塔吊基础设计计算方案

1、1.塔式起重机基础设计计算程序第一，基于设计1.建筑桩基础技术规范 jgj 84-942.混凝土结构设计规范gb 50040-20023.建筑地基基础设计规范gb 50007-20024.建筑地基基础设计规范 db33/1001-20035.建筑机械使用安全规程 jgj33-20016.建筑结构荷载规范gb 50009-20027.本工程岩石工程勘察报告8.施工图9.简明施工计算手册塔式起重机用户指南二、塔式起重机的选择本工程为框剪结构，地下一层，总建筑面积m2，本标题栏72500m2。地面1832层，地下室古濑车站地面结构标高为-5.6米，地下室古濑车站屋顶结构标高为-1.20米，板厚500

2、毫米，5# - 6#层建筑高度最高为98.6米，5 #-6 #层框架顶部标高为本工程的特点相关技术参数适用于本工程的纵向运输需求。三、塔式起重机的定位为了最大限度地满足施工要求，计划如下确定塔挂位置。塔式起重机基础：5#塔式起重机为5#层E-F轴/24-25轴，7#塔式起重机为7#层E-F轴/8-6轴，8#塔式起重机为8#层Q轴/8-；四、塔式起重机基础的确定1.地质参数基于本工程岩石工程勘察报告的相关资料(基于Z50孔)，主要设计参数(参见土层设计计算参数表)。土层序号土层名称土层厚度(m)单文件侧阻特征值qsia(kpa)单文件端阻力特征值qpa(kpa)2-1粉质粘土1.2182-2粘土

3、粉土4.6153-1泥黏土5.5873-2泥浆粉质粘土。10.284-1粉状夹粉9.7134-2弥撒4.1235-1粉质粘土4.1155-2粉土粘土夹粉土3.2166-1砾石沙1.5266-2圆卵石4.4402500塔式起重机基础应力(提供手册)荷载工况基础荷载P(kN)M(kN.m)fFhmms工作状态511.218.31335269.3非工作状态464.173.9155203.确定的塔悬挂位置取决于建筑结构条件、地质条件和塔悬挂技术参数。塔悬挂基础桩采用机械钻孔混凝土桩，桩直径800，桩长38米(有效桩长)，桩混凝土C25，加固黑木启司全长加固16A20，A8100/200，桩顶高程为-7

4、.10(-7.25)m4.使用大小为400040001000mm的钢筋混凝土帽，安装了钢筋双层含水层双向A20200、混凝土强度C30、承台顶部标高-6.15(6.30)m、地基下100厚C15混凝土垫层。塔挂位置地下室底板预留洞40004000，四面设置水封，从基础连接处分离为100厚泡沫板，进行防水处理。塔式起重机基础处的后浇带处理方法与地下室后浇带相同。塔穿着地板，地板预留洞周围比塔外围大500毫米(26002600)，在这种情况下，板后浇带处理方法与地下室屋顶后浇带相同。五、塔式起重机基础施工塔式起重机基础混凝土机械钻桩由现场施工桩的施工队伍施工，并按其专用施工方案运行。考虑到今后塔式

5、起重机安装方便，施工中相关嵌入式部件必须同时埋设，并确认其位置是否正确。塔挂基坑土方开挖时间与本工程地下室一起提前施工。因塔悬挂基础在地下室屋顶下，在塔挂基础施工前应在地基上挖基坑，基坑支护袋应如下：(莎士比亚，模板，基础，基础，基础，基础，基础，基础)考虑到现场的自然垫高程为-1.6900M，塔吊基准高程为-6.55M，实际深度-4.95M属于深基坑开挖。大地土质调查地质调查报告为泥质土层，难以支持。经过比较，上层2米大整地发掘，下层3.4米由铁板木桩支撑。这种支持方法是温州市淤泥比较成熟的方法。钢板桩材料在国表16#通道，长度9米，-4.00米平台上进入土，暴露20厘米，方形加料支撑部分并

6、排进入单行通道，中间3M以前后扣连接方式进入，钢板桩内部加入两个水平梁支撑，水平梁用双通道扣方形管道焊接，连接为450。在水平梁能承受的情况下，为了防止支撑焊接被破坏，梁会突然破损，水平梁布置两个，第一个在钢板桩上进行500个，第二个在钢板桩上进行第一个1500个布置，防止钢板均匀变形。发掘时的注意事项：1.对工作人员来说，安全、技术教父、各人员的分工很明确。2.基坑开挖时施工人员指挥、机械工作、安全人员现场协调安全工作。3.指定工作范围，储存土土，旋转土地点，指定挖掘机步行路线，在工作半径内严禁人员步行。4.土方边坡顶部在钢板桩顶设置沉降观测点，挖掘中和开挖后定时观测，发现异常后立即采取措施

7、。5.在基坑内设置专用自动扶梯，使人员上下，工人在基坑内工作时，设置专人，防止以上物体掉进坑内，同时发现支援异常，立即通知人员撤退。6.在基坑周围设置警戒线，防止与基坑工程无关的人员误伤，保护基坑内工作人员的安全。7.制定费翔措施：挖掘机随时待命，一旦下沉异常难以控制，将立即使用挖土机支持周边土方挖掘底物。字体钢、松木(6M)、钢板桩发生北船变形时，准备水平加固。第1部分：QTZ63C(5709)型塔式起重机文件基础结算表I .参数信息塔式起重机型号： QTZ63C(5709)主要部件重量如下表所示。序号名字重量(千克)序号名字重量1塔顶23009旋转组件32002平衡臂组件450010塔辛8

8、30(602)。8)=174303驾驶室5004起重机臂组件62505均衡很重117006载重汽车2387爬上来33008固定晕倒1020自重(含压力)F1=504389.806651000=496.63kN，最大提升负载F2=69.80665=58.84kN塔式起重机倾覆距离M=1552.00kN.m，塔式起重机升降高度H=58.8m，塔式机体宽度B=1.60m混凝土强度：C30，钢筋级别3360 ，管帽长度Lc或宽度Bc=4.00m桩直径d=0.80m，桩间距a=2.40m，管帽厚度Hc=1.00m基础深度D=1.00m，封口等间距S=200mm，保护层厚度：50mm二.塔式起重机基础承台

9、竖向力和弯矩计算1.塔式起重机自重(带压力)F1=496.63kN塔式起重机最大提升载荷F2=58.84kN作用于桩基承台顶面的法向力F=(F1 F2)1.2=665.56Kn塔式起重机的倾覆力矩m=M=1.41552=2172.80kN.m三.矩形承台弯矩和单桩顶竖向力的计算药度计算：在图中，X轴的方向随机变化，因此设计计算必须沿倾覆力矩M的最不利方向进行检查。(a)计算单个桩的允许承载能力特性值1.单桩竖向承载力特征值的计算1)根据地基土的物理力学指标和承载力参数计算AP=r2=0.5024m2ra=qp AAP upqsi Ali(db33/1001-2003)(9 . 2 . 3-1)

10、QpaAP=0upqsi Ali=1.88(5 . 587 . 001 . 02 10 . 28 . 001 . 02 9 . 713 . 001 . 02 4 . 123 . 001 . 02 42)桩截面强度计算cAPfc=0 . 711 . 95 . 03105=4189.99 kn其中c作业条件系数，0.7Fc混凝土轴抗压强度设计值，fc=11.90n/mm2；Ap文件中的截面面积，A=5.03105mm2 .2.单桩拉力特征值计算ra =up6 IQ siali gpk(db33/1001-2003)(9 . 2 . 7-1)=1282.414 429.552=1711.966KNu

11、p6 IQ siali=1.88(5 . 887 . 001 . 02 10 . 28 . 001 . 02 9 . 713 . 001 . 02 4 . 123 . 001 . 0010.9Gpk=0.90.423825=429.552KN(b)单桩上部力的计算和承载力确认1.在轴心垂直力下：qk=(fk GK)/n(db33/1001-2003)(9 . 2 . 1-1)=(666.56 480)/4=286.64KN在偏心垂直力下：根据Mx=Mk=2172.8 73.91.0=2246.7KNm(db33/1001-2003) (9.2.1-2)=(666.56 750)/4 2246

12、. 71 . 72 / 2(1.7 87302)2 =354.14476.25=821.39 kn 1.2 ra=993.744 kncf cap=2357.39 kn(单文件轴承容量满足要求)-122.11KN3088.59mm2，满足要求。五、矩形帽截面剪切计算建筑桩技术规范 (JGJ94-94)根据第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二阶段的计算方案，可以获得XY方向桩与矩形帽的最大剪切力，并考虑对称性。记录为V=673.67kN。考虑到盖帽构造等差，斜截面的剪切载荷力满足以下公式：其中0建筑桩基的重要性系数为1.0。B0封口计算部分的计算宽度，b0=4000mmH0封口计算部分的计算高度，h0=1000mm剪切系数0.31.4时=0.12(0.3)；1.4 3.0时=0.12( 1.5)，=0.10；Fc混凝土轴抗压强度设计值，FC=16.70n/MM2；Fy钢筋抗拉强度设计值，FY=300.00n/MM2；S箍筋间距，S=200mm。如果是，则1 . 00673.67=6.74105n0.10300.00400001000=7.63106n；收银台已经满足了剪切要求，只需制作