新式厨余垃圾粉碎脱水发酵小型化设计方案

1、新型厨房垃圾粉碎脱水发酵微型化设计方案1、过时设备的缺点目前发酵设备的蓝本基本上采用化工行业槽搅拌机的形式，添加加热、温度控制、排放等配套部件。下图：成品如下图所示它的加热采用壁基底部热源形式，通过弯曲实现均匀加热和菌种均匀分布，其渗液方式为顶部透料，要求上仪器设备的配合。受那个蓝本的影响，这种发酵罐都有以下缺陷。1、制造成本太高。根据其结构和动作的要求，这种机器都要求更大的强度支持，因此材料选择要很厚，制造工艺要比较复杂，形体要大。另外，以此为基础的部队设施也很复杂。例如，电气控制部分必须进行PLC编程。这些因素都是制造成本高的原因。因此，每天处理100公斤的小型处理器的总售价在25万到30

2、万之间。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧)2、使用和维护成本高。受同一结构的影响，加热形式只能在机器壁和地板上，可以想象在粘糊糊的垃圾下加热是多么效率低下，能量消耗多。另外，不能均匀加热，底部温度高会产生灯笼，难以清洗，影响下一次发酵，温度低，内部发酵不足。更何况，这种设备所需的辅助设备很复杂，使用费用很高。制造时加热等仪器都集成在一起，一旦故障维修很困难，而且这种搅拌形式经常出现底部秒针现象及其他问题，因此需要经常维护，因此维护费用很高。(大卫亚设，美国电视电视剧)3、发酵经常是不完整的。牙齿现象的原因是现有设备不能自行排水。发酵产生二氧化碳和水，如果产生的水混合在发酵物中，会对剩馀材料的

3、水分含量产生很大影响，过量的水分含量会对深化发酵产生更严重的影响，现有设备的排水依赖蒸发，菌种本身能承受的温度非常有限，如果排水效果不好，只能影响发酵。设备体积太大，使用不便，大量生产成本也难以下降，不利于大规模推广应用，与现场处理的概念不一致。2、新设计的概念1.紧密围绕当地处理的理念，制造小型化处理设备2.适应菌种的发酵要求，适应全过程的水分和温度3、柔性分离、粉碎脱水和发酵柔性组合4、简化简单的运行维护、加热和保温方法5、有效降低制造成本。3、设计蓝图基于上述理念，我们制定了以下设计方案根据初步数据推断，每天处理100公斤的处理设备可以2米*1米*1米，如果需要更大的设备，体积不会增加太

4、多。牙齿模式有很灵活的优点。另外，我们公司还有其他几种茄子相关设计。例如，分类台，如果需要解决分类问题，可以采用以下方案(上仪器和缓冲仓除外)4、新设备具有的优点1、核心技术优势a)自排干技术自动排出挤压后剩下的水和发酵产生的水，在设备内始终保持最合理的发酵湿度，为完全发酵准备条件。b)整体翻转技术不弯曲，依赖于整体翻转，垃圾物质总是保持良好的松散度，充分均匀吸收发酵菌和热，将发酵时间压缩到最小。c)热风加热技术放弃机械壁加热，直接使用热风深入项目内部，与翻转技术一起均匀加热。这样可以大大降低加热功率，简化制造困难，减少使用和制造成本。d)可拆卸技术实现了最佳机械能比率，大大减少了占用空间，降

5、低了购买成本。e)低工资无需复杂的传输系统，与粉碎脱水机容易对接，降低了总高度，降低了制造成本f)容积扩大非常方便，吞吐量200千克远不比吞吐量100千克大。g)内部控制简单，可适应多种发酵技术。2、组合升级优势a)新系统可以非常轻松地扩展容量。我们的设想如下b)新系统可以与现有油水分离等设备有机结合3、其他优点a)筒结构不需要厚钢板，设备总重量大幅减少，材料成本大幅下降b)传动简单，不需要迟钝的搅拌系统，实现自主经营，制造和维护费用都下降了c)综合制造费用可以大幅降低，现有100公斤垃圾处理设备价格为20万 30万韩元，我们公司的设备预计售价在15万韩元左右，量化生产将有更大的空间。d)由于

6、使用成本低、结构破坏性强的设计，客户使用的使用成本比旧设备至少低30%e)维护成本低，结构改进导致故障率极低，预计维护成本不超过旧设备的50%或30%。4、预计的单个设备参数集a)粉碎功率：1.5千瓦b)脱水电源：1.5千瓦c)发酵槽运行功率：0.5千瓦d)发酵加热功率：1.5千瓦e)发酵胆汁大小：预计直径700mmf)发酵罐外形规格：1200 * 720 * 800毫米g)整机大小：1600 * 900 * 900毫米这是设计剖面(不显示内部结构)5、关于合作牙齿方案是我方深入了解厨余垃圾处理体系5年来的总结方案，可以说，在机械设计中，我方已经完成了理论推演，在设计上已经完成了70%。但是，由于要配合处理工艺