精度设计与测量技术第八章

1、第八章 圆锥的公差配合及检验,圆锥面的作用,联接,机床主轴、刀杆等,密封,阀芯和阀座的配合,特点,联接时，同轴度好；密封性能好,一、术语及定义,1、圆锥的术语和定义,内圆锥,外圆锥,1）圆锥角：,通过圆锥轴线的截面内（轴截面），两素线的夹角。,2）圆锥直径,、最大圆锥直径D,D,、最小圆锥直径d,d,、给定截面的直径dx,dx,Lx,3）圆锥长度：,L,最大直径的截面到最小直径截面的距离。,4）锥度C：,C=（D-d）/ L,二个截面的直径差与长度之比,以分数的形式书写 如1：10或1/10,tg/2=（D-d）/2L=C/2,2、锥度或锥角系列,二、 圆锥公差,1、圆锥公差定义及术语,1）基

2、本圆锥：理想圆锥 设计给出的圆锥 图纸上的圆锥,2）实际圆锥 实际测量所得圆锥 实际存在,、实际直径da、Da圆锥上测量所得直径,、实际圆锥角a再轴截面内，分别包容实际圆锥的二条素线且距离为最小的两对平行直线的夹角。,在不同轴截面内，a不一定相同,3）极限圆锥及直径,和基本圆锥同轴、且圆锥角或锥度相等、直径分别为 Dmax、Dmin时的二个圆锥。极限圆锥,在极限圆锥中，正截面上大小端直径为极限圆锥直径。,Dmax,Dmin,4)圆锥公差及公差带,Dmax,TD/2,Dmin,直径公差及公差带,公差,公差带,圆锥角公差及公差带,5)圆锥角公差等级,AT1、AT2、AT3、 AT12,高,低,AT

3、4AT6 用于高精度的圆锥量规，如角度样板、莫氏量规,AT7 AT9 工具圆锥、圆锥销、用于传递大扭矩的摩擦圆锥,AT10 AT11 圆锥套、圆锥齿轮,AT12低精度零件的配合面,2、圆锥配合的术语,1)圆锥配合基本圆锥相同的内、外圆锥， 由于直径不同所形成的配合。,间隙：,过盈：,过渡,滑动轴承和轴颈,带柄绞刀或钻头和机床主轴内孔的配合,2)圆锥配合的形成,结构型圆锥配合,利用轴肩定位,基准面的距离定位,位移型圆锥配合：,从内、外圆锥的初始位置开始，作一定的轴向移动，所获得的配合,当外圆锥向右轴向移动时,当外圆锥向左轴向移动时,3)极限轴向位移和公差,位时，外圆锥向右轴向移动了Eamin距离

4、,Eamin,外圆锥移到位时，得到最大径向间隙Xmax/2，此时，轴向移动了Eamax,Xmax/2,Eamax,位移,Xmin/2,3)极限轴向位移和公差,位时，外圆锥向左轴向移动了Eamin距离,Eamin,此时的最小径向间隙为Ymin/2,位时，外圆锥向左轴向移动了Eamax距离,此时的最大径向间隙为Ymax/2,Eamax,Ymax/2,Ymin/2,公差TE,轴向位移公差TE =Eamax-Eamin,径向间隙或过盈,Ea=X/C,间隙TE =Eamax-Eamin = （Xmax-Xmin）/C,过盈TE =Eamax-Eamin =（Ymax - Ymin）/C,3、圆锥的形状公

5、差,主要是素线的直线度和任意截面的圆度公差或圆锥 面轮廓度公差,4、圆锥公差的标注,计算实例,例1 位移型圆锥配合的直径为 mm,锥度C=1:50 要求形成与H8/u7相同的配合性质。试计算其极限轴向位移和轴向位移公差。 解：Ymax=159um Ymin=70um,+,0,-,孔,轴,基孔制,Ymin,ITn,ES,EI,es,ei,最小轴向位移 最大轴向位移 轴向位移公差为,例2 如图所示,查表得圆锥直径公差TD=33um L=84mm,三、角度和锥度测量,1）比较法（相对测量法）：用定角度量具与被测角度相比较， 用光隙法或涂色法估计出被测角度的偏差。,间隙,零件,1、测量方法,2）绝对测

6、量法（直接测量法）：直接从角度计量器具上读出被 测角度。,万能角尺测量角度,光学分度头测量角度,3）间接测量法：测量与被测角度有关的尺寸，然后通过几何关 系计算出被测角度。,tg/2=（M-m）/2h,2、测量仪器,1）游标万能角尺,万能角尺,万能角尺组合,2）正弦尺,3、正弦尺测量步骤,2)将组合好的量块组按图11.23所示放在正弦尺一端的圆柱下 面，然后将被测塞规稳放在正弦尺的工作台上。,1）根据被测圆锥塞规圆锥角,按公式,计算垫块的高度，选择合适的量块组合好作为垫块。,3）将量块组和被测工件按下图放在正弦尺中,4）千分表装在磁性表座上，测量 点值,5)按上述步骤，将被测量规转过一定角度，在