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文档简介
1、,钳制常识和钳制技术,根据技术要求加工、修整、组装工件的工种。夹具可以分为普通夹具、下划线夹具、模具夹具、机器修理工、装配工人等。3,夹具技艺强,具有“万能”和灵活的优点,能完成加工不方便或无法完成的工作,因此在机械制造工程中仍然起着重要作用。夹具的劳动强度大,生产率低,但设备简单。一般来说,只要有夹具工作台、老虎钳和简单的工具就能工作,应用很广。夹钳的工作无处不在。小型自行车修理和铁皮桶、大型航天飞机、工作性质不仅仅是指手工工作。高级工作工艺:线切割、火花、简单热处理等都是夹具的工作类别。不能用明确的定义解释,因此,从广义上说,钳制是一个太大的概念,在社会上对钳制有“万能职业”的名声。4,夹
2、具(普通夹具):装配、修整、加工零件的人。机械修理工:主要从事各种机械设备的维修、维修工作。工具夹具:主要从事工具、模具、工具制造和维修。装配夹具:根据机械设备的装配技术要求装配部件,将部件装配对准总装配,并经过曹征、检查和调试。夹具分类,5,2,基本技术:划线,切削,锯切,文件,钻孔,扩展,钻孔,黎明,黎明,攻丝,套筒螺纹,补偿和弯曲,铆钉,刮削,磨削,6,涡轮锐化工具,工具。台式钻头小工件钻头,扩展直径12mm以下的孔,11,规格:夹具宽度100mm,125mm,150mm,12,旋转老虎钳安装,13,使用涡轮,14,使用钻头,15,钻头类型3、毛坯、半成品按规定放置,随时去除油污,清除异
3、物。4、不要用手直接拉,擦碎屑会渡边杏。5、工具、夹紧固装置、阳具放在指定的地方乱放是渡边杏的。6、工作中必须严格遵守钳制安全操作规定。18,5,夹具常用工具,测量工具,5,分割头:精确分割圆周。2,游标卡尺:测量长度、外径、准确度0.02mm .3,外径微米:测量长度、外径、内径、精确度0.01mm。4,千分表:平面度测量,准确度0.01mm .1,米英尺:长度测量,破折号。测量工具,工具,1,划线工具:划线平台,针,计划,划线盘,钢尺,示例冲孔等2,加工工具:钨,锤子,钉子,镰刀,钻头,攻丝,板牙等。,19,仪表,20,工具,21,工具,22,角度尺和应用程序,夹具常用工具,仪表,23,光
4、标卡尺各部分的名称,24,使用光标卡尺,25,外部将国家劳动部相应的职业资格证书设置为5 4 3 2 1级,包括初级中级高级技术人员高级技术人员、国家职业技术鉴定钳工等级、33、中华人民共和国工人技术等级标准钳工、初级钳工知识要求:自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 自己设备的润滑系统、使用规则和裴珉姬管理方法常用工具、夹紧固装置、计量器的名称、规格、用途、使用规则和裴珉姬管理方法常用工具的种类、等级、规格以及刀具几何参数对性能切削性能的影响如何合理选择切削量,从而提高刀具寿命。常用金属材料的种类、等级、力学性能、切削性能及切削中热膨胀知识金属热处理常识。常用润滑油的种类和用途
5、;常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响机械示意图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。机械传动装置和典型机构的基本知识。液压传动和气压传动的入门知识。钳工操作,装配的基本知识。分度头的结构、传动和索引方法。决定零件加工裕量的知识。34、钻孔冲模类型及使用方法。快速变换剪辑,攻击线程剪辑的结构和使用知识。螺纹的种类、用途和各部分的大小关系;确定螺纹底面直径和套筒螺纹中圆杆直径的方法。削知识削原始板的原理和方法。磨练知识。磨料的种类和磨料的赵霁方法。金属棒,钣金的校准和弯曲方法。确定弹簧类型、用途和各部分尺寸的作用力的方法。废品发生原因及预防措施。相关工种一般工艺知识电气的一般常识和
6、安全用电、机电设备的组成及使用。安全技术规程。技术要求:自行使用设备的使用和裴珉姬维修。选择维修用的各种工具、夹紧固装置、阳具,裴珉姬管理。各种刀头,钻头刃磨;刮刀、钨、样品冲孔、拉针、计划淬火和锐化。了解零件图、部件装配图、简单零件图,并正确执行工艺流程。根据普通工件划线基准的选择及划线时工件安装工件材料和刀具,选择适当的钻孔量。一般夹紧固装置,将一般工件安装在专用夹具上的夹子。一般工件的划线和钻头、攻牙螺纹、铰刀(锥孔用油漆检查接触区域70以上)、铰链表面的表面粗糙度达到Ra1.6m。35,刮2级精确度板。创建角度模板和更简单的圆弧模板。盘形钢丝直径3mm以内的各种弹簧。一般机器的零件组装
7、,简单机器的总组装。正确执行安全技术操作规程。履行岗位责任制和文明生产的各种要求。作业范例:如果攻击M20以下的螺丝孔,应没有明显的偏转。两个平面均为350mm250mm的直角铁(弯曲板),精度达到2级。您可以建立间距小于0.05mm的立方块样板(组合),以相对交换方向。将50mm50mm的圆棒材料档修剪为立方块,基本标注的公差区域为h8,平面度和垂直度公差值为0.04mm,表面粗糙度为Ra1.6m。在厚度为20mm的钢板的相同圆周上钻8个16H8等分孔。每个孔的位置公差值为0.2mm,表面粗糙度为Ra1.6m。卧式车床尾座的加工和装配,或滑座的装配,符合技术要求。卷扬机或电动葫芦等简单机器的
8、总组装符合技术要求。36,中级夹具知识要求:常用测量仪器的名称、用途、使用和裴珉姬管理方法常用工具、夹紧固装置(包括组合夹紧固装置)的结构、使用、曹征和裴珉姬管理方法金属切削原理和工具基本知识液压传动基本知识。绘制复杂零件图面和简单组合组合图面的知识。一般机械设备(泵、风扇、冷冻机、一般机床等)的工作原理和结构。内燃机的原理和结构。编制机械设备装配工艺程序的基本知识。复杂工件(包括大型畸形工件)的划线方法。凸轮的种类、用途、各部分的尺寸计算和下划线方法曲线标记方法;圆锥体和多面体的展开方法。回转零件和组合的平衡类型、基本原理和修正方法。布什浇注巴氏合金的知识。精密滑动轴承和滚动轴承的组装方法。
9、齿轮箱组装质量要求和检验方法。影响普通机械精度的因素、精度的检查方法、影响测量精度的因素机床精度对工件精度的影响、提高工件加工精度和曲面粗糙度精细曹征方法静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识加工工件时防止工件变形的方法。数字控制机器基础知识。37,通用机床加工知识,普通工件的加工工艺生产技术管理知识。技术要求:了解更复杂的装配图。测量复杂的零件图。按照工件的技术要求准备加工技术。设计和绘制更简单的工艺设备图。钻复杂工件的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔以满足阵列要求。复杂形状工件的三维虚线。磨削带锥度的检查中心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度和表面粗糙度符合技术要求。按照机
10、械设备的技术要求编制装配工艺顺序。旋转零件和组合的动态平衡、静态平衡。液压实验台进行各种液压元件性能测试。组装压缩机、锤、压力机、高压泵等,满足技术要求。组装普通机床,检查各种精度。根据机器工作情况判断机器工作是否正常。38,操作示例:刮削长度为1500mm的平底或桥梁平底英尺,精度达到一级。圆盘凸轮标记和制作符合技术要求。绘制罗茨鼓风机外壳、叶片加工线。复杂液压阀(例如手柄)的钻孔。在厚度为20mm的钢板上钻孔3个20mm孔,铰链位于同一平面上。中心距离为100mm,表面粗糙度为Ra3.2m,位置公差值为20mm。组装卧式车床,满足技术要求。组装钢轨打磨机,满足技术要求。组装7.36kW柴油
11、机,满足技术要求。其复杂性的工件加工及零件组装,39,高级夹具知识要求:精密测量仪的工作原理。常用机械零件和各种机构的原理。复杂高精度机械设备的工作原理和结构。新产品组装后的质量检查和鉴定方法。复杂工件的加工工艺及精密复杂的机械设备装配工艺程序的编制方法。各种挤压加工方法。机床电气控制的基本知识。提高生产力的基本知识。微机应用的基本知识。技术要求:设计高级工艺设备,绘制工艺设备图,准备装配工艺程序。对工艺关键部件加工的工艺规定提出改进意见。在新产品试制过程中,根据高难度零件的技术要求加工合格零件。研磨高精度、复杂形式的工件。解决钳工操作及装配的技术问题,组装大、精密、复杂、高速的机械设备。根据图纸装配新产品,满足技术要求,装配和调整程序控制,数字控制机器。理解机械电气原理图。应用和推广新技术、新技术、新设备、新材料。40,操作示例:精密度高、形状复杂的工件,公差等级为IT4,表面粗糙度为Ra0.05m。高精度,复杂造型零件的加工符合技术要求。组装大型高速内燃机,满足技术要求。程序控制机、数字控制机等机电一体化新设备的组装和曹征。其复杂性的工件加工及零件组
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