塔吊施工组织设计

1、一、工程概况：旺座时代1#楼位于西安市高新区唐延路与科技五路交汇处的东南侧,由西安豪盛置业有限公司开发,中国建筑西北设计研究院设计,陕西建科监理有限责任公司监理.地下二层、地上二十九层框架剪力墙结构,占地面积为12167.34平方米,地上总建筑面积为.11平方米. 抗震设防烈度为8度，抗震等级为二级。+0.000相对于黄海系标高为411.45米。二、塔机的选用及其概述：根据本工程的结构特点及需用量，采用型号为QTZ80自升式起重机。其主要由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制及安全装置等组成。主要性能为：1、本机独立起升高度达41米，附着式起升高度达126米。2、最大工作臂长达54米（有

2、效长度），额定起重距为80TM，最大额定起重量为8T。3、本机的顶升采用液压顶升，使起升高度能随着施工建筑物的升高而升高，塔机的起重性能不变。4、本机设有起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限制器、回转限位器和变幅限位器。5.基础采用无斜撑加强基础,基础尺寸为6m*6 m*1.6 m.6、总装机容量55KW。三、塔吊的定位及布置方案1、该工程建筑总高度为95.3米，而QTZ80塔吊的独立起升高度为41米，故采用附着式起升系统，附着式起升高度达124米，可满足施工要求。2、1#、2#楼建筑物形状为L形，根据该型号塔吊的有效回转半径、并结合施工现场的具体布置，塔机中心位置设在1轴线外4.9

3、米交F轴和G轴之间.3、塔身附着拉杆与混凝土墙两端预埋连接件连接，根据QTZ80的使用说明，从塔机基础顶面起，每隔28米设置一道。附着由四个横杆和一套环梁组成。四、塔机基础根据地质勘测部门对该工程位置现场地质勘探结果表明地基为：第一层 素填土层厚2.203.60米第二层 黄土层厚1.903.30米查GBJ7-89规范附表5-7和GBJ25-90规范附表10.1可得：第一层素填土的地耐力 f=87500*1.2=105KPa第二层黄土的地耐力 f=*1.2=200Kpa现设计塔机基础底为地坪下10.2米，绝对标高为421.65，经核查采用5.6*5.6*1.35的基础（地耐力要求f =125Kp

4、a ）就可以满足要求。现采用6M*6M*1.6M的基础足以满足设计要求。五.塔吊的围护结构1. 塔吊基础开挖坡度为1：0.2，基础底绝对标高为421.65M。2. 在塔吊基础上预留500*500*600集水坑一个（详见附图）。3. 内配双向双排 22200，（长*宽）6.0*6.0M，高度为1.6M，上下排钢筋拉钩 22500，用电焊连接固定。基础垫层为100MM厚C15混凝土浇注，浇注前将塔吊基础标准节的三分之二埋入基础中，与基础钢筋焊接，严格控制塔吊标准节的水平高度，误差控制在2MM以内详见附图.六、起重机的安装和拆卸：1、将底架和底节在地面连接好，坚固好连接螺栓，吊上基础十字底梁并用螺栓

5、连接好。2、用经纬仪检查底节的垂直度，保证主旋杆四面和垂直方向偏斜之差为1/1000。3、吊装顶升套架：、组装好除工作平台以外的条件，然后吊起从底架上端套入慢慢放下，到其下端法兰面低于底架上平面3040MM，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身项支耳同侧。安装四周工作平台，然后将泵站调到平台角，安好油管检查液压系统运转情况。4、吊装回转塔架部分、在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身，上、下支座回转支承及操作室）一并吊装，搁置在底架上，应注意操纵，前方是顶升套架的引进门方向，然后起动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近；、用16-M24螺栓将下支座与顶升套架连接好；、用8-M36高强螺栓将

6、下支座与底架连接好；、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转身，用8-M30高强螺栓将塔顶与回转身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操作室前方一致。5、整体吊装平衡臂：、在地面将平衡臂的1节和2节用4根36的销轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作台，栏杆起升机构，电气控制柜。、将平衡臂拉杆组成一整体，序1与平衡臂尾部平板连接，然后将平衡臂水平放置，用绳索扎紧准备起吊；、吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口并张开，拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面，稍稍起吊到塔顶上部后，将平衡臂与塔帽各销孔连接。、慢慢下放平衡臂拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，

7、起吊钢丝绳松弛。6、安装起重臂、将起重臂各节按1-8编号顺序摆好 ，用销轴连成一整体，并平行与建筑放置。、牵引机构已装妥在第一节臂内，安装小车穿绕好牵引钢丝绳；、在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点外，其余顺次搁置在起重臂上 的固定卡板内；、将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上；、平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊标准，升高到架转身外，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开；、稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右；、启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来；慢慢松起钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力

8、而伸直，臂架逐步减少接近水平，全部放松后卸下钢丝绳卡；、穿绕起升钢丝绳，这时可以利用小车吊缆进行高空作业；、吊装平衡臂配重；、顶升加节。七、塔吊基础护墙塔吊基础东侧紧靠工程地下室，在基槽开挖后，基础东边有8.7米的悬空，为了防止塔吊基础塌方倾斜，所以在基础东边用240*115*53标准砖砌筑7.2米长、8.7米高、240宽的防护墙; 塔基南、西、北侧分别在塔吊标准节向外400MM处砌筑3米长、8.7米高、240宽的防护墙（材料同上）。具体做法详见附图。八装拆注意事项：1、起重机的安装与拆卸，严格按说明所规定的顺序和要求进行，并制定安全措施，由专业队长统一指导进行。2、作业人员在安装（拆卸）时应

9、戴好安全帽配安全带。3、起重机各部件之间的连接轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产厂随机提供的专用件，不得随意自行替换。4. 吊装组件时，须按相关取值核算后有能力起吊的吊装设备起吊。5.牵引小车吊蓝内每次限载一人。 中天五建旺座时代项目部2004年11月29日一、工程概况：本工程为地下一层、地上二十三层框架剪力墙结构。占地面积近3806.35平方米，总建筑面积40174平方米、室内标高+0.000相对于 黄海系标高为408.10米。室外地坪高为407.65米、建筑总高度82.8米。；按建筑抗震设防分类为丙级建筑，建筑设防烈度按8度设防，按结构重要性分类；安全等级为一级。二、塔机的选用及

10、其概述：根据本工程的结构特点及需用量，采用型号为QTZ80G自升式起重机。其主要由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制及安全装置等组成。主要性能为：1、本机独立起升高度达45米，附着式起升高度达150米。2、最大工作臂长达55米（有效长度），额定起重距为80TM，最大额定起重量为8T。3、本机的顶升采用液压顶升，使起升高度能随着施工建筑物的升高而升高，但塔机的起重性能不变。4、本机没有起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限制器、回转限位器和变幅限位器。5、总装机容量51.6KW。三、塔吊的定位及布置方案1、该工程建筑总高度为82.200米，而QTZ80米塔吊的独立起升高度为47米

11、，故采用附着式起升系统，附着式起升高度达150米，可满足施工要求。2、该建筑物形状为L形，根据该型号塔吊的有效回转半径、并结合施工现场的具体布置，塔机中心位置设在离L轴线1.0米离7轴2.9米K轴和L轴之间.3、塔身附着拉杆与混凝土墙两端预埋连接件连接，根据QTZ80G的使用说明，从塔机基础顶面起，每隔28米设一道。附着由四个横杆和一套环梁组成。塔机附着架详图四、塔机基础根据地质勘测部门对该工程位置现场地质勘探结果表明地基为：第一层 素填土层厚2.203.60米第二层 黄土层厚1.903.30米查GBJ7-89规范附表5-7和GBJ25-90规范附表10.1可得：第一层素填土的地耐力 f=87

12、500*1.2=105KPa第二层黄土的地耐力 f=*1.2=200Kpa现设计塔机基础底为地坪下2.5米，采用5.6*5.6*1.35的基础（地耐力要求f =125Kpa ）就可以满足要求。基础图详见附图。五、起重机的安装和拆卸：1、将底架和底节在地面连接好，坚固好连接螺栓，吊上基础十字底梁并用螺栓连接好。2、用经纬仪检查底节的垂直度，保证主旋杆四面和垂直方向偏斜之差为2/1000。3、吊装顶升套架：、组装好除工作平台以外的条件，然后吊起从底架上端套入慢慢放下，到其下端法兰面低于底架上平面3040MM，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身项支耳同侧。安装四周工作平台，然后将泵站调到平

13、台角，安好油管检查液压系统运转情况。4、吊装回转塔架部分、在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身，上、下支座回转支承及操作室）一并吊装，搁置在底架上，应注意操纵，前方是顶升套架的引进门方向，然后起动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近；、用16-M24螺栓将下支座与顶升套架连接好；、用8-M36高强螺栓将下支座与底架连接好；、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转身，用8-M30高强螺栓将塔顶与回转身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操作室前方一致。5、整体吊装平衡臂：、在地面将平衡臂的1节和2节用4根36的销轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作台，栏杆起升机构，电气控制柜。、将平

14、衡臂拉杆组成一整体，序1与平衡臂尾部平板连接，然后将平衡臂水平放置，用绳索扎紧准备起吊；、吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口并张开，拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面，稍稍起吊到塔顶上部后，将平衡臂与塔帽各销孔连接。、慢慢下放平衡臂拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松弛。6、安装起重臂、将起重臂各节按1-8编号顺序摆好 ，用销轴连成一整体，并平行与建筑放置。、牵引机构已装妥在第一节臂内，安装小车穿绕好牵引钢丝绳；、在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点外，其余顺次搁置在起重臂上 的固定卡板内；、将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆

15、末端的小滑车上；、平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊标准，升高到架转身外，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开；、稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右；、启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来；慢慢松起钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减少接近水平，全部放松后卸下钢丝绳卡；、穿绕起升钢丝绳，这时可以利用小车吊缆进行高空作业；、吊装平衡臂配重；、顶升加节。 六、装拆注意事项：1、起重机的安装与拆卸，严格按说明所规定的顺序和要求进行，并制定安全措施，由专业队长统一指导进行。2、作业人员在安装（拆卸）时应戴好安全帽配安全带。3、起重机各部件之间的连接轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产厂随机