化工厂吊装施工方案

1、目 录一、 工程概况及特点二、 方案编制依据三、 吊装方案的选择四、 吊装现场平面布置五、 主要计算及吊机布置六、 吊装前施工准备七、 吊装程序一、 工程概况及特点1、 工程概况根据化工厂有限公司公开招标吊装设备标书及附件，本次吊装的设备共五件，具体70M3聚合釜二件，100M3出料槽二件，70M3离心槽一件。各设备重量、外形尺寸及基础标高请详见下表： 序号设备名称外形尺寸（mm）设备净重（T）台数基础高度（m）170m3聚合釜39301005851.6627.82100m3出料槽4350914038.727.8370m3离心槽34001075418.5510.22、工程特点（1） 设备重量较

2、重。如聚合釜按重量属大型吊装。（2） 工期较短。按标书要求在接到建设单位通知一周内完成就位工程。（3） 施工场地较复杂。像设备至马路段均布满了电缆沟。二、 方案编制依据1、 建设单位提供的招标文件及附件；2、 建设单位提供的设备图及场区平面图；3、 化工工程建设起重施工规范HGJ201-83；4、 相关吊机起重参数。三、 吊装方案的选择根据上述工程概况及特点，建设单位要求在一周内设备就位；从经济效益、安全、可靠的角度出发。经公司多方面研究考虑对本工程五台设备拟采用150吨履带式起重机为主机，配40吨汽车吊为辅来完成吊装就位工程。四、 吊装现场平面图我公司根据建设单位提供的现场平面图，结合现场具

3、体情况进行合理布置吊装施工现场，确保施工道路畅通，周围电缆沟，建筑物完好无损。聚合釜、出料槽吊装平面图详见图4-1；离心槽吊装平面详见图4-2。五、 主要计算及吊机工况1、 主要计算根据相关吊装工艺本工程五台设备吊装最大重量（设备净重+吊索具重等）均小于所选吊机最大起重量，同时其它参数均满足现场吊装要求，具体选择参数详见下表：序号设备名称设备吊装最大重量（t）选用主机相关参数备注最 大 起重量（t）主杆长（m）作业半径（m）1聚合釜主机最大起重大于设备吊装最大重量2出料槽3离心槽2、 附150t履带式起重机吊装参数表六、 吊装前施工准备1、 施工的规格布置与方案是否一致并便利操作；2、 机具的

4、合格证以及情况、检查、试验有记录是否完整；3、 工件的检查、试验。4、 工件的基础，地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求；5、 施工场地是否坚实、平整；6、 工件运输所经道路是否已经按要求平压为实；7、 供电部门是否能保证正常供电；8、 气象预报情况；9、 指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容；10、 备用工具、材料是否齐备；11、 一切防碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理。七、 吊装程序1、 根据吊装现场实际情况，按平面位置图将设备布置好，按设备基础位置顺序号由小到大依次进行吊装就位，即先对两台聚合釜，再对两台出料槽，最后对离心槽进行吊装。 2、 本工程五台设备再吊装前应事先安装好设备吊耳

5、，供设备吊装时使用。对于本工程五台设备可采用现场钢丝绳捆绑式吊耳或轴式吊耳配平衡梁两种型号。如设备外壁不允许施焊可采用捆绑式吊耳。我公司推荐采用轴工吊耳，因为此种吊耳在设备两侧对称各设置一个，外壁可设置活动套，在平衡梁的协助下起吊过程中提升较平稳，吊装就位相对容易、可靠。根据本工程五台设备各自参数依据HG/T21574-94标准，两台聚合釜吊耳选择型号为AXC-37.5-450,两台出料槽为AXC-25-400,一台离心槽为AXC-15-350；3、 主机、付机进场就位；4、 连接好主、付机的吊装机索具，检查无误后准备起吊；5、 先由主机起吊利用付机协助主机将设备完全脱离地面后，撤离付机由主机单