工程精细化管理资料汇编

1、中国国电集团公司工程精细化管理资 料 汇 编中国国电集团公司工程建设部国电科学技术研究院2011年3月目 录国电集团公司绿色火电厂建设指导意见1火电机组洁净化安装管理规定44汽轮机通流间隙质量控制指导意见141火电工程保温质量控制指导意见150火电工程金属监督质量控制指导意见169空气预热器密封间隙质量控制指导意见180汽轮机真空严密性质量控制指导意见189精细化调试质量控制指导意见197中国国电集团绿色火电厂建设指导意见近几年，为了满足我国国民经济和社会发展的需要，以燃煤火力发电为主的电力装机容量迅速增长，随着国家对火电节能减排要求的提高，新的火电环保排放标准即将出台，火电厂污染物排放总量受

2、生态环境和政策的制约日益突出。同时，由于电力装机快速增长，发电设备利用小时呈总体下降趋势，发电企业经营形势严峻。环保和经营两个方面的压力，对火电建设提出了更新、更高的要求。为了适应这一形势，必须通过大力的优化设计和精细化管理，建设高效节能、资源节约、环保和谐、盈利创效、可持续发展的绿色电厂。集团公司从落实科学发展观出发，按照“以大力发展新能源引领企业转型”进行了战略部署 ，提出了“着力推广清洁燃煤发电技术，建设高效节能环保电厂”的总体要求，明确了集团公司建设绿色火电厂的目标和方向。为了深入贯彻落实集团公司建设绿色火电厂的要求，特提本指导意见。一、绿色火电厂建设的指导思想和工作目标（一）绿色火电

3、厂建设的指导思想采用国内、外燃煤发电前沿技术，大力推进技术和管理创新，深入开展设计优化，积极推广应用先进成熟的高效节能环保产品，全面实施精细化管理，控制造价，提高质量，建设创新型、效益型工程，努力提高新建项目的市场竞争力。绿色火电厂建设的目标在全面开展工程设计优化基础上，根据国家政策变化趋势，结合各工程的实际情况，适当超前规划和设计节能、环保、循环经济等方面的设施，采用先进成熟的节能环保技术，建设高效、节能、环保电厂。绿色火电厂建设的目标如下：1.技术先进：引进、消化、吸收国内外前沿发电技术，全面开展设计优化和科技创新，积极推广应用集团公司自主知识产权的科技环保产品，投产机组主要技术经济指标达

4、到一流水平。2.安全可靠：采用安全可靠的装备和建设方案，实现人身、设备安全，机组投产后长期安全稳定运行，投产5年内不进行重大技术改造。3.造价合理：在同等技术经济指标条件下，单位千瓦造价低于同期、同地区、同类型机组平均水平。4.资源节约：通过最优的工程设计，全过程的精细化管理，使用地、能耗、水耗、用材等指标达到先进水平，建设资源节约型工程。5.绿色和谐：根据国家环保政策变化趋势和建设和谐社会的需要，适当超前规划建设环保设施，充分考虑当地人文环境特点，确保环保设备按期高水平投用，正确处理项目建设与当地经济发展需求的关系，实现和谐共赢。6.循环经济：积极开拓火电厂的热、灰渣、石膏、废气和废水等副产

5、品市场，与其它企业联合形成生态产业链，使资源得到最佳配置，废物得到有效利用，环境污染降到最低水平。二绿色火电厂建设的要求根据绿色火电厂建设的指导思想和工作目标，集团公司火电工程建设中要以全寿命期效益最佳为目标，以全过程设计优化为手段，以全面实施精细化管理为基础，积极开展科技创新，大力推广循环经济，建设高效、节能、环保、和谐的绿色电厂。针对当前火电建设的特点和技术发展趋势，在严格执行国家有关强制性标准的基础上，结合火电建设规程规范和集团公司已经颁发的各项管理制度、规定，从设计、物资采购、施工、调试等方面提出以下针对性措施和要求： （一） 深入推进设计优化，提高工程设计水平1.加强装机方案和建厂条

6、件的研究。初可阶段，分（子）公司应结合电力和热力市场、电网结构、燃料供应等因素对装机方案进行专题研究并形成报告，报集团公司确定。工程可研设计阶段，项目公司应严格要求并积极配合设计单位深入做好交通运输、水源、地质、送出等外部条件方面的方案优化和比选工作，并提出相应的专题报告，作为集团公司项目立项和确定厂址的基础材料。 2.认真做好项目循环经济规划。工程可研阶段，各项目单位应结合工程所在地的地域特点及经济结构，编写项目循环经济规划（供热、制冷以及排水、废气、灰渣和石膏等副产品的综合利用等）专题报告，作为集团公司对项目立项评估的内容。3.落实建设和谐工程的各项措施项目选址规划、工程设计和建设过程中应

7、充分结合项目所在地的自然、社会和人文环境、经济发展需要，合理处理征地拆迁、移民等工作。工程设计中应选择合理的工艺和布置方案，避免电厂排放物、噪音以及厂外工程对当地居民的日常生活造成影响。项目的形象设计时应充分考虑当地的自然和人文环境特点，选择简洁、实用、和谐、节约的方案。4.加强煤质调研工作，为工程设计提供可靠依据。煤质资料报批前，项目单位应对区域内同类电厂近5年燃煤来源和煤质情况进行调查，并针对本工程潜在供煤方提出详细的煤源煤质调查报告，报告中应包括各煤矿的产能、当前用户用量、煤价机制、煤质资料（热值、挥发分、灰分、水分、含硫量）。在调研报告基础上，项目单位应提出本工程可行的近远期来煤组合方

8、案以及相应的典型设计煤质、校核煤质以及极端煤质，由所属分（子）公司组织审查后报集团公司批准，作为设备采购和设计的依据。对于煤质煤源比较复杂的项目，应提前对未来燃料采购管理工作进行规划，工程投运后应运用技术和管理措施保证排放指标满足环保要求。5.认真开展设计招标工作。通过设计招标确定创新意识强、技术力量雄厚的设计队伍，选择满足绿色电站建设要求的最佳设计方案。对于采用新技术、新设备的示范工程要择优选择设计监理单位，确保设计质量。6.积极推广成熟的设计优化方案。初步设计原则编制时，项目单位应要求并配合设计单位结合工程实际情况，逐条分析本指导意见所附设计技术方案中有关技术内容的适用性，并对采纳情况列表

9、说明。在初步设计文件编制中，设计单位应根据情况进行必要的专题研究，集团公司通过初步设计评审确定相应的方案。7.积极开展系统优化和设备配置优化。主设备以及主要耗能辅助设备的技术规范书编制和合同签订阶段，项目公司应配合设计单位搜集已投运同类机组相关设备的实际运行数据，对于实际运行中出现的设备效率、运行参数、污染物排放指标等达不到设计值的原因进行深入分析，提出针对性的计算、验证和改进措施，防止同类问题重复发生。8.把节能降耗要求全面落实到设计工作中。各项目应以同类项目最先进指标作为设计标杆，结合项目自身的具体条件，实事求是确定项目的设计指标，并在设计工作中采取措施全面落实这些指标。各项环保措施和指标

10、不得低于环保批复意见要求。9.通过建筑节能设计降低能耗。设计单位应通过建筑墙体保温设计，门窗形式、建筑色彩选择，并积极推广使用节能照明灯具，实现建筑节能。 10.优先使用集团公司系统自有知识产权产品。条件具备的项目应积极应用集团公司系统自有的科技环保、空冷、节能、控制、信息等技术产品。对于新技术、新产品按照集团公司有关规定，通过论证、示范、总结，在技术成熟后推广使用。11.工程建设中各项目公司应及时反馈设计方案对建设成本的变化，为合理改进设计方案创造条件。同时，应按照规定认真做好造价分析工作，集团公司将对各项目造价有关信息进行汇总分析并发布，指导工程建设造价控制工作。12.项目公司要采取措施从

11、以下几方面促进设计单位通过精细化设计管理措施提高设计质量，减少建设成本：1 在方案确定、设备参数选择阶段，应进行完整的方案经济性比较，对于主要耗能设备参数应结合实际外部条件以及同类工程运行情况进行细化分析确定，不简单套用规范。2 施工图阶段应制定施工图精细化设计工作规划，明确工作目标，落实各项管理措施，并按照规划扎实落实。3 按照设计投标对工程量的承诺，将司令图工程量清单按专业、按施工图卷册进行分解，进行“限额设计”，特别是对造价影响较大的关键卷册，如主厂房结构、四大管道、电缆敷设等，应加大工程量复核力度，及时进行过程分析和控制。4 对于经验公式数据与实际情况出入较大或者具体工程条件复杂而使参

12、数选择困难的，必要时应采用数模计算或物模实验的方式确定有关参数。5 管道（包括小口径热力管道、仪表管道）、电缆及桥架等必须开展三维设计，力求做到简洁、流畅、美观，节约投资，方便运行检修。（二）强化采购环节的管理，确保设备物资供应质量1、物资采购之前项目公司应组织开展收资与调研工作，在此基础上完善技术规范书。规范书编制要切合项目实际，综合考虑运行、维护等要求，对设备性能参数作出明确量化规定。2、物资招标采购中应充分重视设备全寿命周期的经济性，合理设定商务和技术的评价权重，从购置成本、运行维护成本、技术性能各方面进行综合分析和评价，选择性价比最好的产品。采购前应根据集团公司的规定，根据物资的重要性

13、和技术复杂性、成熟性确定不同的评标办法。原则上对技术复杂、或对安全稳定和技术经济指标影响大的，评标中应充分考虑技术因素；对竞争充分或标准化程度高的通用物资，评标中应在满足标书限定要求情况下主要考虑商务价格。3、设备、材料采购合同中应加大对性能指标的考核力度，明确相应的考核标准。同时，各项合同中要明确设备制造、监造、监督检验、监理和施工等单位在保证设备质量方面的责任与义务。4、加大对机组性能影响较大的设备和材料（如高中压阀门、电缆、保温材料等）的采购、检验管理力度。阀门采购过程中应采取针对性的专项措施，防止因销售单位与实际制造单位脱节而造成的贴牌、以次充好现象的发生。加大电缆、保温材料现场检验的

14、范围和力度，杜绝伪劣产品进厂 。5、项目公司应进一步加强对设备监造的管理，建立并落实相应的考核问责制度，同时应加强对重要设备的监造力量，增派有关人员与监造单位一起工作，确保设备重要部件全过程跟踪监造到位，保证制造质量。6、加强设备厂家分包与外购管理，不得随意加大分包范围或者改变合同中约定的外购件供应单位。对一些影响总体性能和质量的外购件、原材料等，分包厂家与采购品牌的选择须得到项目公司的同意。7、对于工程施工合同中规定由施工单位采购的材料，应规定进行抽检与复检的范围和数量，并在项目公司组织下由监理单位具体负责监督，确保所供材料质量可靠。8、项目公司应密切跟踪市场价格变化趋势，掌握设备、材料的价

15、格信息，在不影响正常工期的前提下，合理选择招标时机，有效控制采购成本。（三）全面实施精细化施工，提升工程建设质量1、项目公司应结合工程达标投产、创优等工作成立精细化施工的组织机构，制定精细化施工规划，并作为施工组织总设计的组成内容提交分（子）公司或集团公司审查，在项目建设中严格实施。2、工程项目建设应确定合理的施工工期，并在确保人身和设备安全的前提下开展工程建设。3、要认真落实“先算后干”的精细化造价过程管理措施，及时做好过程结算工作，动态掌握总体投资控制情况。项目公司要按照集团下达的造价目标编制业主控制预算，作为成本控制基础指导项目公司各责任部门，共同控制建设成本。设计图纸会审过程中应同时分

16、析图纸工程量与合同工程量的关系，施工期间，应对设计变更进行严格审查，并及时确定对造价的影响。建设过程中应对不按合同约定履行义务的施工单位及物资供应商及时提出索赔要求。4、提倡绿色施工，工程建设期间应充分考虑各项环保要求。施工现场的临时排水、粉尘排放要满足水土保持及相应的达标排放标准，施工现场的噪声控制应严格执行建筑施工厂界噪声界值的规定，减少对周边群众生活的影响。5、强化参建各方的质量意识，提高工程的内、外在质量和整体工艺水平。在外在质量控制方面，精细化施工要以制定工艺样板、提高工艺质量为突破口，施工现场应设置混凝土外观、小径管布设、电缆敷设、保温、焊接等工艺样板，通过典型引路、以点带面，重视

17、局部和细节的处理，精细施工。 6、在内在质量控制方面，对影响实现机组安全、经济运行重要目标的关键环节，如汽机通流部分间隙的调整、转动设备安装、机组真空严密性、洁净化安装、焊接工艺、机组保温等，要制定相应的精细化管理措施。重点内容如下：（1）汽机安装：汽轮发电机的安装要严格按制造厂标准调整汽机通流间隙，原则上要求在征得制造厂同意的情况下，按照间隙上限进行安装；安装中的关键工序须制造厂代表验收确认，方可进行下一工序安装；机组启动过程中应做好振动监测工作。（2）转动设备安装：按照设备制造厂标准做好风机、泵的中心调整工作，确保安装准确，使设备运行时的振动、噪声达到设备合同保证值。（3）汽机的真空严密性

18、：检查真空系统法兰结合面、阀门及设备盘根、凝汽器壳体（包括喉部接颈）及疏水扩容器焊缝，认真进行凝汽器等重要部位的灌水查漏工作，调整主机低压缸及小汽轮机前后轴封，确保汽机真空严密性达到设计值。（4）焊接管理：在施工合同中应明确规定焊接质量检验标准，焊接过程中应制定合理的焊接工艺，选用正确的焊接材料，严格执行焊接热处理措施，强化金属检验程序，保证焊接质量。（5）洁净化安装：严格执行集团公司“火电机组洁净化安装管理规定”的要求。重点加强锅炉安装过程中汽水系统管件、联络管的通球试验，汽包、联集箱的清理，节流管孔等部位拍片或内窥镜检查清理工作。做好汽机油系统施工各环节现场场地封闭、设备遮盖和管口封堵，加

19、强对轴承座及油箱中制造厂预装管道的清理工作，做好油系统循环冲洗及油质取样化验工作，采取措施防止油质二次污染。加强四大管道施工过程中开口部分的封堵和保护措施以防止异物进入等工作，提高设备与系统安装的洁净度。（6）保温施工：保温材料进场后要加强导热系数和质量稳定性的监控；加强阀门、弯头、法兰、汽机下缸、重要管道、锅炉顶部等部位的保温施工工艺，减少热力系统散热损失。（7）地下隐蔽工程：加强地基处理和地下暗挖工程等重要隐蔽设施的施工管理，督促施工单位加强对设计勘测成果的复核工作，制定切实可行的施工方案，履行专家评审程序，进行施工全过程的检查和监测，发现问题，及时纠偏。监理单位要强化隐蔽工程的见证和验收

20、，确保隐蔽工程的安全和质量。 （四）扎实开展精细化调试，提高机组投产水平1、工程项目建设的调试阶段应确定相对合理的工期，要有充分的时间完成全部内容的调试工作，保证机组调试的质量。2、分（子）公司、项目公司应针对机组设计特点认真审查调试单位编制的调试大纲、调试措施及精细化调试方案，分（子）公司要加强机组试运工作指导与督促，确保调试措施及方案在工作中得到落实。3、加强单机试转质量的控制。分系统试运要以单机试运转达到设备技术参数标准为基本条件。在进行各阶段调试工作（从单机试转到机组进入168小时试运）之前，应严格检查各项条件是否完备，不具备条件的不能进行下一阶段的试运工作。 4、在机组带负荷试运期间

21、应认真将常规调试项目与机组优化运行的调整试验工作紧密结合，通过燃烧调整以及不同煤质、不同负荷对机组运行适应性和技术指标影响程度的掌握，有针对性地进行精细化调试。上述试验工作应在机组进入168小时试运行前完成并及时编制试验报告。5、强化机组验收性能试验工作，准确诊断设备及系统的性能，检查、测试全厂热力系统状况，分析评估系统运行情况，提出系统对经济指标（汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等）的影响和完善意见。总结设备及系统的优化性能曲线，掌握机组经济运行区域和运行工况，了解机组在偏离设计工况运行条件下（如煤种偏离设计值）机组的各项性能指标和适应能力，为机组节能降耗运行提供可靠依据。6、在机组调整试验期间

22、，全面检查锅炉、汽轮机、发电机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试情况，将机组各项性能指标调整至设计值，并进行系统完善，确保机组安全、稳定运行，使机组的运行参数和运行模式达最优状态。重点内容如下：（1）机组长时间运行负荷区间及低负荷区间的经济运行方式调整试验，为生产运营提供依据，提高机组在长期运行负荷区间和低负荷运行工况的经济性。（2）机组供电煤耗试验，分析机组运行偏离最佳工况时对煤耗的影响。（3）锅炉燃烧优化调整试验，谋求燃烧经济性的最大化。（4）磨煤机运行优化调整试验，找出磨煤机最佳运行方式，准确控制磨煤机风煤比，满足锅炉燃烧的需要。（5）变换煤种调整，掌握制粉系统运行特性、出力能力，

23、提高锅炉对煤种的适应性。（6）在确保机组安全稳定运行的基础上，调整仪表准确率、保护投入率、自动投入率达到100%，DCS控制运行模式最优、自动调节品质最优。三、绿色火电厂的主要指标绿色火电厂的各类指标应达到同类型、同地域机组国内一流水平。集团公司将把项目的主要技术经济指标列入总体目标责任中进行考核。主要指标要求如下： 1、环保指标原则上各项目应按照国家或项目所在地最新的环保控制指标要求进行设计，有条件的应适当超前考虑。下表中的指标为目前国家颁发的环保标准，当新标准颁发时应按照新标准执行。环保控制（含综合利用）指标序号控 制 项 目内控指标值国家指标值1烟尘排放浓度（mg/Nm3）按国家或地方最

24、新标准执行50（注1）100（注2）200（注3）2SO2 排放浓度（mg/Nm3）按国家或地方最新标准执行400（注1）800（注2）1200（注3）3NOX排放浓度（mg/Nm3）按国家或地方最新标准执行450（Vdaf10%，注4）650（10%Vdaf20%）4 厂界噪声按国家或地方最新标准执行工业区：昼间 65dB（A）夜间 55dB（A）居住、商业、工业混杂区：昼间 60dB（A）夜间 50dB（A）5灰渣综合利用率（%）100%（注5）65%/100%（注5）6脱硫石膏综合利用率（%）50%50%注1、一般项目执行标准。注2、位于西部非两控区的燃用特低硫煤（入炉燃煤收到基硫分小于

25、0.5%）的坑口电厂锅炉执行该限值。注3、以煤矸石等为主要燃料（入炉燃料收到基低位发热量小于等于12550kJ/kg）的资源综合利用火力发电锅炉执行该限值。注4、Vdaf指干燥无灰基挥发分。注5、热电项目及经济发达地区火电项目，其他项目根据当地条件尽力开发利用条件。2、煤耗指标供电标煤耗先进指标表序号机组容量类 别冷却方式纯凝工况（100%THA）供电标煤耗（g/kwh）11000MW级超超临界湿冷277超超临界空冷2952600MW级超超临界湿冷279超超临界空冷298超临界湿冷289超临界空冷3083300MW级超临界湿冷298亚临界湿冷309亚临界空冷330注1：上述指标是基于：燃用优质

26、烟煤，湿冷机组汽机（THA）背压为4.9kPa，空冷机组汽机（THA）背压为12kPa。注2：具体工程条件有变化时，应根据工程实际情况进行调整。注3：供热项目供热工况下的供电煤耗应根据供热比单独进行核算。3、耗水指标电厂耗水指标表序号冷却系统型式设计耗水指标（m3/s.GW）1直流供水系统海水循环供水系统0.10（淡水）2淡水循环供水系统0.703空冷系统0.12注1、上述指标为最大控制值，对大容量机组、地处北方地区、缺水地区的电厂应尽量降低设计耗水指标值。注2、上述指标中已包含湿法脱硫用水。4、厂区用地指标按照电力工程项目建设用地指标减少510%作为建设“绿色火电厂”用地控制指标。附录1：设

27、计技术方案1、 主机设备的容量和参数1 单机容量（TRL）：在条件具备情况下，机组额定功率选择原则如下：300MW级机组：尽可能选择330MW350MW机组；600MW级机组：尽可能选择660MW670MW机组。2 蒸汽参数：一般情况下宜采用制造厂定型的标准产品。条件许可时（如：主机价格锁定情况下），也可以适当提高参数。具体参数如下（汽轮机进汽参数）：超超临界：25MPa.a或26.25MPa.a，600/600超临界：24.2MPa.a, 566/566亚临界：16.67MPa.a, 537(538)/537(538),或 北重17.75 MPa.a，540/5403 冷端优化：应结合工程气

28、象条件、电网负荷特性、燃料价格和设备市场价格等实际情况进行全面的冷端优化，选定合适的冷端参数。对于湿冷机组，特别是高煤价或者夏季负荷率较高的地区，宜适当增加部分凝汽器、冷却塔面积，降低运行背压。对于空冷机组，由于冷却设备国产化后价格下降，而燃煤价格处于上升通道，冷端优化的边界条件发生了变化，冷端优化计算中应充分反映这一变化。根据目前的情况，空冷机组THA设计背压宜为1113kpa.a左右，TRL背压宜为2528kpa.a左右。 4 在满足布置条件下，四大管道尽可能采用弯管方案代替弯头以减少管道阻力。一般情况下，超临界参数机组再热系统压降控制在8%左右，超超临界机组再热系统压降控制在7%左右，煤

29、价较高的地区可以取用较低的值。2、 辅机配置1 辅机参数选择，特别是压头、流量等与能耗密切相关的参数，应由项目公司组织设计单位、主辅机设备制造厂采用联络会方式进行当面澄清，防止多重裕量。2 在目前电网调度模式下，主给水泵原则上采用汽动泵方案，已经有可靠启动辅助汽源的项目取消启动电动给水泵。对于纯凝机组，采用单台100%汽泵可作为方案之一参与技术经济比较。3 300MW机组一次风机采用离心风机时应采用变频方案；对于灰分磨损性中等及以下的非坑口电站工程，推荐采用动调引风机。4 通过对锅炉空预器密封改善，包括安装第三道密封等方案降低空预器漏风率。安装后第一年漏风率控制值建议为：1000MW机组空预器

30、漏风率控制在4%以内，600MW机组漏风率控制在4.5%以内,300MW级机组漏风率控制在5%以内。为了选择性价比高的空预器，原则上锅炉空预器单独招标采购。5 磨煤机以及一次风机按照锅炉BMCR出力进行设计；送风机、引风机参数选择建议结合当地负荷特点进行考虑，对于负荷率较低的地区和煤质稳定的坑口电厂可以按照BRL工况设计，BMCR工况校核。当锅炉、磨煤机等设备制造厂提供的阻力参数为保证值（最大）时，风机等设备压力参数选择时应视同上述设备阻力已包含必要的裕量。风量裕量应充分结合实际运行煤质可能变化的范围、运行时燃煤管理（高负荷时段燃用高热值煤，低负荷时段燃用低热值煤）措施合理确定，尽可能使风机设

31、备在更多时段内运行在高效区。当采取了可靠的减少系统中设备漏风率措施前提下，一次风机、引风机的风量裕量可适当作相应减少。6 两台机组循环水管宜采用母管联络；对于不同季节循环水温差别较大的二次循环机组，每台机组的一台循环水泵可采用双速电机。3、 总平面布置1 常规600MW等级机组可以采用侧煤仓方案，采用侧煤仓方案的机组应核算管道对机组的推力，并考虑厂区总平面布置的合理性；当采用单框架侧煤仓方案时应采取措施，充分考虑抗震方面对结构的要求。2 “W”火焰锅炉机组以及采用四角喷燃锅炉的300MW等级机组不推荐采用侧煤仓方案。3 采用侧煤仓方案时，对于规划布置四台机组及以上的厂址，尽可能通过物理分散技术

32、将集控室按照“四机一控”方案进行规划。4 脱硫增压风机与引风机合设时，吸收塔与烟囱尽量平行布置，节约总占地面积。5 应结合电厂形象设计充分考虑厂区建筑设施与周边环境的协调。4、 电气系统1 低压配电宜采用物理分散方案，减少电力电缆用量，降低工程成本。2 按2100%配置的凝结水泵应采用一台变频，一台工频备用的方案；供热机组按350%配置凝结水泵时，在布置条件满足时宜按照每台泵配一套变频装置设置。3 电除尘器应采用高频电源或智能控制等节能方案减少电耗。5、 热控系统1 新建项目推荐使用辅控系统组网控制方式（输煤系统控制根据具体工程情况确定是否进入辅控网），控制点宜集中布置于集控室，就地不设值班室

33、，只保留就地调试和应急值班功能。2 控制系统电子间布置尽量采用物理分散方案，节约控制电缆。3 实施燃烧优化控制系统。4 结合市场供应能力，逐步扩大现场总线技术及产品在火电厂中的应用范围。6、 空冷系统1 对于夏季高温大风频率高或者布置上难以避开炉后来风（夏季主导风向）的空冷项目应采用间接空冷方案。2 直接空冷系统宜采取加装防风网，加高挡风墙方案，减少热回流，降低背压，增加系统稳定性。具体的方案应通过数模或物模试验确定。7、 余热利用对于脱硫系统不设GGH的项目，特别是排烟温度较高的燃用褐煤项目，在烟气含硫量允许的条件下，宜通过综合经济分析确定采用除尘器后锅炉排烟余热回收装置，湿冷或工业供热项目

34、可用于加热锅炉给水或锅炉补充水，空冷项目可以用于加热二次风。8、 节约资源1 应采取建筑物联合布置、缩减建筑物间距（满足消防要求条件下）等方案，使工程布置紧凑，减少用地。2 煤质条件具备的项目应优先采用等离子点火及助燃技术，对于设计煤种挥发分低的项目应尽可能采用小油枪点火系统，从而实现节约用油的目的。3 采用油系统点火的项目可以采用邻炉热风加热或辅助蒸汽加热给水以提高炉内温度的方案加快启动速度，减少燃油用量。4 缺水地区应通过采用空冷、利用城市中水、干除渣、水的循环利用等技术达到节水的目的。5 通过合理选用墙体围护保温、门窗、屋顶防水颜色及照明灯具等实现建筑节能。6 对有条件的项目可以采用提高

35、混凝土强度等级（有条件控制混凝土质量时），使用高强度热轧钢筋以降低结构体量；在大型钢结构支架中运用Q345高强度等级的钢材以减少结构重量；汽机房屋面宜选用轻型抗渗漏易维护的材料；综合管架可考虑采用钢管混凝土柱等结构型式以节约材料。 7 在气候条件合适的南方地区，推荐循环水泵房采用露天布置；远离主厂房区域的输煤皮带可以采用露天加防雨罩的方案。9、 环境保护1 所有机组均安装脱硫及高效除尘装置。有条件时优先选择海水脱硫方案；脱硝系统采用选择性催化还原工艺（SCR），脱硝还原剂一般情况下采用液氨。2 废污水经处理后应尽可能回用，减少排放。3 脱硫系统招标时，燃煤设计含硫量应根据当地煤源煤质调查情况，

36、结合煤炭市场可能引起的煤质变化，考虑必要的裕度。4 在有条件并经充分论证情况下可采用活性焦干法脱硫、烟气脱汞、等离子双尺度低氮燃烧装置、污泥干化掺烧、利用风电太阳能供一部分厂用电等新技术。5 以示范项目方式尝试采用碳捕捉技术以及利用烟气中二氧化碳进行微藻养殖等方案，综合利用二氧化碳，减少二氧化碳排放。6 环保设施实施前，应根据环保政策变化趋势，结合工程实际情况提前对未来进一步降低排放的技术可能性进行必要的规划。10、 循环经济1 各项目应结合所在地的地域特点和经济结构，努力拓展供暖（制冷）、工业抽汽、废热利用渠道，以提高全厂热效率。2 工程设计中应根据综合利用规划在生产系统设计时一并设计或为远

37、期利用预留接口、创造条件。3 厂址附近有水泥厂或有商品混凝土站的电厂，尽可能加大分选装置出力，并根据市场销量，必要时经过论证可建设磨细装置，提高粉煤灰综合利用率；渣、脱硫石膏要与当地建材业结合进行综合利用。4 厂址附近有化工电石渣废料等可替代脱硫剂产品时，经过技术经济比较后，若技术条件满足，且经济性合理时，可考虑代替石灰石作脱硫剂。5 当项目采用海水淡化补水方案时，在外围条件具备情况下，应在技术经济论证的基础上，积极开发“发电-海水淡化（对外供水）-浓海水提卤制盐”的“电淡水化工一体化”技术。附录2：绿色火电厂建设研究专题安排序号专题名称研究内容牵头组织单位1辅机单系列布置专题研究30万、60

38、万等级机组给水泵、风机单列布置的适应性、设备制造能力、运行保护控制相关技术。国电电力2精细化基建管理专题研究精细化施工、调试等管理措施。华东分公司3烟塔合一专题研究烟塔合一方案的适应性（包括环保指标情况要求）、技术措施、施工工艺要求等。华北公司（湿冷）、西北分公司（空冷）4锅炉三大风机参数优化配置研究锅炉三大风机流量、压头参数确定过程中的具体工作措施、参数判断条件、裕量选定原则。西北分公司5冷端优化配置专题研究高煤价情况下冷却塔、凝汽器面积、空冷面积的选定原则。华北分公司6电除尘器高频电源和智能控制专题研究分析电除尘器采用高频电源或智能控制的方案和经济性，配置原则，运行要求。国电科学技术研究院

39、7控制系统物理分散布置专题研究控制系统采用物理分散布置和采用现场总线的原则、对就地设备的要求和制造能力。华中分公司、智深公司8湿排烟烟囱方案研究研究可靠经济的湿排烟烟囱型式，以及相应的施工要求。华东分公司9电气ECMS设置原则研究电气ECMS系统的配置方案、与DCS数据交换原则。东北公司火电机组洁净化安装管理规定1 总则1.1 为加强中国国电集团公司（以下称“集团公司”）火电机组洁净化安装管理工作，提高安装质量，创造良好的机组启动试运条件，特制定中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定（以下称“本规定”）。1.2 火电机组洁净化安装管理是指通过对安装设备及材料的运输和贮存、安装环境、安装工艺

40、、检查和检验以及成品保护等环节的洁净化控制，消除影响设备及系统运行的杂质和污染物，确保设备和系统安全运行的工程管理活动。1.3 火力发电厂锅炉汽水系统、汽机油系统、凝结水和除氧给水系统、发电机冷却系统、四大管道、发电机、变压器、油浸式电抗器、SF6断路器、GIS装置、电气仪控盘柜、取样和取源管道等洁净化管理工作必须按本规定执行，其它设备及系统安装可参照执行。1.4 本规定作为施工及验收技术规范和施工质量检验及评定标准的补充，质量验收评定仍按相关规范和标准执行。1.5 本规定适用于集团公司及其子公司控股建设的新（扩、改）建火电项目，集团公司及其子公司参股项目可参照执行。2 基本规定2.1 集团公

41、司职责负责审查洁净化安装管理规划，并对执行情况和实施效果进行检查。2.2 分公司（子公司、控股公司）职责负责指导洁净化安装管理规划的编制，督促、检查洁净化安装活动的开展和实施。2.3 项目公司职责2.3.1负责编制洁净化安装管理规划并纳入施工组织总设计。2.3.2负责在设备制造、设备监造招标文件和合同中明确设备制造运输过程中的洁净化管理要求并进行监督，为洁净化安装创造条件。2.3.3负责在工程招标文件和施工承包合同中明确洁净化安装的要求，并对洁净化安装工作进行检查和考核。2.4 监理单位职责负责审查洁净化安装措施和质量计划，并通过设置质量控制点，采取平行检验、巡视和旁站等手段进行检查和监督。洁

42、净化安装的隐蔽验收项目必须经过监理验收签证。2.5 设备代保管单位负责对到货设备和材料的洁净化状况进行检查，并按相关规定及要求加强设备的保管、维护和贮存工作。2.6 施工单位职责负责按项目公司洁净化安装管理规划的要求编制洁净化安装措施和质量计划，报监理单位和项目公司审批后实施。2.7洁净化安装措施在符合国家和行业标准以及集团公司相关管理规定和设备技术规范书要求的基础上，尽可能采用成熟有效的洁净化安装工艺和方法。涉及到新技术、新工艺、新设备、新材料的应用应经项目公司、设计（设备）和监理等单位审批后实施。2.8编制洁净化安装措施时应对洁净化安装过程产生的职业健康安全危险源和环境因素进行充分辨识并采

43、取预控措施，以确保人身、设备安全，防止环境污染，保证设备安装质量。 2.9 施工、监理和项目公司通过洁净化安装措施和质量计划对洁净化安装的各个工序过程进行监督检查。各单位结合本规定要求根据安装工艺和设备系统的实际进行洁净化安装质量计划的编制和选点。洁净化安装的质量计划控制点的验收和见证，由施工单位提前向监理单位和项目公司提出书面申请。洁净化安装的质量计划格式见附录一。2.10 本规定中采用“必须”、“应”等作为强制要求的内容，各单位必须严格执行，其他一些非强制要求的条款和内容，是根据成熟施工经验推荐采用的管理和工艺措施，鼓励各有关单位根据实际情况选择应用。3 附则3.1 本规定由集团公司工程建

44、设部负责解释。3.2 本规定自颁布之日起实施。4 附件附件1 锅炉汽水系统洁净化安装要求；附件2 汽机发电机组油系统洁净化安装要求；附件3 凝结水、除氧给水系统洁净化安装要求；附件4 发电机冷却系统洁净化安装要求；附件5 四大管道洁净化安装；附件6 发电机洁净化安装要求；附件7 电力变压器及油浸式电抗器洁净化安装要求；附件8 SF6断路器及GIS装置洁净化安装要求；附件9 控制、保护屏（柜）洁净化安装要求；附件10取样和取源管道洁净化安装要求。 附录一 洁净化安装质量计划施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号检查内容与要求检查结果检查单位备注施工单位监理单位建设单位控制方式签字放行控制

45、方式签字放行控制方式签字放行备注：1、控制方式：通过设置H（停工待检点）、W（见证点）、R（报告或记录点）进行预先控制，施工班组提前通知施工单位质检部门，施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。2、“备注”栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记录等。3、洁净化安装质量计划由施工单位编制，内容应包含设备贮存和保管的洁净化要求，设备代保管和施工为两家单位时，施工单位编制的质量计划检查内容应经过设备代保管单位会审认可和选点。4、施工完成后的验评签证，按相关验收评定标准的规定实施。附件1： 锅炉汽水系统洁净化安装要求1 目的通过对锅炉汽水系统安装全过程及成品保护等环节的控制，确保锅炉汽水系

46、统内部清洁，避免在调试和运行期间出现因锅炉汽水系统不洁净而引起的爆管或阀门卡塞等现象，特制定本要求。2 适用范围本要求适用于锅炉本体受热面、汽包、分离器、储水箱、炉水循环泵、下降管、连通管、减温器、安全门、水位计等系统和部件的安装及锅炉水压、酸洗、吹管等过程控制。锅炉范围内其它管路系统，如放气、疏水、排污、向空排汽、加药、减温水、反冲洗、紧急放水、排氢、充氮等系统的洁净化安装参照本要求和取样和取源管道洁净化安装要求、凝结水、除氧给水系统洁净化安装要求执行。3 编制依据工程建设标准强制性条文电力工程部分建标（2006）102号；电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996；电力工业锅炉压力

47、容器安全监督管理规定 国电总2000465号；火力发电厂金属技术监督规程 DL438-2000；电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)DL5009.1-2002；电力基本建设火电设备维护保管规程 DL/T855-2004；电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95；电力建设施工及验收技术规范(管道篇）DL5031-94；电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学DL/T5190.4-2004；火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版建质1996111号；火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2000版国电源2001116号；火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）199

48、6年版建质（1996）111号；火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004；中国国电集团公司重大事故预防措施 国电集生2003260号；电力基本建设热力设备化学监督导则 DL/T 889-2004；中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）国电集工200641号；中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）国电集工200641号。4 洁净化安装要求4.1 设备、材料的接收和存放4.1.1 设备、材料到达现场后，代保管单位应对设备、材料和部件的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收。卸车存放、吊装、倒运前应检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏，应对其内

49、部进行检查，确认清洁无异物后及时封盖；吊装、倒运过程中也应保持封盖完好。4.1.2 本体受热面散管、管排、集（联）箱、联通管等裸件供货设备的堆放及组合场地应保持清洁，应存放于道木或钢架上，受热面管宜倾斜存放。4.1.3 长期保管的受热面管内部应充有气相缓蚀剂，长期保管的集（联）箱内应放干燥剂或气相缓蚀剂并存放在棚库内。4.1.4 箱装供货的设备外包装应完整无损，存放应采取防雨措施。如发现设备包装有破损、撕裂等现象，应及时通知设备厂家现场见证并处理。4.1.5 开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面无腐蚀，无灰尘、油脂及其它污物。参检人员应做好记录，并签字存档。如发现设备存在有可能影响设备洁

50、净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。设备开箱检查后不能立即安装，应妥善存放。4.1.6 设备存放期间应定期检查，检查防腐覆盖层及封盖应完整无损，干燥剂、防腐剂及涂层不应失效，设备应无污染等，发现问题及时处理。炉水循环泵、安全门、水位计等设备应按设备厂家要求定期保养维护，并形成记录。4.1.7 采购的管道材料应对锈蚀情况进行检查，合格后入库存放。4.1.8 接收工厂化配制的管段时，应检查管口的封闭状况，若有敞口应对其内部进行检查；接收酸洗或喷砂后的管段时，应检查管内是否附着有酸洗残留物或喷砂后的余砂。4.2 安装环境4.2.1 锅炉受热面组合应在组合架上进行，组合场地应采取抑尘措施；锅炉安装现

51、场应采取措施避免杂物进入管道。4.2.2 存放、组合、安装区域应挂牌标注工作区及洁净安装保护要点。4.2.3 施工现场应保持清洁、整齐，焊条头、焊丝、铁丝等必须及时清理回收，每日施工完毕应做到工完料尽场地清。4.3 组合安装前检查4.3.1 组合安装前应对设备和部件的保管情况进行检查，发现异常时应及时处理。4.3.2 对锅炉设备内外部洁净情况进行必要的检查、清理。重点检查汽包（启动分离器）及管座、集（联）箱 、管道、管件等，确保无夹渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷。4.4 集（联）箱组合安装要求4.4.1 将集（联）箱上的所有管接头坡口打磨完毕，并进行防锈处理。4.4.2 对集（联）箱应进行内部吹扫

52、并检查清理，目视盲区应采用内窥镜检查，各接管座应无堵塞，集（联）箱内应无遗留物。合格后由施工质检和监理签证确认，填写隐蔽工序（主要工序）签证书。4.4.3 进入集（联）箱工作的人员应穿连体工作服，不得带入与工作无关物品，进入前后应对带入的工具进行清点登记和核查。4.4.4 集（联）箱上的检查孔和连接管在封闭焊接前应再次检查，确保集（联）箱内无异物。4.5 锅炉受热面管排、散管安装要求4.5.1 锅炉受热面管排、散管管口打磨应在通球前进行，坡口打磨完毕后进行防锈处理。4.5.2 受热面管应在组合和安装前进行吹扫通球，试验用球应采用钢球，球径不小于计算球径，钢球应编号，不得将球遗留在管内。通球前应

53、用足够压力的洁净干燥压缩空气进行吹扫，通球合格后应及时封闭，并做好记录，办理签证。吹扫通球合格的管排和散管应作好标记。4.5.3 通球中有球遗失，并无法确定去向，应对该批次所有管排重新通球。对通球中发现不通的管排应及时做好标记、记录，制定处理方案，消除堵塞，并重新通球检验直至合格。4.5.4 所有管口焊接应采用氩弧焊打底工艺。4.5.5 对口焊接时应保证对口质量，严格控制错口、折口偏差，杜绝超标，不能进行焊后通球的焊口，应进行拍片检查，发现明显的焊瘤应进行处理。4.5.6 安装后需要进行更换的管子，在切割和磨口、焊接过程中应采取防止异物进入的措施。4.6 锅炉汽包（启动分离器）及下降管安装要求

54、4.6.1 下降母管安装前，应对汽包内部进行检查清理，确保无尘土、锈皮、金属余屑和焊渣等。4.6.2 进入汽包（启动分离器）应严格按照有关规程、规范进行，进入汽包（启动分离器）工作的人员应穿连体工作服，不得带入与工作无关物品，进入前后应对带入的工具进行清点登记和核查。4.6.3 连通管及下降管安装时，严禁将手套、工具、焊条等放入管口中。4.6.4 化学清洗需拆除出的汽包内部汽水分离器，拆出前应对下降母管管口进行封盖，拆出后宜入库存放，若现场存放，必须垫高平放并有可靠的防雨措施。4.6.5 汽水分离器及其它汽包内部装置安装前需清除锈蚀和其它附着物，安装后按照有关要求可靠固定。4.6.6 锅炉化学清洗后应对汽包内部及下降支管分配集箱等进行清理检查，去除沉渣和浮锈。4.6.7 汽包（启动分离器）最后一次封门前应对其内部进行检查，确保无异物后再封闭，办理隐蔽签证。4.