，努力工作。充分体现“三个一流”，即一流的速度、一流的质量和一流的服务。4.总体施工部署4.1施工部署本工程占地面积大，土方量多，基础更加独立。因此，最好采用平行流结构，钢筋可在现场加工制造在目前的工程建设中，基础

5、工程建设可以采用流水穿插作业。为了缩短生产时间，钢筋在现场制造。为达到工期要求，基础提前验收，框架部分模板拆除后立即修建挡土墙，抹灰阶段提前。地面布置在内墙抹灰提供工作面后，以减少清理工作。(三)主要材料和设备安排(1)钢筋加工：钢筋现场加工，配备3台钢筋折弯机、3台钢筋切断机和2台电焊机。(2)结构混凝土工程：根据标段划分，设置一个集中搅拌站，两个J500搅拌站。加料方式为手动和叉车相结合，主要用于搅拌零星混凝土、砌筑砂浆和装饰工程砂浆。翻斗车用于水平运输和垂直运输：卡车泵或地面泵用于混凝土浇筑，塔式起重机用于钢筋，绞车用于砖石和砂浆运输。(详见施工总平面布置图。入振动器振捣，平板采用平板振

6、动器。(3)模板及支撑系统：模板采用组合钢模板，与碗扣式脚手架系统相配套(四)主要项目建设过程(1)0.00以下部分施工流程：土石方工程基坑清理垫层钢筋模板基础混凝土基础模板拆除混凝土基础验收基础梁基础回填土(2)0.00以上结构施工主筋制作模板安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除主体砌体主体验收(3)室内外装饰工艺：设置标高线并设置六个窗口。安装并修整内墙防潮层、抹灰地面防潮层和垫层地面面层的门窗，进行室外清洗4.2技术准备4.2.1提供地质勘探资料和地下隐蔽工程资料，出具施工图纸，组织图纸会审。4.2.2编制施工图预算并签订合同。4.2.3编制详细完整的施工组织设计。4.2.4委托混凝土配合比

7、试验。4.2.5研究对外合作单位的方案。4.2.6技术工人的在职培训。4.3场地准备4.3.1根据经验，临时生活用水量为：q=1t/人月，高峰期施工人数可达601人。用水量：Q=1t吨/人，601=601吨/月。4.3.4施工用电：用一台315KVA变压器供电，混凝土搅拌站和钢筋加工厂设两条线路，各用电点设配电箱，以满足施工需要。4.3.5施工用电按以下公式计算：P=1.1(K1/P1COSK2P2K 3P3K4P4)=308千瓦。考虑到设备不能同时启动，如果超过60%，则启动率等于228千瓦。施工现场配备一台315KVA变压器，以满足施工需要。4.4劳动力准备：4.4.1根据项目的特点，建立

8、专业水平高、综合协调能力强的项目管理部门。4.4.2选择公司直属施工队伍，进行平行流水作业，确保人员到位，并根据项目要求进行岗位培训，确保项目按期完成。4.5材料准备：4.5.1编制材料计划4.5.2确定材料供应渠道和分工；4.5.3组织材料进场，做好材料验收工作。4.5.4提供模板和安装工具计划，并提交给现场项目管理部。4.5.5模板和安装工具的维护和设备。5、施工组织工作计划5.1组织：为了优质高效地按时完成项目，发挥我公司的整体合作优势，我们建立了一套完整的组织机构，并成立了现场项目部。安全组质量检查小组技术小组规划小组材料设计组项目管理人项目副经理技术指导5.2专业分工：大学里不同学科

9、之间的联系地板工程外墙抹灰门窗安装主要工作施工准备5.3.1竣工结算室外散水外部装饰内部装饰物5.4大型机械选用：垂直运输采用一台塔吊多台井架的施工系统，混凝土垂直运输采用混凝土泵车。6、主要分部、分项工程施工方法6.1土方工程6.1.1本工程基坑开挖采用两台1.4m3/次反铲挖掘机和一台ZB-50铲车，基坑内的松散石块和杂土必须人工清理。必须全面测量基坑内的标高，以检查基坑底部的标高是否达到设计标高要求。如果基坑底部或基础持力层标高不符合设计要求，采用风镐钻孔法继续挖至持力层。挖掘时，应清除所有石渣。基坑按设计要求开挖后，由设计、勘察、质量等部门共同进行验槽签证，符合要求后方可进行下道工序。

10、6.1.2基础放样按轴线方向进行，轴线位置用钢丝锥吊出，然后基础外缘按轴线放样。6.1.3模板应根据基础的外缘进行支撑，背面和垂直顶部应进行加固和紧固。6.1.4地下水处理：本工程有地下水时，可根据情况采用在基坑周围设置盲沟挖集水井的方法。首先，独立基础中的地下水通过潜水泵排至周围的盲沟，集水井中的地下水通过潜水泵高尔夫球排除。6.2施工放样：6.2.1轴线导线测量：项目场地相对开阔，因此采用全站仪进行轴线测量。6.2.2二次放线：为保证结构位置准确，结合以往施工经验，采用二次放线。即在柱、梁模板安装完毕并绑扎好板钢筋后，在模板表面放线，并在此基础上调整上部梁柱墙的位置。6.2.3高程控制测量

11、：高程控制测量采用平面控制柱导线法和经纬仪控制法，两种方法相互检查，误差要求不大于1毫米.6.2.4详细放线：根据测量控制网与平面图的相对位置关系进行详细放线。放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。6.2.5验收：详细放样后，应及时组织相关质检部门的技术人员进行复检。只有满足要求，才能作为指导施工的依据。6.3基础工程6.3.1基础垫层(1)施工方法：垫层采用商品混凝土，一次浇筑成功，人工找平。(2)施工要点：现场检查混凝土质量，如标号、坍落度等。(3)做好垫层的找平和垫层混凝土表面的标高控制点，确保垫层质量。浇注时，用1t自卸汽车和平板振动器运输。(4)浇筑顺序由远至近。混凝土初凝后，应通过人

12、工抹平确定混凝土的厚度、平整度和标高，并做好混凝土的养护工作。6.3.2独立基础钢筋混凝土工程主要施工工序：钢筋下料放线、底板、钢筋绑扎、独立柱、钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑、混凝土养护和拆模。6.3.3钢筋生产和绑扎工艺(1)本工程独立基础采用、级钢。材料进场后应进行“三检”，即检验证书、材料清单、钢炉号和牌号、钢筋截面几何尺寸检验。(2)钢筋复检：钢筋进场后，应会同业主和监理部门在现场取样，并在建材实验室复检。只有当钢筋的力学性能满足设计要求和施工验收要求时(7)独立柱钢筋绑扎：采用“先底线后四周绑扎”的方法，并严格控制箍筋绑扎的间距。柱钢筋绑扎完成后，应报业主和监理验收，经检查合格后，

13、方可支撑模板。6.3.4模板支撑工程1)、本工程模板采用复合木模板，进场前应计算复合模板的用量、规格和型号，并按计划进入施工现场。2)模板进场后，应选择模板。不允许使用几何尺寸不规则、翘曲和不均匀的模板。3)、支模时应根据底线支撑，在模板支撑固定前，检查模板支撑的标高和截面几何尺寸是否符合设计要求。4)、模板支撑后，要进行加固，主要注意加固的合理性，固定是否稳定、可靠。5)、模板加固后，应组织业主、监理部门组织验收，合格后方可浇筑混凝土。6)、浇筑混凝土前，应处理好底板钢筋绑扎，对独立柱基础钢筋绑扎进行一次复验，合格后方可浇筑混凝土。6.3.5独立基础混凝土工程1)、混凝土材料(水泥、砂、砾石

14、、水)适用于施工试验室复试合格后，方可使用。2)、混凝土采用商品混凝土，实行一次性浇筑法，采用振动器振捣，振捣应缓慢插入，保证移动距离和插入深度，并保证混凝土的密实度。3)、由于混凝土表面的水泥浆较多，浇筑后要进行处理，即先根据初步设计标高用刮板找平，然后用木板擦拭基础表面，14小时后，覆盖并浇水养生。6.4框架加固工程：6.4.1进入本工程现场的钢筋应有出厂合格证，经复试合格后方可使用。为了便于施工，钢筋应在现场加工，以减少二次运输。钢筋保护层采用细石混凝土预制块，钢筋绑扎成型后固定。钢筋绑扎的搭接长度和锚固长度应符合设计或规范要求，22以上的受力钢筋必须焊接，不得有搭接。此外，钢板绑扎应符合相关规范和质量检验评定标准。柱筋绑扎柱模6.4.2为保证梁位置的准确性和梁柱钢筋绑扎的施工质量，采用传统的放梁施工方法，施工顺序如下：梁底模板系梁钢筋支撑板模具垫板加强件6.4.3梁钢筋绑扎应处理好主梁钢筋与板的位置关系。当各种骨架钢筋交叉密集时，主梁钢筋之间的净距应保持大于3；梁、钢筋双层布置时，两排钢筋之间应放置25钢筋。顶层钢筋的有效高度和弯钩位置应保持准确，12马凳钢筋间距为1m。6.4.4钢筋的等级规格应严格按照设计要求采用，框架梁、柱