产品质量对轮胎厂的影响.ppt

1、江苏兴达钢帘线股份有限公司,班组长培训课程 产品质量不合格对轮胎厂的影响,钢帘线是随着子午线轮胎（简称子午胎）的发展而发展，而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路发展的伴生物。钢帘线作为轮胎的增强材料可用于带束层，也可用于胎体，同时用于带束层和胎体的轮胎称为全钢帘线子午胎。 目前，我公司生产的各种规格的钢帘线已经进入全国大多数骨干轮胎厂以及部分外资企业。在实际生产过程中还需要继续强化质量意识，稳定产品质量。扩大我公司占有的市场，满足用户的需求。 针对我厂各种质量问题产生的原因以及对轮胎的影响，作如下分析：,对轮胎厂的影响：（翘边） 帘线未能有效消除应力，在轮胎厂制造过程中的生产的帘布，表面不平整，

2、裁剪后帘布翘曲，并且成型时自动对接困难，必须停车手工对接影响生产效率，无法保证轮胎质量。从而影响轮胎厂的正常生产。 1、帘线的残余扭转的变化或残余扭转值过大，易造成帘布裁断时起翘，影响帘布对接。 2、装箱搭配时每箱残余扭转值偏大或残余扭转偏正值过大，易造成帘布裁断时起翘，影响帘布对接。 3、每轮帘线的平直度不好或（硬弯），易造成帘布的不平整，易造成帘布裁断时起翘，影响帘布对接。 4、帘线端部弯曲（或弯头），裁断易造成帘布起翘。 5、残余扭转不合格当合格交，写的残余扭转值与实际不符，导致搭配时不真实，易造成帘布裁断时起翘，影响帘布对接。,钢帘线残余扭转、平直度不合格,定长,定长不准的原因： 1、

3、计米导轮装置磨损。 2、计米导轮出现打滑现象或感应器出现故障。 3、人为计米（定长）不准。 对轮胎厂的影响： 在帘布生产压延线上，有几百个工字轮同时放线，如果各轮帘线长度差别太大，到每次换轮时势必留下过多的帘线而造成浪费，使轮胎厂的生产成本提高。扯轮底时增加操作,断外绕丝的主要原因： 1、MV2校直器的压下量不均匀或过大。2、单丝性能的不稳定。 3、收线张力过大。4、牵引轮处帘线同槽。或帘线不过导轮。 5、重卷机速度过快。6、帘线在装运过程中的碰撞。 7、外绕丝松动经过校直器压下后造成外绕丝断丝。 8、芯线（露芯、背丝）经过外绕机床后造成断丝现象。 9、重卷焊头时以及保管员烧头时，火花容易贱到

4、外绕丝上，导致外绕丝断丝。 10、缝头反卡帘线易将外绕丝卡断。 11、断丝保护不复位。 12、断丝保护间距过大，不能发现断丝。 13、断丝保护不灵敏。 对轮胎厂的影响： 外绕丝的作用是增强帘线的弯曲刚度，减少帘线在轮胎成型过程中的回弹力，提高帘线的疲劳性能，便于加大帘线的捻距，提高与橡胶的粘合力。外绕丝断丝将会对钢帘线与橡胶的粘合造成一定的影响，刺破轮胎，轮胎厂必须要将其裁断，影响轮胎厂正常生产，增加损耗。,外绕丝,钢帘线在捻制过程中如果发生断丝或其它缺陷，往往拉不到定长就要被剪，然后通过焊接方式，以达到定长。装箱搭配时要注意每箱的焊点位置不得过于集中。提高成品率是解决焊点的根本途径。 产生原

5、因： 断焊点是因为重卷工焊接时焊接质量不高或焊点不回火。 焊点过于集中主要是重卷工对帘线焊点的位置控制不均匀、保管员运送不及时、装箱工包装时的搭配不当。 对轮胎厂的影响： 1、由于焊点的强度远远小于无焊点的帘线，压在轮胎里，轮胎反复运动，易断裂刺穿轮胎。 2、焊点在压延时断，帘线向后缩导致停车，理顺后的同时要将无帘线或帘线排列乱的裁掉，影响生产效率。,断焊点（焊点过于集中）：,我厂可能影响粘合力的因素： 1、铜成份：指含Cu%量，根据轮胎厂的技术指标来进行控制。 2、镀层厚度：保证钢帘线与橡胶的粘合，一般铜层厚度以0.2至0.4um为宜。 3、湿拉润滑剂：润滑剂浓度、PH值、温度或多或少影响表

6、面铜的活性，定期进行乳化液的维护，使其浓度、温度、PH值、金属离子含量、细菌含量控制在允许的范围内。 4、环境因素：帘线表面有锈斑、油污、灰尘等，粘合力会显著下降，在生产过程中要保持相对湿度，禁止有油、有汗的手或湿手直接触摸钢帘线，以免帘线表面生锈。 5、混料（普铜、低铜混用）易对轮胎厂的粘合力造成影响。 6、镀铜丝单丝、帘线碰撞，即使极其轻微的碰撞，也会摩擦铜层、损伤铜层。 7、粘合力达不到，轮胎在反复运动中，帘线与橡胶脱节、暴胎。 对轮胎厂的影响: 钢帘线最主要的性能之一是与橡胶的粘合性能，它是影响轮胎质量的主要因素，粘合力达不到，轮胎在反复运动中，帘线与橡胶脱节、暴胎。表面有灰尘、油污等

7、，橡胶与帘线粘合时，中间无形隔有一层介质，橡胶与帘线的直接结合，从而影响粘合力。,粘合力,钢帘线试样在被拉断时所需的力.破断力主要决定于单丝强度和帘线结构。钢帘线内包断丝现象，镀铜丝强度不稳定，成品线密度不稳定，湿拉模具用错，易造成破断力下降。 对轮胎厂的影响： 轮胎在交变应力下，破断力越低,轮胎的承受疲劳强度越低，从而严重影响轮胎的使用寿命。破断力是影响轮胎质量的重要参数。,破断力,产生原因： 1、生产帘线的工段，根据机床更改后没有及时调整工艺卡片和工字轮等。 2、保管员未清楚认识所生产的帘线规格及采用的工字轮等。 3、划码员在登记时未认真耐心的检查每箱、每层的工字轮的大小以及帘线的表面质量

8、。 对轮胎厂的影响： 各轮胎厂根据本厂内的放线轴的直径采用相应的工字轮（B40/B60/B80），出现装错工字轮，导致工字轮无法装置，从而严重影响轮轮胎厂的生产。,装错工字轮,产生原因： 1、标识的粘度不够。 2、操作工对标识的规范粘贴的意识还需加强。 3、在包装组时间过长。 4、工字轮的漆不牢。 5、装运过程中工字轮碰撞。 6、收线气缸上无垫皮，气缸与工字轮摩擦掉漆。 对轮胎厂的影响： 影响轮胎厂的生产现场。细漆屑易粘附在帘线表面上，并且对帘线的粘合力等性能造成一定的影响。易导致过线板堵塞。标识贴错在轮胎厂容易造成混料。,标识不牢、工字轮剥漆,产生原因： 1、开车后未对由线张力进行检查，导致排线松动或过紧。 2、排线调整不及时，导致产生排线大小头。 对轮胎厂的影响： 1、收线张力过松会导致轮胎厂在压延过程中压线，导致断线，造成停车，增加轮胎厂操作工工作量和损耗。 2、收线张力过紧也会造成压线导致断线，或导致放线张力不一致，在压延时，帘线在整径辊上跳线，导致帘布中帘线排列不齐。,排线不好,产生原因： 1、缝头不好、松动、大小头，用户放线时易硬弯。 2、检验后向上收，帘线易打弯。 3、C