注塑机安全操作规程（课堂PPT）

1、1注塑机安全操作规程注塑机安全操作规程2注塑机的安全操作规程注塑机的安全操作规程 在生产过程中，如果操作人员不正确、规范在生产过程中，如果操作人员不正确、规范操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作操作人员人员或或机器设备机器设备受到损伤，所以操作人员必须严受到损伤，所以操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。格按照安全操作规程进行操作。 安全为了生产，安全为了生产， 生产必须安全生产必须安全 ！% 操作人员的安全操作人员的安全% 机器设备的安全机器设备的安全 3一、操作人员的安全一、操作人员的安全1 1、操作人员必须是经培训合格的员工。、操作人员必须

2、是经培训合格的员工。2 2、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。43 3、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断 电源电源, , 防止发生触电事故。（在拆高温元防止发生触电事故。（在拆高温元件时要戴好防护用品以防烫伤）件时要戴好防护用品以防烫伤） 4 4、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内 储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。一、操作人员的安全一、操作人员的安全55 5、对于一些有毒性、刺激性原料，不要站、对于一些有毒性、刺激性原料，

3、不要站在下风口。在下风口。6 6、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时时按射料按钮。时按射料按钮。一、操作人员的安全一、操作人员的安全67 7、不得在有射料、储料和座进等动作时，用、不得在有射料、储料和座进等动作时，用手清理射咀上的胶丝等。手清理射咀上的胶丝等。8 8、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第一次射料时，操作人员应站在远离射咀的一次射料时，操作人员应站在远离射咀的位置。位置。一、操作人员的安全一、操作人员的安全7一、操作人员的安全一、操作人员的

4、安全9 9、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。 1010、保证有足够的照明，以方便操作。、保证有足够的照明，以方便操作。1111、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。8一、操作人员的安全一、操作人员的安全1212、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况，、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况，精力要集中。精力要集中。 1313、若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源。1 14 4、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好、操作人员操作过程中，必须按公

5、司要求穿戴好各种防护用品以保障个人安全和产品品质。各种防护用品以保障个人安全和产品品质。9二、机器设备的安全二、机器设备的安全 1 1、开机前、开机前 2 2、机器运行中、机器运行中 3 3、停机后、停机后101 1、开机前、开机前1 1）机器的接地应良好，以防造成人身和）机器的接地应良好，以防造成人身和设备危险。设备危险。2 2）在机器各部位（机械、电气、液压）在机器各部位（机械、电气、液压）的安全保护装置存在问题的时不可开机。的安全保护装置存在问题的时不可开机。 严禁拆除机器上的安全保护装置！严禁拆除机器上的安全保护装置！113 3）注塑车间应在明显区域设置防火装置。）注塑车间应在明显区域

6、设置防火装置。4 4）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。5 5）接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。 6 6）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。1 1、开机前、开机前121 1、开机前、开机前7 7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打油油2 2次；如有故障需修复后再开机。次；如有故障需修复后再开机。8 8）机器运行之前要检查冷却系统是

7、否良好，特）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。9 9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺杆及液压传动装置。杆及液压传动装置。131010）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等事故。事故。1111）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是否紧固。否紧固。 1

8、 1、开机前、开机前141 1、开机前、开机前1212）检查顶针位置调节是否合适。）检查顶针位置调节是否合适。1313）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀加热圈和法兰探热针。加热圈和法兰探热针。1414）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以免漏胶。免漏胶。152 2、机器运作中、机器运作中1 1）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动作，否则易顶松前模。作，否则易顶松前模。2 2）不可在开模状态且射台未退出的情况下进）不可在开模状态且射台未退出的情况下进行手动射胶。行手动射

9、胶。3) 3) 严禁在生产进行中调整射台中心度，应停严禁在生产进行中调整射台中心度，应停机调校。机调校。164 4）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料，）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料，应用胶棒通或停机清除。应用胶棒通或停机清除。5 5）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。6 6）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气部位。部位。7 7）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞胶伤人。胶伤人。 2 2、机器运作中、机器运作中173 3、停、停 机机1 1）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具进行保养进行保养( (喷涂防锈剂喷涂防锈剂) )。2 2）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。3 3）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在模具上。）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在