ERP原理与设计第15章

1、,ERP原理与设计,Enterprise Resource Planning,李金刚 哈尔滨理工大学 软件学院,第15章 质量管理,质量定义 反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和； 质量的形成过程,第15章 质量管理,质量管理的发展史 质量管理是制造企业管理的重要组成部分，质量管理的发展实际上是一个自然历史过程。 质量管理发展到今天，大致经过了四（三）个阶段： 传统质量管理阶段操作者或工长的质量管理，19世纪70年代以前 质量检验管理阶段检验员的质量管理，20世纪初 统计质量管理阶段（统计质量控制,SQC）20世纪20年代，美国人休哈特 全面质量管理阶段（TQC） 20世纪50年代，美国

2、人费根堡姆和朱兰 全面质量管理强调：全面质量的、全过程的、全员性的质量管理。,第15章 质量管理,几个质量管理手段的比较,第15章 质量管理,质量是企业的生命，是改善企业生产经营管理、降低成本及提高效益的重要途径。 ERP对质量管理有了进一步的深入与扩展，它集合了全面质量管理理论、ISO9000质量管理体系的思想，同时结合了信息管理的特点，充分发挥了信息集成、数据处理量大且快与多角度的数据分析的优点，推动企业质量管理的发展，为质量持续改进提供有力的工具。,ERP原理与设计 第15章 质量管理,15.1 质量标准 15.2 质量检验 15.3 质量控制 15.4 质量分析,第15章 质量管理 1

3、5.1 质量标准,质量标准 质量标准是建立质量管理系统运行所需的基本参数、技术标准，这些标准有质量等级、质量缺陷分类、检测方法、检测项目类别、抽样标准与检测标准文件等。 按质量管理体系的要求，企业的所有人员都负有一定的质量责任，系统要设立使用人员与使用权限。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,系统的基本参数 质量等级：根据不同的定级标准自动判断产品质量优劣的标准，如一级、二级、优级。 质量缺陷：对质量不合格的缺陷进行分类，根据检验标准的检验结果判定产品的质量缺陷类别，如轻微、轻、重、严重，最后根据质量曲线类别判定产品是否可被接受或产品的质量等级。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,

4、系统的基本参数 检验方法：衡量单位产品质量的方法，如计量检验、计数检验、全数检验、抽样检验。 检测项目：是对企业质量管理的检验中的所有检测对象的分类，如长度、直径、面积、体积、重量、表面粗糙度、机械强度、电流电压等。检验项目可以是计量项目，也可以是计数项目。 抽样标准：物料检验抽样所遵循的标准 检验标准：检验项目的合格标准,第15章 质量管理 15.1 质量标准,质量检验的对象,质量检验对象主要包括： 原材料质量检验 在制品质量检验 外购、外协件质量检验 产成品质量检验 *质量检验与采购、生产、销售、库存等模块集成，是对各个部门物料、工序、工作中心的在制品与完成品进行检验的过程。,第15章 质

5、量管理 15.1 质量标准,抽样标准 抽样检验适合于破坏性的检验，检测对象是连续体，产品数量多，在希望检验费用少以及需要促使供应方加强质量管理等情况下采用。 抽样检验的缺点是把合格批误判为不合格批；把不合格批误判为合格批。但由统计检验的原理可知，这两类错误都可以被控制在一定的概率以下。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,抽样标准 批允许不合格率：一批产品数量，即批量用N表示，对于这个产品批规定一个不合格率，如果批不合格率超过这个规定值，该批产品将被拒收，这个不合格率就称为“批允许不合格率”，以P1表示。 抽样检验：就是从批N里抽取一小部分单位产品作为样本进行检验，根据样本的质量对产品批的

6、质量进行推断。 样本容量：样本中所包含的单位产品数称为样本大小，或叫样本容量，用n表示。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,抽样标准 计数型抽样检验方案：样本容量为n，样本中的不合格数用d表示，规定一个合格判定数Ac和一个不合格判定数Re，若d Ac ，就接受该批产品。若d Re ，则拒收该批产品。这样的抽样检验过程称为计数型抽样检验方案。 抽样方案：就是为了决定样本大小和判定检验批是否合格而制定的一组规则。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,抽样标准 二次抽样方案实施过程：第一次从批量N中抽取大小为n1的样本作为第一个样本，若检验不合格数d1 Ac1 ，则该批判为合格，若检验不合

7、格数d1 Re1 ，则判为不合格批。若Ac1 d1 Re1 ，则需继续抽取大小为n2的样本作为第二个样本。第二个不合格数为d2 ，若d2 + d1 Ac2 ，仍判定该批为合格。若d2 + d1 Re2 ，则判定该批为不合格，此时Re2 = Ac2 +1。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,抽样标准 ISO2895抽样方案基本内容： （1）可接受的质量水平（Acceptable Quality Level，简称AQL）。 AQL是生产方和接受方共同认为满意的不合格率（或每百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格品率的界限。AQL是可接受和不可接受的过程平均不合格率的界限。,第15

8、章 质量管理 15.1 质量标准,抽样标准 ISO2895抽样方案基本内容： （2）检查水平。 ISO规定了7个检查水平：，和特殊检查水平S-1，S-2，S-3，S-4。检查水平和检查宽严度无关。 （3）抽样表 ISO2859主要由抽样字表、抽样方案表、放宽抽样界限表与转换规则组成。 可参考有关标准文件。,第15章 质量管理 15.1 质量标准,检测标准文件 检测标准文件是企业质量检验的主要文件，不同的企业、不同的产品都有不同的检验标准。 检验标准文件中规定了物品的检验项目、检测项目的合格取值范围、所采用的抽样标准、批量、AQL值与检验等级等。 检测标准文件 制订/日期： 审核/日期： 批准日

9、期：,ERP原理与设计 第15章 质量管理,15.1 质量标准 15.2 质量检验 15.3 质量控制 15.4 质量分析,第15章 质量管理 15.2 质量检验,质量检验流程 质量检验与生产管理模块集成，是对各个工序、工作中心的在制品与完成品、来料进行检验的过程。,第15章 质量管理 15.2 质量检验,质量检验流程 质量检验根据检验的对象划分有来料检验、在制品检验与出库检验，系统中可以设置为是否连接质量模块，当连接质量模块时必须经过检验合格原材料才能入库，在制合格品才能流入下一道工序，合格品才能入库与出库。 每个检验工序对应一个检验工作中心，根据检验标准自动形成抽样方案，判断单项是否合格并

10、确定最终检验结果。,第15章 质量管理 15.2 质量检验,质量检验报告 为了便于系统进行质量统计分析，还必须设置以下项目：质量缺陷项目分类；缺陷原因分类。 质量检验报告,ERP原理与设计 第15章 质量管理,15.1 质量标准 15.2 质量检验 15.3 质量控制 15.4 质量分析,第15章 质量管理 15.3 质量控制,全面质量管理（TQM）的思想是预防为主，防检结合。 ERP系统利用各模块的继承，信息共享的特点，可以了解过去、分析现状并预测未来的质量状况。 生产现场的质量控制通常采用的方法是使用控制图。 控制图是判断生产工序过程是否处于控制状态的一种手段，利用控制图可以区分质量波动的

11、原因是由偶然原因引起还是由系统原因引起。,第15章 质量管理 15.3 质量控制,控制图 控制图的基本格式包括两部分： （1）标题部分。包括工厂、车间、班组的名称，机床设备的名称、编号，零件、工序名称、编号，检验部位、要求、测量器具、操作工、调整工、检验工及绘图者的姓名，以及控制图名称、编号等。 （2）控制图部分。根据概率统计的原理，在坐标上做出两条控制界限和一条中心线，然后把按时间顺序抽样所得的质量特性值（或样本统计量）在图上绘点。,第15章 质量管理 15.3 质量控制,判断生产过程或工作过程处于控制状态的标准可归纳为以下两条： （1）控制图上的点不超过控制界限，在控制范围内。 （2）控制

12、图上的点排列没有缺陷。,ERP原理与设计 第15章 质量管理,15.1 质量标准 15.2 质量检验 15.3 质量控制 15.4 质量分析,第15章 质量管理 15.4 质量分析,排列图（巴累托图） 排列图用于寻找主要问题或寻找影响质量的主要原因。 中心思想是“关键的占少数，次要的占多数”，质量管理中也常称为80与20原理：即80%的质量问题是由关键的20%原因引起的，而20%的质量问题是由非关键的80%的多数原因引起的。,第15章 质量管理 15.4 质量分析,排列图（巴累托图）,第15章 质量管理 15.4 质量分析,排列图（巴累托图）生成过程,例：根据缺陷统计表，可以做出排列图。,缺陷

13、统计表,第15章 质量管理 15.4 质量分析,直方图 直方图法适用于对大量计量值数据进行整理加工。利用直方图法可找出其统计规律，即分析数据的分布形态，以便对其总体的分布特性进行分析。 在相同的工艺条件下，加工出来的产品质量不会完全相同，总是在一个范围内变动，这样可以将一定的抽样分成若干组，按其顺序分别在坐标上画出一系列的直方型，并将直方形连接起来，观察图的形状，判断生产过程的质量是否稳定。 通过直方图可以了解产品质量的特性分布状况、平均水平和分散程度，可以有利于判断工序是否正常，供需能力是否满足需要，不良产品是否发生等。,第15章 质量管理 15.4 质量分析,直方图的做法 （1）取某产品的

14、某个质量检测项目测量值若干个，如查询数据结果为50个产品长度的测量值。 样品测量值,第15章 质量管理 15.4 质量分析,直方图的做法 （2）寻找最大值、最小值。如本例最大值为23，最小值为10。 （3）计算全部分析数据的极值R，本例中R=23-10=13。 （4）数据分组。分组原则示例如下表。 数据分组表,本例可分为7组，K=7,第15章 质量管理 15.4 质量分析,直方图的做法 （5）计算各组组距h。h=R/K=13/72。 （6）计算各组上下界限。第一组（10-1，10+1）得（9，11），第二组（11，11+2）得（11，13），依次类推。 （7）计算各组的中心值，如第一组为10，第二组为12，依次类推。,第15章 质量管理 15.4 质量