机械制造基础3-1(本科)

1、第三部分是金属塑性加工的概述，以及冲压加工的历史俗称“打铁”:商代钢锻剑冲压加工的生产能力、重量和质量指标能够反映一个国家的工业制造水平。2.金属塑性加工：利用金属在外力作用下的塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，也称为金属塑性成形或压力加工。对象：各种钢和大多数有色金属及其合金，冲压加工的本质和材料，3，基本生产方法，4，5，金属塑性变形的本质，塑性变形对金属结构和性能的影响，金属可锻性，第1章，金属的塑性变形，6，1-1，金属塑性变形的本质，金属变形，弹性变形，塑性变形，单晶的塑性。1.单晶的塑性变形，1)滑移。在剪切应力的作用下，晶体将发生弹性变形。

2、当剪切应力超过某一临界值时，晶体的一部分将沿着某一晶面相对于另一部分滑动。塑性变形的本质是晶体内部滑移的结果。金属塑性变形的本质是晶体中的滑移变形，位错是滑移变形的主要原因。晶体中有三种缺陷：点、线和面。位错：晶体中的线缺陷，位错运动：高能量的位错原子在比理论值小的剪切应力下滑动。从一个位置滑到另一个位置。实测滑动力理论滑动力？9，10，错位滑动动画，2。多晶塑性变形、晶内变形(单晶)、晶间变形(多晶)、滑动、旋转，多晶塑性变形的实质是：滑动发生在晶粒内部；同时，颗粒之间发生滑移和旋转。11，1.2塑性变形对金属组织和性能的影响，常温下塑性变形后金属内部结构会发生变化。晶粒沿最大变形方向伸长；

3、晶格和晶粒扭曲产生内应力；颗粒产生破碎的晶体。微观结构和机械性能的变化：加工硬化，金属材料的强度和硬度增加，塑性和韧性下降。金属材料的加工硬化是有益的：加工硬化可以提高产品性能！加热可以消除硬化现象！缺点：进一步的塑性变形带来困难！典型的加工硬化产品：脸盆、笔杆、表带等。13、回复，T回=(0.250.3)T熔化(扭转晶体回复，局部消除)，再结晶，T再=0.4T熔化，再结晶特性1。只有加工硬化的金属才能产生再结晶。2.与同分异构不同，晶体结构没有变化。3.谷物可以提炼。然而，如果加热时间过长，晶粒将继续生长，金属的机械性能将下降。随着温度的升高，金属原子有了足够的动力，以破碎的晶粒或杂质为核心

4、，进行结晶、形核和生长，14、T，冷变形，热变形，冷变形不再结晶，只有加工硬化，热变形有再结晶，没有加工硬化，特征，冷变形和热变形，15、热变形时沿变形方向形成流线结构。2.金属材料产生纤维结构。16.金属在性能上的定向变形程度越大，纤维结构越明显。纤维结构只能通过锻造方法改变。1.当具有纤维结构的工件受到拉伸应力时，应力方向必须平行于纤维方向。2.当具有纤维结构的工件受到剪切应力和弯曲应力时，应力方向必须垂直于纤维方向。17、合理利用纤维纹理，例如，切割破坏纤维纹理，剪应力沿纤维方向，承载力弱，墩厚，纤维不被破坏，承载力好。锻件的变形程度通常用锻造比来表示。也就是说，变形前后f、0h、h、f

5、o和f的横截面积。变形前后HO和h坯料的高度。，19，1金属精华，化学成分，纯金属可锻合金，微观结构状态，c: C:C%，HB，抗变形锻造性能，影响锻造性能的晶粒尺寸(粗晶粒和细晶粒结构)过细模具边缘塌陷，概念：材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。测量指标：塑性：材料产生塑性变形而不损伤的能力，抗变形性：抗塑性变形，影响可锻性的因素，1-3金属可锻性，硅，锰：比一定量差的可锻性，20，硫，磷：冷脆性，热脆性，超过一定量的可锻性急剧变化，2加工条件，温度，材料晶格类型转变(钢，磷)，变形温度，温度，温度，21，温度，材料可锻性，温度，原子迁移率，滑移温度，再结晶，温度，电阻变化温度， 晶格型转变(钢，磷)，22，温度过高，过热：温度，晶粒快速生长(粗晶)，最终锻造温度是指金属热变形允许的最低温度。 如果终锻温度过低，金属的加工硬化严重，抗变形能力急剧增加，这使得加工困难。问题：锻造温度是否尽可能高？碳钢的锻造温度范围，目的：锻造性能(抗变形能力)，获得再结晶组织，开始时t尽可能高，在Fe-C时t尽