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文档简介

1、第6章 后置处理,后置处理是数控编程技术的关键技术之一。是数控加工系统的重要组成部分，并作为CAD/CAM系统与机械制造连接的桥梁和纽带。后置处理直接影响自动编程的使用效果、零件的加工质量和机床的运行可靠性。在数控编程中，将刀具轨迹计算过程称为前置处理。为使前置处理通用化，按照相对运动原理，将刀位轨迹计算统一在工件坐标系统中进行，而不考虑具体机床结构及指令格式，从而简化系统软件。因此，要获得数控机床加工程序，还需要将前置处理计算所得的刀位数据（包括刀具轨迹数据、工艺参数及其他加工信息）转换成指定机床的数控程序代码，该过程称为后置处理。,6.1 后置处理的主要任务及通用后置处理系统设计的前提条件

2、,6.1.1 后置处理主要任务 后置处理的任务是根据具体机床运动结构和控制指令格式，将前置处理计算的刀位数据变换成机床各轴的运动数据，并按其控制指令格式进行转换，成为数控机床的加工程序。,1. 机床运动变换 刀位原文件中刀位的给出形式为刀心坐标和刀轴矢量，在后置处理过程中，需要将它们转换为机床的运动坐标，这就是机床运动变换。 2. 非线性运动误差校验 在前置刀位轨迹计算中，使用离散直线来逼近工件轮廓。加工过程中，只有当刀位点实际运动为直线时才与编程精度相符合。多坐标加工时，由于旋转运动的非线性，由机床各运动轴线合成的实际刀位运动会严重偏离编程直线。因此，应对该误差进行校验，若超过允许误差时应作

3、必要修正。,3. 进给速度校验 进给速度是指刀具接触点或刀位点相对于工件表面的相对速度。在多轴加工时，由于回转半径的放大作用，其合成速度转换到机床坐标时，会使平动轴的速度变化很大，超出机床伺服能力或机床、刀具的负荷能力。因此，应根据机床伺服能力（速度、加速度）及切削负荷能力进行校验修正。 4. 数控加工程序生成 根据数控系统规定的指令格式将机床运动数据转换成机床程序代码。,6.1.2 通用后置处理系统设计的前提条件,1.数据系统的共性 尽管不同类型数控机床（主要是指数控系统）的指令和程序段格式不尽相同，彼此之间有一定的差异，但任然可以找出它们之间的共性，主要体现在以下几方面： 1）数控程序都是由字符组成。 2）地址字符意义基本相同。 3）准备功能G代码和辅助功能M代码的标准化。 4）文字地址加数字的指令结合方式基本相同。 5）数控机床坐标轴的运动方式种类有限。 不同类型数控机床的这些共性是通用后置处理系统设计的前提条件。,2. 输入文件格式的规范化 通用后置处理系统的基本要求是

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