钻井现场井控管理标准化建设--图册

1、钻井现场井控管理（仅供参考）,注：若有异议或错误的地方请及时联系以便及时修改钻井办公室,钻井现场井控管理（仅供参考）,一、井场入口,1. 井场入口处设置警示牌：,集团公司六条禁令 入场须知及主要风险提示 井场布置图 有毒有害气体提示及当前工况,标准：警示牌规格及设置高度一致，设置位置平行或一条线。警示牌设置时前后留有1米左右通道，便于观看。,2. 火种盒：,自制或使用PDC钻头盒，高度1m，内分两部分，左侧储存手机、右侧储存火种；,一、井场入口,3. 灭火罩：,钻井队在井场入口处（大门内侧）配置2个常用规格（50mm、100mm）的防火罩，防火罩要放置在专用支架上。,4. 风向标:,风向标颜色

2、醒目、带荧光，高度4m。,5. 紧急集合点：,设置紧急集合点标识牌，直径600mm，白底绿字，单腿立于地面，高度不低于1.5米。,钻井现场井控管理（仅供参考）,二、值班房,井控六项资料上墙： 井控管理网络，人员及时更新； 井控十二项管理制度，齐全； H2S (CO)处置程序，程序正确； 井口装置示意图，与实际相符； 关井程序； 井控岗位职责。,资料挂牌标准： 材质：PVC 尺寸：宽29.7cm高42cm厚1mm。,钻井现场井控管理（仅供参考）,三、远控房及液控管线,（一）远控房安装检查标准 1.远程控制台应摆放在面对井架大门左前方，距井口不少于25米的位置，周围有不小于2米的人行通道，10米内

3、无易燃、易爆、腐蚀等物品； 2.控制台下应铺土工膜，四周围防污堤。 3.控制台的供电电缆为整根电缆； 4.控制台应接地，接地导线应不小于6mm2。 5.控制台应安装风向标，风向标杆与房子本体有绝缘措施。,钻井现场井控管理（仅供参考）,三、远控房及液控管线,（一）远控房安装检查标准 6.房内悬挂“自动启动和专人操作”提示牌； 7.油雾器加注46#抗磨液压油，油雾器油量在油杯容积的1/22/3范围内，油雾器滴油量控制在每分钟58滴。 8.油雾器油杯2周清洗一次。 9.分水器每班按动底部排水按钮排水一次，冬季加密。 10.分水器每2周清洗一次。,钻井现场井控管理（仅供参考）,三、远控房及液控管线,（

4、二）液控管线安装检查标准 1.液控管线连接接头处必须标识；标识规范：从远控房开始，逐根标识，例如：环形关1、环形关2、；环形开1、环形开2、。 2.液控管线过车位置设置简易过桥，过桥盖板避开管线接头部位，便于检查。 3.管线通过钻机底座制作管线支架，并做好标识； 4.液控管线下铺土工膜，排列整齐。,钻井现场井控管理（仅供参考）,四、节流、压井管汇,（一）压井管汇 1.压井管汇安装在井架底座外侧（左），两端分别与放喷管线与放喷管线法兰连接，保持放喷管线平直，无弯折现象，Y1单流阀面向前场与大门坡道平行； 2.底座处于地面以下，保持放喷管线高度与地面齐平，底座下留有排水坑，四周用方砖垒砌，宽度保证

5、法兰面在方砖之内,不影响更换时拆卸； 3.挂牌齐全，无丢失、破损（含日常管理人员、各闸门开关状态）,钻井现场井控管理（仅供参考）,四、节流、压井管汇,（一）压井管汇 4.压井管汇合格证是在有效期内（1年内），压力级别与井口防喷器组以及钻井设计一致； 5.各闸门手柄与节流管汇手柄形状一致（蝶形、圆形杜绝暗杆阀； 6.高、低量程压力表是否完好，合格证是否齐全，量程符合设计要求； 7.各闸门开关灵活，管线内畅通无阻，通径不小于78mm；,钻井现场井控管理（仅供参考）,四、节流、压井管汇,（二）节流管汇 1.安装位置：安装在井架底座外侧（右），保持防喷管线平直，无弯折现象； 2.挂牌齐全，无丢失、破损

6、（含日常管理人员、各闸门开关状态），高低量程压力表面对手动节流阀；,钻井现场井控管理（仅供参考）,四、节流、压井管汇,（二）节流管汇 3.合格证在有效期内，压力级别与井口防喷器组、钻井设计要求一致； 4.各闸门手柄与压井管汇手柄形状一致（蝶形、圆形）； 5.高、低量程压力表完好，合格证齐全，量程符合设计要求， 录井套压传感器安装位置为高量程压力表下高压三通上； 6.各闸门开关灵活，管线畅通； 7.泥浆回收管线防脱链完好，各连接螺栓齐全；,钻井现场井控管理（仅供参考）,四、节流、压井管汇,（三）关井套压提示牌 安装在节流管汇7#平板阀处，正对着J4手动节流阀节流阀（标明队号、井号、地层破裂压力、

7、深度、上层套管参数及不同密度下的最大关井压力，要求字迹清晰，数值准确，格式与井控细则一致）。,钻井现场井控管理（仅供参考）,五、井口,1. 防喷器组标识 挂牌标识，标明防喷器名称、型号，如“环形、半封”； 标识牌尺寸：长*高=25*15cm（白底红字）。,2. 方井盖板 方井尺寸：长*宽*深=3*1.5*1.2m 方井盖板分两块，整体尺寸长*宽=3.4*1.8。盖板严实、平整，侧导流软管接出方井时在方井两侧可挖槽放入，不影响盖板放置。,钻井现场井控管理（仅供参考）,五、井口,3. 挡泥伞 根据钻机底座空间合理安装挡泥伞。挡泥伞应能有效遮挡泥浆、保护防喷器组干净，有排浆管线。,4. 防喷器防磨法

8、兰 防磨法兰通径比防喷器通径小20mm；防磨法兰不允许焊接在防溢管下方，应单独安装便于更换。,5. 侧导流管线 在方井盖板两侧沿内控管线方向开挖侧通道，保证侧导流管线接出方井。,钻井现场井控管理（仅供参考）,五、井口,6. 井口固定式探头 安装在井口侧后方，方井盖板边缘处，探头离地面高度30-50cm，有防护措施。,7. 手动锁紧杆： 标识齐全，标志牌尺寸：400*300mm（标准锁紧与解锁方向及圈数，锁紧不回旋），离地面高度超过1.6米安装操作平台。锁紧杆与防喷器、锁紧杆与钻机底座、锁紧杆与手轮三处连接、固定牢靠。,钻井现场井控管理（仅供参考）,五、井口,8. 内控软管固定 内控软管两端用保

9、险连固定，保险连固定方式，一端与管汇本体连接，一端与软管本体（软体部分）连接。,9. 井口灌浆管线规范 灌浆管线入口高于出口管，斜向上焊接，便于泥浆回流。有泥浆回流流程，回流的泥浆进入灌浆仓。,钻井现场井控管理（仅供参考）,六、钻台,1. 钻台回压凡尔： 垂直放置于钻台工具区（做好防倒措施），公扣刷干净，涂抹黄油，用防渗布包扎，棕绳或胶带扎口，刷红漆标记；顶开装置把手旋转能够通过吊环，进入油层后顶开（顶开距离2cm）待命，每周检查保养一次，涂抹废机油、黄油等保养。 上、下旋塞扳手刷红漆标记，有尾绳，与旋塞控制孔配合无框动，放置于钻台指定醒目位置。,钻井现场井控管理（仅供参考）,六、钻台,2.

10、节流控制箱： 放置于钻台上靠节流管汇一侧，保证通道畅通，便于关井时观察手势信号。 待命状态时，油面高3050mm，气源压力0.65 1.30MPa，油压23MPa；气动节流控制箱的阀位开度3/81/2，电动节流控制箱的阀位开度1823mm。箱盖内壁上张贴关井压力提示数据。立管压力传感器要求垂直向上安装，并带有截止阀。,钻井现场井控管理（仅供参考）,六、钻台,3. 轴流风机 钻台要求配备轴流风机，放置于钻台靠钻机一侧，风向吹向井口。电机完好，接地线，专用控制开关，井架工以上主要岗位知道开关位置在哪儿。打开油气层前试运转，保证正常待命。,钻井现场井控管理（仅供参考）,六、钻台,4. 司控台： 放置

11、在距离司控房不远处，方便司钻操作。靠近栏杆放置时不要求固定，保证后门检查保养时能打开，油雾器油量要求1/22/3油杯；气水分离器定期排水（冬季交接班检查排水）；气控制阀开关显示容易松动，需要定期紧螺帽；设备卫生清扫；各连接处气密封情况是否良好。,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（一）循环罐 1.有专用灌浆罐，多灌入的泥浆必须有返入灌浆罐的连接管线。确保灌入量和返出量准确计量。 2.灌浆罐有直读式标尺、液面报警仪。灵活可靠有效。坐岗工设定液面报警值在1m3。,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（一）循环罐 3.轴流风机排风口面向除气器和振动筛，运转正常。,4.除气器

12、罐不参加循环泥浆。 5.除气器管线连接齐全，连接牢固，真空压力表量程：-0.1-0MPa。 6.除气器排气软管线应接出罐区，管线内径与除气器排气出口硬管线一致、软管线出口距离除气器15m以远，并保持排气管线畅通。 7.除气器运转正常；排出泥浆流向2号罐。,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（二）泥浆回收管线 出口插入除气器罐，出口使用双卡固定牢靠（固定点罐面在内部用槽钢加固）。卡子、固定螺栓符合细则要求。,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（三）坐岗房 张贴“疑似溢流关井检查、发现溢流立即关井”提示牌，管具体积对照表、循环罐体积对照表和井眼容积对照表。摆放两具正压呼

13、吸器，有简易计算器。 有丈量泥浆液面的标尺。 坐岗房外面有测量泥浆性能的比重计和粘度仪。 固定式检测仪显示正常，探头位置标识清楚,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（四）场地 1.防喷单根 摆放前排管架上，起吊绳索配备齐全； 上端接钻具止回阀（顶驱作业可接在下端），下端接与钻铤或与套管、或与复合钻具中大尺寸钻杆连接螺纹相符的配合接头，下接头护丝齐全； 连接相应的抢接顶开装置，顶开装置顶开后，顶开杆余扣15mm左右。顶开装置提杆长度小于吊环挂吊卡后两吊环的宽度。,钻井现场井控管理（仅供参考）,七、循环罐及场地,（四）场地 1.防喷单根 防喷单根红漆标示明显，钻具止回阀编号槽不做红漆标示。 本体上标示出使用防喷单根关井时最低关井位