轮扣式脚手架施工工法(20140224005)

1、中国石油天然气集团公司技术开发中心张明星的轮扣脚手架施工技术曾表示，随着中国经济的快速发展，高层建筑和大跨度建筑的大量建设，以及商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使大空间、大跨度模板支架的使用日益增多。常用的模板支架是扣件式钢管模板支架，而轮扣式模板支架在扣件式钢管模板支架的基础上，将纵横杆与立杆的连接方式改为轮盘加螺栓自锁的形式，可大大提高模板支架的架设效率，在民用建筑中得到了很好的应用和推广。一是施工方法的特点，一是施工方法的特点，一是轮扣支架的结构设计合理巧妙，具有良好的力学性能；2.安全可靠，无运动部件，管理、运输和储存方便，使用寿命长；3.标准化和模块化组件，快速简单的

2、安装和拆卸；4.使用方便，可提高施工效率，降低工人劳动强度。5.废弃的短钢管可以自行加工，变废为宝，节约材料，符合绿色施工的要求。2、操作条件，2、操作条件，1、根据工程的结构、高度等。确定立杆和横杆的长度(型号)等。并根据材料周转的要求购买或租赁足够的架设材料。2、现场有足够数量的普通钢管和扣件，用于搭设剪刀撑和其他构件。3、支撑面应有足够的强度，并与立杆有良好的接触，以利于传力。4.楼层放样已经完成。5.立杆的安装位置已经校准。6.模板支撑施工方案已编制完毕，经审批通过，并对工人进行了有针对性的技术交底。(3)施工工艺(3)施工工艺(3)轮扣脚手架是由带轮盘的钢管立柱、带插销的钢管横杆和可

3、调顶托组成的支撑体系。搭设过程与扣件式脚手架基本相同，只是立柱和横杆都是固定的，立柱和横杆之间的连接也缺少活动扣件固定的环节。3.施工工艺：1。工艺流程：材料进场安装、混凝土初凝定位放线、铺设垫木、架设电杆和横杆、设置剪刀、屋顶铺设竹胶合板、模板支撑验收、板底架连接加固、屋顶浇筑混凝土、拆除模板、2。根据项目结构安装进场材料选择时应考虑两个因素：适用性和周转利用率。立杆有三种类型：LG-240(长2.4米)、LG-180(长1.8米)和LG-120(长1.2米)。有五种类型的横杆：HG-30(长0.3米)、HG-60(长0.6米)、HG-90(长0.9米)和HG-120(长1.2米)。LG-2

4、40通常用于长轨，其他型号可根据不同的楼层选择。HG-90和HG-120通常用于短轨。3、施工工艺3、定位放线底板混凝土浇筑强度达到1.2兆帕以上后，如基础处理达到一定强度后在基础上搭设立杆，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据实测控制线确定梁、柱的位置，并标出立杆的搭设位置。(3)施工技术；(4)铺设垫木或放置底座为了扩大螺柱底部支承面的支承面积并确保螺柱支承面上的应力均匀，有必要铺设垫木并将底座放置在螺柱底部。3、施工工艺，5、设置立杆、横杆轮扣脚手架构件较短，一般立杆和横杆的搭设可由一人完成。设置时，首先将螺柱放在预先放置的滑轨上，然后将横杆的插头插入螺柱的轮盘

5、中，然后将另一端插入另一个螺柱的轮盘中。垂直杆的延伸部分直接插入外立面支撑照常进行。3。建筑技术。板底架的连接与加固模板安装完成形成稳定的受力体后，将板底架安装好，板底架与立柱的连接采用可调顶升的形式。3。施工技术。建筑技术。在屋面上铺设竹胶合板当板下的次龙骨(不敏感)和主龙骨(双钢管)按标高控制线安装(标高可通过可调顶托调整)后，即可在屋面上安装竹胶合板。安装屋面模板时，用钉子将其与板的底部固定，并确保模板安装牢固、平整、落紧。9.检查验收(1)模板支撑是否严格按方案实施，结构措施是否合理。立柱与横杆的连接是否牢固。(2)模板铺设后，校正平整度和楼层标高。3、施工工艺10、浇筑混凝土屋面模板

6、安装及钢筋绑扎验收合格后，浇筑混凝土屋面，当屋面混凝土浇筑时派专人保管好模具，发现隐患及时消除。11、模板支架的拆除模板支架的拆除顺序一般是先拆除后支架；先拆下非轴承部分，然后拆下轴承部分。梁板模板支架拆除时混凝土强度要求参照相关规定。拆除模板支架前，应向拆除人员进行技术交底，并完成书面手续。拆除作业必须自上而下逐步进行，严禁自上而下同时作业。分段拆除的高差不应大于两步。多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层以上不少于两层的模板支架。拆除轮扣脚手架时，注意横杆、立柱、支撑等构件的拆除顺序。严禁将部件扔在地上，但应摊放在地上，并包装整齐。拆除的构件应及时检查、修理和维护，不合格的构件应予以消除。

7、3、施工工艺、4、质量控制、4、质量控制、1、模板必须按有关规范和标准进行设计和验收，高支模工程必须按要求由专家进行论证，必要时应编制应急预案。2.安装组件本身的质量用于立柱和横杆的钢管不应有裂纹、疤痕、分层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深划痕。钢管外径、壁厚和端面的偏差；钢管表面腐蚀深度；钢管的弯曲变形应符合有关刚性规定。螺柱与轮盘、横杆与插头的焊接质量符合要求。螺柱轮盘的焊接强度为60KN，十字插头的焊接强度为25KN。3.无论是在基础上还是在现浇楼板上，都应计算支承面的强度，以满足强度要求。如果不满意，应采取措施加固下层。在螺柱的底部必须增加一个底座或板。4、立杆与钢轨的连接节点必须紧固，

8、立杆的搭设应准确放在定位线上。所有立柱和横杆应形成一个坚固的整体，并一起承受力。5、剪刀撑严格按照扣件式脚手架的相关要求搭设。4.质量控制；6.支撑架安装技术要求的允许偏差及检验方法见下表；6.支撑架安装技术要求的允许偏差及检验方法见下表(续表)；4.质量控制；除了符合紧固件框架规范的相关要求外，还应考虑以下内容：1 .模板支架的结构要求(1)立柱之间必须按间距双向布置。(2)当梁与楼板荷载相差较大时，可采用不同的栓钉间距，但只能在一个方向改变，而另一个方向保持不变。2.立杆间距的设计(1)当架体结构荷载变化不大时、5、注意要点、3、架体的总体设计(1)在高支模工程中严禁使用轮扣脚手架，支撑架

9、的高度应为5m；(2)在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设置水平加强层，水平加强层设置水平斜杆或剪刀；(3)模板支架必须有纵横方向跨度大于4跨的连续单元；不符合立柱间距的部分应采用扣件式钢管模板支撑，并与其他架体完全连接。4.剪刀撑设计(1)剪刀撑应沿支架周围立面设置，剪刀撑应采用扣件式钢管；(2)中心部分可根据需要和框格大小每隔10-15米设置一次。5.顶部支撑点的设计(1)支架应采用顶升法，禁止水平杆直接承受竖向荷载；(2)模板支撑立杆伸出顶部水平杆的悬臂长度不得超过650毫米，插入立杆的可调支架长度不得小于250毫米；U形支架的螺钉伸出钢管顶部不得超过200毫米。5。注意要点。支撑架安装要求(1)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件框架规范的要求；(2)基础支撑设计应满足承载力要求。7.施工使用要求(1)精心设计混凝