钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制ppt课件

1、建筑施工钢管、紧固件、餐具和顶棚的品质管理、2016年7月6日、计程仪1、产品的品质管理1、产品的全新产品的品质要求、检验标准和检验方法2、产品的质量管理1 彻底消除物品质量事故的方法2、物品的使用管理1、物品的使用损伤情况分析2、使用中的注意事项3、物品的管理检查评价表的分析4、物品的配送和现场的协作情况，首先我们有共识的材料的管理很难，我们只能知道难，只能迎接难如果管理不好，最直接的是经济损失，会产生安全事故，导致我们无法承受的后果。 今天谈论来料质量控制和使用管理。 目的是在这两个方面让大家统一认识，一致行动，零材料质量问题造成的安全事故和损失增加，零使用错误造成的安全事故和损失增加，在

2、这里主要谈钢管、紧固件、餐具和顶棚的质量管理。 首先，简单了解各种材料的质量要求、检验标准和检验方法。 另一方面，钢管的质量要求、检验标准和检查方法通常的脚手架钢管的外径48mm、壁厚3.0mm3.5mm、钢编号为Q235，目前，外接钢管的壁厚控制在2.75mm以上的长度1m6m (以0.1m为一级捆成各种规格)，与紧固件、可变支撑台、外架引体向上工字钢等1、脚手架钢管采用现行国家标准直缝钢管(GB/T13793 )或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092 )规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳钢(GB/T700 )的Q235A级钢的规定。 2 .需要材质证明和质量合格证3 .需要质

3、量检验报告或实验证明，钢管材质检测方法必须符合现行国家标准金属抗拉试验方法(GB/T 228 )的有关规定。 一、材料要有质量控制，4、钢管表面要平滑，不能存在裂缝、划痕、折日式榻榻米、分层、焊接等缺陷。 壁厚的负偏差允许存在以下刻划、损伤、焊接偏差、烧伤、薄尺寸以及外毛刺的研磨和去除痕迹。 允许不去除内毛刺5 .钢管外径、壁厚、端面的偏差，分别为0.5mm、0.5mm、1.7mm、钢管外表面锈深0.5mm。 6 .钢管必须涂上防锈漆。 7、旧钢管的锈蚀检查是从一年一度、检查时锈蚀严重的钢管中抽出3根，在每个锈蚀严重的部位横向切割抽样检验，锈蚀深度超过规定值时请勿使用8 .钢管弯曲变形严重不能

4、使用9 .严禁在钢管上钻孔10、钢管表面焊伤如有破裂、端部翻边、卷边、炸口等现象，对购买的新钢管，除要求发放产品合格证及检验报告外，现场对外观和质量进行抽检。 壁厚检查、直径检查、长度检查、外观质量缺陷、二、拉链质量要求、检验标准和检查方法我司使用的拉链底座内径为48mm，净重1.0kg1.3kg，分为十字(垂直角)拉链、旋转(自由) .1、拉链式钢管脚手架为锻造铁元素用其他材料制作的拉链，应试验证明其质量符合该标准的规定后再使用。 2、新拉链需要生产许可证、法定检验单位的测试报告和产品质量合格证。 对拉链质量有疑问的，应当按照现行国家标准钢管脚手架拉链的规定抽样检查。 3 .在使用旧的紧固件

5、之前，请进行品质检查，绝对不要使用有龟裂、变形的物品。 出滑线的螺栓必须更换4 .新，旧的紧固件应该进行防锈处理5 .外观和附件的质量要求： 5.1紧固件的各部位不允许存在裂缝。5.2罩子和座位的分开距离必须在50mm以下，5.3紧固件不允许用中心词松动。 5.4拉链表面10mm以上的砂眼不得超过3处，累积面积不得超过10mm，5.4拉链表面的粘性砂面积的累积为150 mm2. 5.5偏移箱1 mm. 5.6拉链表面的凸(或凹)的高值(或深)不得超过1 mm 5.8铝铆钉符合GB867的规定，铆接处要牢固，铆接头要超铆接孔直径1mm，美观。 无裂纹的5.9T型螺栓、螺母柱、垫圈、铝铆钉材料必须

6、符合GB700的规定。 螺栓、螺母柱的螺丝必须符合GB196的规定，垫圈必须符合GB 95的规定。 t型螺栓M12全长必须为72士0.5mm，螺母柱对边宽度为22士0.5mm，厚度为14士0.5mm，铝铆钉直径为8士0.5mm，铆接头必须大于铆接孔直径，旋转夹具的中心铝铆钉直径为14士0.5mm，t型螺栓与螺母柱的螺纹为3级精度环男同性恋5.10可动部应灵活转动，转钩两回转面的间隙应在1mm. 5.11产品规格、商标显山露水处铸造，文字花纹清晰、完整。 5.12紧固件表面应进行防锈处理(使用使不得沥青胶涂料)，涂膜剂必须均匀干净。 6、紧固件重量要求：按照国家标准规定，分别为十字紧固件1.34

7、7kg、旋转紧固件1.49 kg、对接紧固件1.88 kg。 本公司根据市场行情，将拉链的重量控制在1.04kg十字拉链、1.14 kg回转拉链、1.12 kg接头拉链。 拉锁的重量、锤试验、拉锁的品质检查、罩子上有磨砂目、罩子的圆缺脚丫子不到、接头非对称、拉锁的外观品质差、四、餐具卡止用餐具卡止方式连接的钢管脚手架被称为餐具卡止脚手架，其主要部件是餐具卡止、餐具卡止、立棒一般节点安装在0.6m模块中，0.3 m模块中。 现在，市场上的立棒标准一般为3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、0.6m (一些厂家也有0.3 m、0.9m、1.5m、2.1m等非标准)，横杆为0.3 m、0.6m、0

8、.9m、1.2m、1.5m等标准设置效果为普通钢管脚手架的2.5倍，碗横杆、碗立棒、(1)质量要求和检验标准1、碗式脚手架用钢管采用符合当前国家标准的直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的Q235A级普通钢管，其材质性能应满足当前国家标准碳钢的规定。 2、碗柜用钢管规格为483.5mm，钢管壁厚必须在3.5 -0.025mm以上。 3、上滤杯按钮必须用锻铸铁元素或铸钢制造，其材料的机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。 4、滤杯按钮、横杆接头、斜杆接头采用碳铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。 采用钢板热

9、压一体成形的碗形按钮，钢板必须满足GB700标准的Q235A级钢的要求，板材厚度必须在6mm以上。 经过600650C的时效处理。 严禁修理废锈钢板。 5、竖棒连接外套管的壁厚必须在3.5-0.025mm以上，内径必须在50mm以下，外套管的长度必须在160mm以上，外伸的长度必须在110mm以上。 (材料工位自加工的一些碗形按钮用内管连接，管必须采用无缝钢管，外径38mm以上，管长160mm以上，外伸长160mm以上) 6、焊条应在专用工装上进行，各焊接部位应焊接高度在3.5mm以上，其组焊形位公差必须一致.7，主要结构零配件为产品标识牌和产品质量合格证8，供应商要定径套提供管材、零配件、铸

10、造件、冲压零配件等材质，产品性能检验报告。9、结构零配件外观质量要求： 9.1立棒上餐具按钮应上下直动，可灵活旋转。 没有粘附现象9.2部件的最上端需要采取防止上餐具脱落的措施9.3在立棒和立棒的连接孔中插入12mm的连接大头针9.4，可以在盆节点上的云同步上安装14个横棒。 上滤杯按钮应在9.5钢管上无龟裂、凹陷、生锈。 采用接长钢管的使不得。 9.6铸件表面必须干净，不得有砂眼、收缩孔、裂纹、冒口残馀等缺陷，表面砂要除漂亮地。 9.7冲压零配件无毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷9.8各焊接必须充实，焊接剂必须漂亮地去除，不溶、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷9.9结构零配件的防锈漆涂层焊条定径套焊接形位公差

11、定要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求。 滤杯按钮接头由上滤杯按钮、下滤杯按钮、横杆接头、上滤杯的限位大头针等构成。 在立棒上焊接下碗和上碗的限位大头针，将上碗嵌入立棒。 在横杆上焊接插头进行组装时，将横杆插头插入到下滤杯按钮内，按压上滤杯按钮使其旋转，用阻车器大头针固定上滤杯按钮。 根据施工要求，碗柜式脚手架可构成不同施工载荷的单列脚手架、二列脚手架、支撑柱架等施工装备，适用于高层建筑、桥梁、隧道、水塔等多种建筑物的施工需要。五、掌门人包围曝光(可变包围曝光)掌门人包围曝光也称为触控一体机零配件、可变包围曝光、可变支架、u支架，分为扁平支架和带槽两种规

12、格。 由调色盘、螺杆及驾驶盘螺母柱组成，螺杆长0.6m0.7m，直径36以上，驾驶盘螺母柱为自开式，不易破损。 (1)质量要求和检验标准1、可调底座和可调包围曝光螺母柱采用锻铸铁元素或铸钢制造，其材料机械性能符合GB9440中KTH330-08和GB11352中ZG270-500的规定；螺母柱和螺杆齿距一致，可灵活转动； 而且间隙控制在0.51mm，螺杆从齿根到齿高的单边必须在2.5mm以上3 .肋的厚度在56mm，肋的切断处需要倒角研磨处理，并且肋需要背焊(先焊接螺杆和底板)。 4 .可调支撑应装满机油5 .抗压力学性能： P=150KN时，各部位破坏使不得抽检比例为每1000件3件，每批检

13、测数为3件以上6 .外观质量要求： 6.1螺杆必须有断丝和断丝现象，弯曲有6.3螺杆与底板焊接垂直度的偏差在2mm以下，定位尺寸按图严格加工的6.4焊接均为全焊接，焊接高度为34mm，焊接充实均匀，外观检查无咬肉、无损音频压缩编码、裂纹和飞溅等焊接缺陷，焊接上若残留焊药皮则要不得。 (2)使用功能可调的支撑台，通常用于调节脚手架支撑高度和框架加固等，是早期拆卸式脚手架的重要组成部分。 钢管拉链式脚手架及餐具式脚手架可配合使用，目前规范规定的最大可调长度为20cm。二、材料管理的基本知识、一、报废及修理标准、一、钢管报废及修理标准：修理：钢管除弯曲调整、混凝土外，锯等均属于可修理范围，钢管端部出

14、现裂纹、卷曲、斜面、焊伤、缺氧、缺氧时钢管通讯端口不齐的要切除5cm 除弯曲调整、混凝土外，端部被氧切割，端部卷曲，斜口端部被压扁的端部有接头的炸口，废弃：钢管的局部凹陷深，或被压扁，焊伤，龟裂，死弯曲，孔，切断锯口的都不进行废弃处理、局部凹陷的钢管有切口，压痕弯曲，焊接的瘢痕紧固件生锈，有孔；2、紧固件：报废和修理标准：修理：紧固件紧固件紧固件丢失、破损、有裂纹，紧固件螺栓丢失、滑线、坏死、接头紧固件芯接头拉锁的芯断了，十字拉锁的板裂了，拉锁的螺栓丢失，回转拉锁的板裂了，废弃：拉锁的底座(芯)被混凝土包围，废弃处理的拉锁的底座有破损，龟裂等的事废弃留、拉链基座被混凝土包裹，拉链基座裂缝，拉链

15、基座破损，接头拉链板破损，3、快速拆卸拆卸零配件和修理标准：快速拆卸拆卸拆卸零配件，基座脱落，焊接和变形调整属于可修理范围，快速快拆零配件拆下混凝土基础拆下焊接基础进行焊接，废弃：快拆零配件的基础欠缺、丝杠变形、断线、丝杠被切短等全部视为快拆零配件废弃，尽早拆下的丝杠丝杠变形，丝杠断裂，4，餐具的餐具破裂，修理标准：废弃：餐具的餐具破裂，上衣的管子损坏，杆的插头损坏，杆弯曲，裂纹，凹陷，有孔，有焊接损伤， 有锯痕等需要废弃处理的修理：餐具柜的部件可以弯曲调整，餐具柜脱落，立棒上的内管丢失在可修理的范围内，在材料所提供有偿修理服务。 报废和赔偿处理：在餐具棒弯曲、弯曲、零配件破损、丢失的情况下，

16、以规定的价格报废征收材料和工时费的餐具时，由餐具站以规定的价格回收餐具的馀额，在报告餐具破损的废弃文件中补充餐具，赔偿价格。 二、使用中的注意事项，一、施工现场使用中发现钢管裂纹、对接焊接、拉链裂纹等现象，应及时向材料站种子文件信息。 严禁使用有裂缝的拉链2 .回转架材料入场时要整理架子的堆积，设置仓库，将架子材料散在路边，避免车辆碾压弯曲、变形、废弃3 .使用中随意锯钢管、钻孔、 严禁焚烧接合其他物体4 .设置满员架子时，应注意剩馀余材料器具的清扫作业，避免资源浪费和租赁成本增大5 .使用碗时不要断开阻车器大头针、碗。 为了施工必须断开前端阻车器大头针时，请在云同步上拆下上盆进行保管，以免在使用过程中丢失。6 .使用紧固件时不要拆下螺母柱，避免螺栓丢失，掉落地面的螺栓必须及时回收清扫，使用后剩下的雄辩捆扎，使用必须防止丢失、填埋的紧固件时，为了防止紧固件破裂，螺栓的线口破损，请不要用金属制的东西用力敲击，使用时必须紧固紧固件，螺栓滑动、脆断，盖破裂7、浇注混凝土时，应及时适当除去、清洗爆型、漏浆、残馀的混凝土，使其不附着、包裹在旋转材料上，拉链，快速拆卸，模板拆卸困难，引起钢管堵塞