设备更新的技术经济分析课程(PPT 87页).ppt

1、1,6.1 设备的磨损及其补偿,6.2 设备的大修理及其经济分析,6.3 设备更新及其经济分析,6.4 设备现代化改装及其经济分析,6.5 设备租赁经济分析,第六章 设备更新的经济分析,6.6 技术引进的经济分析,工 程 经 济,湖南工学院 张忠球 2012年,2,C6 设备更新的技术经济分析 本章教学目的与要求： 1、熟悉设备更新原因分析； 2、熟悉设备更新分析的特点； 3、掌握设备经济寿命的计算； 4、掌握设备更新的理论和方法； 5、了解设备大修理及其经济界限； 6、了解设备更新方案的综合比较。 本章重点 1、设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 2、设备经济寿命的概念和计算方法 3、设

2、备更新分析方法及其应用 本章难点 1、设备更新分析的特点 2、设备更新分析方法及其应用 教学时数： 共计 2学时,3,6.1 设备磨损,6.1.1设备磨损：设备在使用或闲置过程中，由于物理作用（如冲击力、摩擦力、振动、扭转、弯曲等）、化学作用（如锈蚀、老化等）或技术进步的影响等，使设备遭受了损耗. 磨损分: 有形磨损和无形磨损两种形式。,一、设备的有形磨损,（一）设备有形磨损的概念和成因,有形磨损:指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体的磨损，亦称为物质磨损。,引起设备有形磨损的主要原因：在生产过程中对设备的使用。,分类： 按作用分：第类有形磨损和第类有形磨损。 按照磨损的程度分：可消除磨损

3、和不可消除磨损,4,5,第类有形磨损（物理磨损）:,运转中的设备，在外力的作用下，零部件发生磨擦、振动、疲劳和冲击等现象，致使设备的实体产生磨损。,通常表现为：,（1）零部件原始尺寸的改变，甚至发生变形,（2）公差配合性质发生改变，精度降低,（3）零部件损坏,第类有形磨损可使设备精度降低，劳动生产率下降。当这种有形磨损达到一定程度时，整个机器的功能就会下降，发生故障，导致设备使用费用剧增，甚至难以继续正常工作，失去工作能力，丧失使用价值。,6,第类有形磨损（化学磨损）:,自然力（生锈、腐蚀、老化等）的作用是造成有形磨损的另一个原因，因此而产生的磨损，称为第种有形磨损。,这种磨损在一定程度内与设

4、备闲置时间的长短有关。即设备闲置或封存不用同样也会产生有形磨损，如金属件生锈、腐蚀、橡胶老化等。设备闲置时间长了，会自然丧失精度和工作能力，失去使用价值。,7,另外:,1、可消除磨损:指设备通过修理或者大修理修复磨损，使设 备可继续使用； 2、不可消除磨损:指磨损设备无法修复到可继续使用状态。,设备的有形磨损: 达到一定程度时:就会使设备的生产率下降，动力及其它生产 费用增加; 达到比较严重的程度时:设备就不能继续正常工作，甚至会发 生事故，提前失去工作能力或者需要支付很大的修理费进行维修， 造成经济上的损失。 因此:有形磨损的技术后果是设备使用价值的降低甚至完全丧失， 经济后果是设备原始价值

5、的部分降低甚至完全贬值。,8,补充:设备有形磨损的度量,设备磨损后是进行修理还是更换，主要取决于设备的磨损程度。度量设备的有形磨损程度，借用的是经济指标。,有形磨损的几种计算公式:,1:个别零件的磨损程度, 零件的磨损程度,实际 零件的实际磨损量,允许 零件的最大允许磨损量,9,2:整个设备的平均磨损程度,p- 设备有形磨损程度,n 磨损零件总数,i 设备中i零件的磨损程度,Ki i零件的价值,10,3:用修理费用估价设备的有形磨损,p 设备有形磨损程度,R 修复全部磨损零件所用的修理费用,K1 在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值,修理费,估量磨损时此类设备的再购价值,若p1，则无修理的

6、必要。,11,例：用200元买了一辆自行车，使用一年以后，出现了轮胎、刹车、轴等零部件的损坏，需要更换，费用共需80元，现在买同样的一辆自行车，价格为160元，请问有形磨损的度量是多少？,解：,12,二、设备的无形磨损(精神磨损),（一）设备无形磨损的概念和成因,无形磨损:不是由于在生产过程中的使用或自然力的作用造成的，它不表现为设备实体的变化，是由于社会经济环境变化造成的设备价值的相对贬值。,种类： 按其成因不同分：第类无形磨损和第类无形磨损。,13,第类无形磨损:,由于设备制造工艺不断改进，成本不断降低，劳动生产率不断提高，生产同种机器设备新需的社会必要劳动减少了，因而机器设备的市场价格降

7、低了，这样就使原来购买的设备价值相应贬值了。,后果:只是现有设备的原始价值部分贬值，设备本身的技术特性和功能，即使用价值并未发生变化，故不会影响现有设备的使用。,设备绝对价值的降低,14,第类无形磨损:,由于技术进步，社会上出现了结构更先进，技术更完善，生产效率更高，耗费原材料和能源更少的新型设备，使原有机器设备在技术上显得陈旧落后造成的。,后果:不仅使原有机器设备价值降低，而且会使原有设备局部或全部丧失其使用价值。,因为：由于技术上更先进的新设备的发明和应用，使原有设备的生产效率大大低于社会平均生产效率，如果继续使用，就会使产品成本大大高于社会平均成本。此时，由于使用新设备比使用旧设备在经济

8、上更合算，所以原有设备应该被淘汰。,设备相当价值的降低,15,你遭遇过无形磨损的情况吗？,16,补充:设备无形磨损的度量,I- 设备无形磨损程度,K0- 设备的原始价值,K1 - 考虑到第、种无形磨损时设备的再生产价值,17,例：某款手机刚上市的时候零售价格为3000元，一年以后，价格降为1800，请问无形磨损的度量是多少？,解：,18,无形磨损是否会加快有形磨损的速度？,无形磨损导致设备高速运转，从而加快有形磨损速度。,无形磨损导致更耐磨的材料出现，所以在一定程度上会减缓有形磨损。,无形磨损与有形磨损相互影响，相互作用。,19,三、设备的综合磨损,运转使用或闲置存放的设备，既要遭受有形磨损，

9、也会发生无形磨损。两种磨损虽然发生的程度不同，但都会引起机器设备原始价值的贬值。从理论上讲，不存在孤立的、单纯的有形或无形磨损，机器设备所受的磨损是双重的，综合的。,不同的是，遭受有形磨损的设备，特别是有形磨损严重的设备，在修理之前常常不能工作，而遭受无形磨损的设备，即使无形磨损很严重，仍然可以使用，只不过继续使用它在经济上是否合算，需要分析研究。,20,补充:设备综合磨损的度量,1:设备综合磨损价值数量的度量 W=Wh+Wn 其中：Wh=R，Wn=K0-K 所以：W=K0-K+R,2:设备综合磨损程度是指设备综合磨损价值数量与 设备原始价值之比。 设备综合磨损程度,21,3:设备综合磨损后的

10、残值。 L-设备遭受综合磨损后残值。 L=K0-W 且：L=K0-（R+K0-K）=K-R,22,解:,例：若某设备原值为20000元，现遭综合磨损，倘经大修 消除有形磨损需花7000元，而该设备此时再生产价值为 14000元，求该设备有形磨损、无形磨损和综合磨损的价值 数量、程度和残值。,设备有形磨损的价值数量：Wh=R=7000 设备有形磨损的程度： h=R/K=7000/14000=0.5 设备无形磨损的价值数量：Wn=K0-K=20000-14000=6000 无形磨损的程度： n=Wn/Ko=6000/20000=0.3 综合磨损的价值数量：W=Wh+Wn=7000+6000=130

11、00 综合磨损程度： =13000/20000=0.65 综合磨损后的剩余价值：L=K0-W=20000-13000=7000,磨损程度这个指标有什么用？判别的标准是什么？,一般至少是小于1，但每个企业都有自己的标准。,23,6.1.2 设备磨损的补偿形成,要维持企业生产的正常进行，必须对设备的磨损进行补偿。 补偿方式: 局部补偿和完全补偿。,有形磨损的局部补偿:是修理，无形磨损的局部补偿:是现代化改装。有形和无形磨损的完全补偿:是更换。,24,设备磨损的补偿:,补偿方式,局部补偿,完全补偿,修理,现代化改装,日常维护,小修,中修,大修,相同设备更换,更先进设备更换,更新,25,1、设备维修

12、按设备修理的经济内容可以把维修工作分为日常维护、小修、中修和大修。 2.、现代化改装 设备的现代化改装：是指利用现代的技术成果来改装现有的旧设备。通过改进旧设备的结构或给旧设备换上新的部件来提高现有设备的技术水平和效率，使其赶上技术进步的步伐。由于这种方法是在旧设备的基础上进行的，所需要的费用显然少于新购设备，对于我国许多资金不足的老企业来说是一条改变技术落后状况的重要途径。 3、设备更新 设备更新有两种形式：一种是用相同的设备去更换有形磨损严重、不能继续使用的旧设备。另一种是用技术上更先进、效率更高、原料消耗更少的新设备来更换旧设备。,26,6.1.3设备更新的原因 一、物理磨损； 二、需求

13、改变 三、技术进步； 四、财务因素,27,6.1.4 设备的寿命,自然寿命,也称物质寿命，是由有形磨损所决定的设备的 使用寿命，指一台设备从全新状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。,技术寿命,又称有效寿命，指设备在市场上维持其价值的时间。即设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间。,设备的技术寿命即从技术角度分析设备的最合理使用期限，它主要由设备的无形磨损决定，与技术进步的速度有关。,28,经济寿命,指从安置投入使用开始，到因继续使用在经济上已不合理而被更新所经历的时间。一般是指由设备开始使用到其年平均使用成本最低年份的延续时间长短。,设备的经济

14、寿命即从经济角度分析设备最合理的使用期限，它与设备的有形磨损和无形磨损有关。,折旧寿命,设备的折旧寿命并不是设备的使用寿命，但是是以设备的使用寿命为依据的。,各个国家根据不同类别的固定资产的情况分别规定了各种固定资产的折旧年限。我国在1985年公布的“国营企业固定资产折旧试行条例”中，对各种机器设备规定了折旧年限。,29,经济分析中用的寿命和技术上的使用年限不完全相同，经济分析中用的寿命要比技术上的使用年限短。,其损耗有两种类型：物质性损耗和功能性损耗。,物质性损耗:带来设备的有形磨损，是指由于机械部件的磨损和锈蚀，设备虽然仍可用，但维护费太高，从经济上分析已不合算。,功能性损耗:产生设备的无

15、形磨损，是指社会上发明了性能更好的技术设备，必然要淘汰效率低的设备，虽然设备还能使用，但从经济上分析，继续使用效率低的设备已不合算。,30,6.1.5 设备经济寿命的计算,一、设备经济寿命计算原理 一台设备在其整个寿命期内发生的费用包括：-3个 原始费用：指采用新设备时一次性投入的费用，包括设备 原价、运输费和安装费 使用费：指设备在使用过程中发生的费用，包括运行费 （人工、燃料、动力、刀具、机油等消耗）和维修费（保养费、 修理费、停工损失费、废次品损失费等）； 设备残值：指对旧设备进行更换时，旧设备处理的价值. 设备的年平均使用成本（费用）由两部分组成： 资金恢复费用：是设备的原始费用与设备

16、残值代数和的年分摊额，随着设备使用年限的延长，设备的年分摊额会逐渐减少； 年平均使用费：该部分费用随着设备使用年限的延长会逐渐增加。因此，设备的年平均使用成本是随着设备使用时间而变化的，在适当的使用年限会出现年平均使用成本最低值. 能使平均使用成本达到最低的年数就是设备的经济寿命。,31,年平均总成本,平均年资金费用,（随年数增加而减少）,年运行费用,（随年数增加而增加）,Topt,32,二、计算方法 1、静态计算方法-匀速劣化数值法,其中：Mt设备第t年的使用费用,因此:年均总成本,33,令：,则：,例1：某设备目前实际价值4万元，有关数据见下表：,技术使用年限 1 2 3 4 经营成本（万

17、元） 0.6 0.8 1.3 2.1 年末残值（万元） 1.5 0.8 0.4 0.2,则在静态模式下，该设备的经济寿命还剩多少年？,解：,使用1年：,34,使用2年：,使用3年：,使用4年：,因此:剩余3年。,35,例2：设有一台设备，购置费为10000元，预计残值800元， 运营成本初始值为700元，年运行成本每年增长300元，求该设备 的经济寿命。 解：由上式可得：,（年）,36,2、动态计算方法-费用平均法,因为:年均资金费用,年均资本金费用,因此:年均总费用,37,例：某设备购置费为24000元，第1年的设备运营费为8000元，以后每年增加5000元，设备逐年减少的残值如表所示。设利

18、率为10%，求该设备的经济寿命。,设备经济寿命动态计算表 单位：元,38,解：设备在使用年限内的等额年总成本计算如下：,n=2,n=3,n=4：,根据计算结果，设备的经济寿命为2年。,39,6.2.1.设备大修理概述 一、概念 设备大修理:是通过拆解遭受磨损的设备，修复或更换磨损零部件，重新设置或调整设备初值，恢复设备丧失的生产能力，力图使设备技术性能恢复到出厂时的状态。 特点:大修理往往耗资巨大。 因此:设备被磨损后应该大修还是更新，需要进行经济分析。,6.2 设备大修理的经济分析,40,二、设备大修理理由,设备进入生产过程后，由于有形和无形磨损的作用，自然会有一个平均寿命期，它反映着设备在

19、实物形态上保持完好的时间。在平均寿命期限内，设备应经常保持正常的工作状态。,设备是由不同材质、承担不同功能的众多零部件组成，各零件的工作条件也不相同，因此，在设备使用过程中，各零件遭受的有形磨损是非均匀的。在任何条件下，都不可能制造出各个组成部分的寿命期限完全一样的机器。通常，在设备的实物构成中总有一部分是相对耐久的（如机座、床身等），而另外的部分则易于损坏。,41,例如：一台价值为10000元的设备，其原始实物形态包括下列组成部分,设备组成及其价值,42,如果这台设备最耐久的部分是机座，大约可服务90年左右，其余组成部分在两班制正常工作的条件下，约在16年内丧失其使用价值。如价值为500元的

20、第一个组成部分就需要一年更换一次，第二组成部分（价值2000元），需要两年更换一次。,倘若根据对有形和无形磨损的综合考虑，把该设备的平均寿命期限定为12年，则在这个寿命期限内就需要对设备的部分零件进行定期的更换或修复，以保证设备完好的使用12年。,43,设备的修理跟设备的日常维护保养的概念不同。相关概念如下：,维修：为保持设备在平均寿命期限内的完好使用状态而进行的局部更换或修复工作,目的：消除设备的经常性的有形磨损和排除机器运行中遇到的各种故障，以保证设备在其寿命期内保持必要的性能（如生产能力、效率、精度等），发挥正常的效用。,44,从经济内容上，必须的维修工作可分为：,日常维护：指与拆除或更

21、换设备中被磨损的零部件无关的一些维修内容，诸如设备的润滑与保洁，定期检验与调整，消除部分零部件的磨损等等。,小修理：工作量最小的计划修理，指设备使用过程中为保证设备工作能力而进行地调整、修复或更换个别零部件的修理工作。,中修理：进行设备部分解体的计划修理，其内容有：更换或修复部分不能用到下次计划修理的磨损零件，通过修理、调整，使规定修理部分基本恢复到出厂时的功能水平以满足工艺需要，修理后应保证设备在一个中修间隔期内能正常使用。,45,大修理：最大的一种计划修理，是在原有实物形态上的一种局部更新。通过对设备全部解体，修理面积的部分，更换全部损坏的零部件，修复所有不符合要求的零部件，全面消除缺陷，

22、以使设备在大修理之后，无论在生产率、精确度、速度等方面达到或基本达到原设备的出厂标准。,维修工作的上述区分，既有工作量和周期性的标志，又有工作内容的标志，但这些区分仅仅是相对的，难以严格限定彼此间的界限，而且每一种维修形成都可能包含共同的工作内容。,46,大修理是维修工作中规模最大、花钱最多的一种设备维修方式，因此对维修经济性的研究，主要是就大修理而言的。, 在对设备进行大维修决策时，必须同设备更新及设备其它再生产方式相比较。, 在作大修理决策时，还应注意以下情况：,(a) 尽管要求大修理过的设备达到出厂水平，但实际上大修理过的设备不论以生产率、精确度、速度等方面，还是使用中的技术故障频率、有

23、效地运行时间等方面，都比同类型的新设备有所逊色，其综合质量会有某种程度的降低，这是客观现实。(设备大修理综合劣化趋势),47,(b) 大修理的周期会随着设备使用时间的越来越长而越来越短，如若新设备投入使用到第一次大修理的间隔期定为1013年，则第二次大修理的间隔期就可能为810年，而第三次则可能降至68年，也即大修理间隔期会随着修理次数的增加而缩短，从而也使大修理的经济性逐步降低。,尽管如此，在设备平均寿命期限内，进行适度的维修工作，包括大修理在内，往往在经济上是合理的。因为修理，包括大修理在内，能够利用原有设备中保留下来的零部件，这部分比重越大，修理工作就越具有合理性，这正是修理之所以能够存

24、在的经济前提。,48,三:设备大修理综合劣化趋势,大修理的设备基本能够达到原设计性能和满足生产需要。,但实际上，大修理过的设备无论从精确度、运行速度、故障率等技术方面，还是生产率、有效运行时间等经济角度，与同类型的新设备相比逊色。,综合性能下降趋势：大修理一次，恢复性能标准降低一次；修理一定次数后，其综合性能指标（特别是经济性能指标）再也无法达到继续使用的要求（超出了一定的经济界限）。,不应该再修理,B,A,新设备的标准性能,维持设备运转所需的最低界限,49,6.2.2.设备大修理的经济评价,1.设备大修理的经济界限,某次大修理的费用,第 j 次大修理时的设备再购价值,第 j 次大修理时的残值

25、,当大修理费小于或等于设备现价（新设备费）与设备残值的差，则大修理在经济上是合理的；否则，宁可去购买新设备也不进行大修理。,50,2.设备大修理的经济界限,经第j 次大修的设备加工单位产品的成本,在新设备上加工单位产品的成本,由上式可知。只有Ij 1或Cj 0时，设备的大修理在经济上才是合理的。,51,例:某厂有一台设备已使用5年,拟进行一次大修,预计费用为 5000元,大修前残值为3000元,大修后增至6400元.大修后每 年生产10万件产品,年运行成本为31000元,4年后再大修,这 时设备的残值为2000元.新设备价值28000元,预计使用5年后 进行一次大修,此时残值为5000元,期间

26、新设备每年生产12万 件产品,年运行成本为30000元,基准收益率 ,问大修是否合理? 解:从客观立场上看,该设备的第一次大修理后使用的代价 为旧设备的残值3000元,加上大修理费5000元,合计8000元, 因此,大修理后设备的初始费用取为8000元,小于更换新设备 的投资费用28000元,按大修最底经济界限条件,因此满足大修 理最底经济界限条件. 旧设备单位产品成本为:,由于:CO C1 ,所以大修是不合理的,应当更换新设备.,52,说明: 设备磨损后,虽然可以用大修理来进行补偿,但是也不能无休 止地一修再修,应有其技术经济界限.在下列情况下,设备必须进行 更新: 1:设备役龄长,精神丧失

27、,结构陈旧,技术老化,无修理或改造价值的. 2:设备先天不足,粗制滥造,生产效率低,不能满足产品工艺要求, 并且很难修好的. 3:设备技术落后,工人劳动强度大,影响人身安全的. 4:设备有严重”四漏”(漏油,漏电,漏气,漏水)之一者,能耗高,污染 环境的. 5:一般经过三次大修理,再修理也难恢复出厂精度和生产效率, 且大修理费用超过设备原值的60/以上的.,53,6.3设备更新方案的比选,6.3.1 概念,一、设备更新,原型更新用相同结构、性能、效率的同型号设备来代替原有设备。（经济寿命） 技术更新以结构更先进、技术更完善、性能更好、效率更高的设备代替原设备。（主要用于第二种无形磨损）,二 、

28、设备更新的经济分析 确定正在使用的设备是否应该,以及什么时候应该用 更经济的设备来替代或者改进现有设备的分析.,54,6.3.2 设备更新的原则,原则1：不考虑沉没成本 如某设备3年前原始成本15000元，目前账面价值5000元，现在净残值仅为3000元，在设备更新时15000沉没成本，与现在决策无关。目前设备价值3000元。,55,原则2：不要从方案直接现金流量进行比较分析，应从客观介入的立场上比较分析(逐年滚动比较)。,例：某工厂4年前以25 000元购买一台设备A，估计经济寿命为10年，10年末净残值为1 200元，年度运行成本为1 000元，现在市场上出现了设备B，其功能与设备A相同，

29、原始费用为30 000元，可使用10年，10年末的残值为1 000元，年度运行成本为700元。现在有两个方案：方案1：不做更新，继续使用设备；方案2：更新设备A，购置设备B 已知在现在市场上设备A的折卖价值为12 000元，若折现率为10%，试对两方案进行比较。,56,解：,方案1的现金流量,方案2的现金流量,57,AC1=12000(A/P,10%,6)-1200(A/F,10%,6)+1000 =12000*0.22961-1200*0.12961+1000=3599.79（元）,AC2=30000(A/P,10%,10)-1000(A/F,10%,10)+700 =30000*0.162

30、75-1000*0.06275+700=5519.75（元）,结论： AC2 AC1，方案1比方案2在6年内每年节约费用1919.96元，因此应该选择方案1，即继续使用设备A，不做更新。,58,6.3.3设备更新的经济分析 设备需要更新的原因很多，大致主要有能力不适应、使用 费用过多、效率降低、无形磨损严重等。,方法: 一、由于生产能力不足而引起的更新(市场需求变化) 在企业生产经营中，有时设备既没有技术上的陈旧落后，也没有经济上的 不可行，仅仅是因为生产的发展而引起的生产能力或加工精度难以满足要求， 这时也需要更新。 二、由于维修费过高而引起的更新 由于设备在使用过程中发生磨损，需要进行临时

31、性的小修理或者定期大修。 在大修之前，应该分析计算大修和更新的优越性， 判断继续大修和更新哪一中方案更合算。 三、由于过时而引起的更新(技术创新) 设备通常在开始使用时效率较高，以后随着磨损的产生而效率不断降低。 当效率的降低是由于设备的少数组件受到磨损而引起时，应定期更新这些组件， 使整个设备保持较高的效率。但有些设备，其效率的降低是无法通过修理来恢 复的，如冰箱制冷系统损坏、热水管内形成水垢等，这时就要通过经济分析 在一定的时候全部加以更新。,59,不论怎样都要解决两个问题：一是旧设备是否值得更新；另一个是如需更新，何时更新。,分析步骤： 计算新设备在其经济寿命内的费用年值； 计算旧设备在

32、继续使用直至其经济寿命时的费用年值，决策点的残值视为投资； 新旧设备费用年值的比较。如果旧设备的费用年值小于新设备的费用年值，就无需更新，继续使用至经济寿命，如新设备的费用年值小，则需更新，进一步计算何时更新； 分别计算出旧设备继续使用1、2年直至经济寿命的费用年值，分别与新设备的费用年值比较，直至旧设备被淘汰。,60,例:某设备目前的净残值为8000元，还能继续使用4年，相关数据如下：,新设备的原始费用为35000元，经济寿命10年，第10年年末的净残值为4000元，平均年使用费为500元，基准折现率是12%，问旧设备是否需要更换，如需更换何时更换为宜？,61,解：1、先判断是否需要更换：,

33、继续使用旧设备,购置新设备,62,2、然后判断何时更换为宜：,63,补充: 6.4 设备现代化改装及其经济分析,一种设备从构思、设计、研制到成批生产，一般要经历较长的时间，但随技术进步的加快，这个周期在不断地缩短。若按这个周期更换掉所有陈旧设备那是不可能的。解决这个矛盾的有效途径是对现有设备进行现代化改装。,6.4.1、 设备现代化改装的概念和意义,1 、设备现代化改装：设备现代化改装是应用现代化的技术成就和先进经验，根据生产的具体需要，改变旧设备的结构，或增加新部件、新装置和新附件，以改善旧设备的技术性能与使用指标，使它局部达到或全部达到目前新设备的水平。,64,2、设备现代化改装的意义,(

34、1)设备现代化改装是对现有企业技术改造的有效措施，在技术上能克服现有设备的技术落后状态，促进设备的技术进步，扩大设备生产能力，提高设备质量,(2)在经济上也是优越的，因为改装是在原有设备的基础上，原有设备的零部件有许多可以继续使用，因此所需投资往往比用新设备要少,(3)现代化改装有很大的针对性和适应性，能适应生产的具体要求，在某些情况下，其适应程度甚至超过新设备，某些技术性能达到或超过现代新设备的水平,(4)在我国设备更新缓慢的条件下，设备现代化改装具有巨大的现实意义,65,3、现代化改装的基本方向,(1)充分利用现代切削工具，提高切削速度，缩短加工时间,(2)提高机械化和自动化水平，以缩短辅

35、助时间,(3)扩大设备的工艺范围,(4)应用微处理机,(5)提供采用成组加工方法的可能性,(6)改善设备的技术特征,(7)旧设备专业化,(8)提高设备的精度,(9)增加设备的寿命,(10)改善劳动条件和安全,66,一般情况下，设备更新的可行方案有：,6.4.2、设备现代化改装的经济分析,继续使用旧设备,对旧设备进行大修理,设备的现代化改装,用相同性能的新设备更换旧设备,用效率更高、性能更好的新设备更换旧设备,决策的任务:在于从中选择总费用最小的方案，除参考前面介绍的方法外，还可用下列方法进行决策。,67, 最低总费用法,最低总费用法是通过分别计算各方案在不同服务年限内的总费用，经比较，根据所需

36、要的服务年限，按总费用最低原则，进行方案选择。各方案的总费用计算公式为：,有些方案中有能没有、两项。,项为用原型设备更新、用新型高效设备更新、进行现代化改装，进行大修理等各种方案所需的投资。,项为用原型设备或新型高效更新的方案中，旧设备才会在决策年份处理掉。,项为旧设备、原型新设备、新型高效设备、现代化改装后的设备及大修理后的设备到第n年的残值。,68,例：假定各种更新方案各年分项费用的原始资料如表1所列，试选择最佳更新方案。,表1 各种方案的原始数据,(设V00=3000元),69,根据前面的公式，计算出不同服务年限各方案的总费用如表2所示。,表2 各种方案的总费用,（i=10%）（单位：元

37、）,70,分析计算结果，如果只考虑使用两年（如两年以后产品将更新换代），以原封不动使用旧设备的方案为最佳。此时不仅没有更换的必要，就连大修理也是多余的。,如果只打算使用3-5年，最佳方案是对原设备进行一次大修理。,如果估计设备将使用6-7年，最佳方案是对原设备进行现代化改装。,如果使用期在8年以上，则用高效率新型设备，换旧设备的方案最佳。,71, 追加投资回收期法,设备现代化改装与更新、大修理的经济性比较还可以用计算投资回收期指标的方法来进行。各方案的投资、成本及年生产率等参数的代表符号如表所示。,比较设备现代化改装经济性所用参数及符号,在多数情况下，设备现代化改装与更换，大修理之间有下列关系

38、：,KrKmKn,CrCmCn,qrqmqn,72,因此，在考虑设备更新方案时，可根据下列标准进行决策, 当Kr/qrKm/qm且CrCm时，现代化改装方案具有较好的经济效果，不仅经营费用有节约，基本投资也有节约，但这种情况较少。, 当Kr/qrKm/qm，但CrCm时，可用追加投资回收期指标进行决策,T 投资回收期（年）,如果T小于企业或部门规定的年数，则选择现代化改装方案,73, 当Km/qmKn/qn，且CmCn时，设备更换优于现代化改装方案。, 当Km/qmKn/qn，但CmCn时，同样可用追加投资回收期标准进行判断。,此时当T小于或等于企业或部门规定的回收期标准时，更换的方案是合理的

39、。如果超过了回收期标准，则应选择现代化改装方案。,74,6.5 设备租赁与购买方案的比选方法,租赁:即租用他人的物品。租赁是一项协议，根据协议，承租方在一定时期内有权使用出租方所拥有的某项财产，并按规定日期支付固定费用作为报偿。,租赁的优点:对企业来说，在于可以避免大量资本支出，是一种灵活的资金融通方式，还可以减少设备陈旧过时的风险，享受设备试用等优惠。同时，由于出租方仍保有该设备的所有权，因此，可以减少出租方的金融风险。,6.5.1 设备租赁概述,一、基本概念,1、租赁,缺点:是承租方没有所有权，因此，不能对设备随意进行改装，在租赁期间所缴纳的租金也有可能高于设备的原始价值。,75,2、设备

40、租赁：,设备租赁：是指在一定期限内，出租方按照租赁契约的规定，将设备的使用权出让给承租方，并以租金的形式收取一定的报酬，设备所有权不发生改变，仍归出租方所有。,76,6.5.2 设备租赁的类型,1:经营租赁（operation leasing）：,经营租赁：由出租方除向承租方提供租赁物外，还承担设备的保养、维修、老化、贬值等费用以及不再续租的风险特点： 可撤销性。 期限较短； 非全额清偿。,77,2:融资租赁(finance leasing)：,融资租赁：由双方明确租让的期限和付费义务，出租方按照契约提供规定的设备，然后以租金形式回收设备的全部资金。 特点： 不可撤销性。 租期较长； 全额清偿

41、。,78,6.5.3 设备租赁的特点,1.设备租赁的优点 适合于才力不足的中小型企业，不需要大量资金； 采用租赁方式，可以避免由于无形磨损带来的风险； 灵活的维修方式； 避免由于负债过多带来的负面影响。,79,2.设备租赁的缺点 比自己直接拥有设备情况下要更多的费用； 可能不如其他财务形式合算； 初期付款额度通常比较大； 不管企业的现金流量和经营状况如何，都要按时付租金。,3.设备租赁的影响因素 支付方式 筹资方式 使用方式,80,6.4.4 设备租赁经济分析,对承租人：购置设备？租赁设备？,1. 分析决策前提 1）支付方式。是分期支付，还是按期付息，到期还本；还有是分几次支付、支付间隔期和每次支付的金额等。 2）筹资方式。是向银行借款，还是融资租赁，或是发行股票或债券取得资金。 3）使用方式。是长期使用还是短期占用。,81,2.影响分析决策的主要因素 1）项目的寿命期或设备的经济寿命。 2）每期设备的支出费用。 3）预付资金（定金）。 4）付款期内的利率（是浮动还是固定）。 5）获得该设备的资本预算计划。 6）租赁所具有的避免短期融资的功能。 7）经营费用的减少与折旧费和利息减少的关系。 8）租赁的节税优惠。,82,3.租赁分析决策分析,1) 租赁与购买决策的选择 设备寿命相同时，可采用现值成本