喷涂质量检验标准

1、.撒涂抹质量量检查检查显示准俊(印章发行)编制批准审查一.目的和范围：本要求规定了喷雾检验标准和实验方法及提取率等，适用于公司零部件喷雾后的质量验收。二.检验内容和验收标准：1.根据图纸要求进行喷涂种类和外观检查。1.1喷涂类型应符合相关工艺图纸处理要求。1.2喷涂层必须均匀连续，颜色一致，无杂物。没有收缩、水泡、针孔、裂缝、脱落、分片、颗粒、油类、暴露等缺陷，在没有特殊要求的情况下一般不能出现橘皮现象。1.3零件的颜色、光泽度和纹理与标准颜色模板均匀匹配。1.4颜色和外观质量都要检查。1.5在不影响整体质量的情况下，B级表面允许出现一些油漆现象。涂层厚度测试。每批2.1件，每批5件，每批在零

2、件平面区域5件，每批5件应列入平均检查报告。2.2一般涂层厚度要求见表1，如果图纸文档有特殊要求，则基于该要求。表1涂层厚度对应表序号喷雾类型涂层厚度修理品涂层厚度1喷漆30到50um80um2绘画(喷涂点)30um80um3平光粉50到70um125um4蛇纹粉60到80um140um5橘皮粉80-100um180um3.附着力检查：3.1附着力通常在试件中检测(如果有特殊要求，在零件中执行)。3.2角部件附着力检查用白格刀或单面锋利的刀片在涂层上用垂直交叉划痕在基础金属上刮伤，形成1mm2的小方块，然后将标准胶带紧贴在涂层上5分钟左右。便携式磁带的一端垂直于涂层表面快速撕开磁带，观察棋盘格

3、表面状态，要求100 贴合，根据表2:格子磁带贴合要求贴合力。3.3每天制作的试件必须注明日期和生产的零件的名称。硬度测试：4.1提取每个生产部件5个，在部件涂层表面直接进行硬度测试。切割4.2 2H型硬度以上的铅笔木头，使笔芯呈约3毫米的圆筒形，用砂纸平整笔芯端面，用铅笔和涂层表面为45度，同时应用1kg垂直涂层表面的力，将铅笔向前倾斜约10mm，选择每块。在零件涂层表面的其他位置上共进行5次，然后观察涂层表面应该没有剥落或瑕疵，判定合格。耐磨试验：5.1提取每个生产部件5个，在涂层表面直接进行耐磨性测试。5.2直径6.35的圆形橡皮擦垂直于涂层表面，施加1.6千克左右的压力，在行程25.4

4、mm的范围内，每分钟30次转速往复摩擦30次。5.3观察摩擦涂层表面情况，无异常时判定合格。6.内容性检查：6.1内容性直接在工件上测试，每件测试5次。6.2在室温下用无水乙醇滋润白色棉柔软的布或面具后，应用1公斤的压力，以每秒1次的速度摩擦丝绸印花表面10次。6.3肉眼涂层表面无损耗，明显脱色，表面有摩擦的迹象，应判定合格。7.抗冲击性检查：7.1抗冲击性在与零件一起生产的试件上进行，每件测试1件。7.2将在冲击实验机砧上放置好的试件，冲击部位在边缘15mm以上，50kg.cm的冲击力为3次，每个冲击点间隔必须在15mm以上。通过7.3 5倍放大镜观察，涂层必须没有裂纹，皱纹，脱落现象，才能判定合格。8、主要测试工具。8.1标准色板。8.2涂层厚度试验机。8.3百格刀或刀片式服务器，标准磁带(附着强度为101n/25毫米)。8.4 2H型硬度以上的铅笔，笔芯直径为2毫米规格的铅笔和砂纸400号。8