GB∕T 35840.4-2020 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板

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前言

ＧＢ／Ｔ３５８４０《塑料模具钢》分为４个部分：

———第１部分：非合金钢；

———第２部分：预硬化钢棒；

———第３部分：耐腐蚀钢；

———第４部分：预硬化钢板。

本部分为ＧＢ／Ｔ３５８４０的第４部分。

本部分按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由全国钢标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）归口。

本部分起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢

有限公司、新余钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本部分主要起草人：白云、何广霞、聂文金、刘小林、吴欣容、徐光琴、黄军、王心禾、郭桐、廖桑桑。

Ⅰ

犌犅／犜３５８４０．４—２０２０

塑料模具钢第４部分：预硬化钢板

１范围

ＧＢ／Ｔ３５８４０的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技

术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本部分适用于制造塑料模具用厚度为１０ｍｍ～３００ｍｍ的预硬化钢板（以下简称钢板）。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ＧＢ／Ｔ２２３．５钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．８钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离ＥＤＴＡ滴定法测定铝含量

ＧＢ／Ｔ２２３．１１钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

ＧＢ／Ｔ２２３．１４钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

ＧＢ／Ｔ２２３．１８钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量

ＧＢ／Ｔ２２３．２３钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．２５钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

ＧＢ／Ｔ２２３．２６钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．５３钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量

ＧＢ／Ｔ２２３．５８钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量

ＧＢ／Ｔ２２３．５９钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．６９钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

ＧＢ／Ｔ２２３．７２钢铁及合金硫含量的测定重量法

ＧＢ／Ｔ２２４钢的脱碳层深度测定法

ＧＢ／Ｔ２３０．１金属材料洛氏硬度试验第１部分：试验方法

ＧＢ／Ｔ２４７钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

ＧＢ／Ｔ７０９—２０１９热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

ＧＢ／Ｔ２９７０—２０１６厚钢板超声检测方法

ＧＢ／Ｔ４３３６碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

ＧＢ／Ｔ６３９４金属平均晶粒度测定方法

ＧＢ／Ｔ８１７０数值修约规则与极限数值的表示和判定

ＧＢ／Ｔ１０５６１—２００５钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

ＧＢ／Ｔ１７５０５钢及钢产品交货一般技术要求

ＧＢ／Ｔ２００６６钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

３术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

１

犌犅／犜３５８４０．４—２０２０

３．１

预硬化狆狉犲犺犪狉犱犲狀犻狀犵

通过热处理的方法，使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态。

４订货内容

按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：

ａ）本部分编号；

ｂ）产品名称；

ｃ）牌号（见６．１）；

ｄ）规格；

ｅ）重量（或数量）；

ｆ）尺寸、外形精度；

ｇ）交货硬度组别（见６．４，未注明时为Ｌ级）；

ｈ）特殊要求（见６．８）。

５尺寸、外形、重量

５．１钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ＧＢ

／Ｔ７０９—２０１９的规定，厚度允许偏差应符合

ＧＢ／Ｔ７０９—２０１９中Ｃ类规定。

５．２经供需双方协商，并在合同中注明，

可供应不切边钢板。

５．３钢板一般按实际重量交货，

经供需双方协议，也可按理论重量交货。按理论重量交货时，理论计重

采用钢的密度为７．８５ｋｇ／ｄｍ３，厚度采用允许的最大厚度和最小厚度的平均值进行计算。

６技术要求

６．１牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表１的规定。

表１牌号及化学成分

序

号

牌号

化学成分（质量分数）／％

ＣＳｉＭｎＰＳＣｒＭｏＮｉＣｕＡｌＶ

１３Ｃｒ２Ｍｏ

０．２８

～

０．４０

０．２０

～

０．８０

０．６０

～

１．００

≤

０．０２０

≤

０．０１０

１．４０

～

２．００

０．３０

～

０．５５

—≤０．２５——

２３Ｃｒ２ＭｎＮｉＭｏ

０．３２

～

０．４０

０．２０

～

０．４０

１．１０

～

１．５０

≤

０．０２０

≤

０．０１０

１．７０

～

２．００

０．２５

～

０．４０

０．８５

～

１．１５

≤０．２５——

３４Ｃｒ２Ｍｎ１Ｍｏ

０．３５

～

０．４５

０．２０

～

０．４０

１．３０

～

１．６０

≤

０．０２０

≤

０．０１０

１．８０

～

２．１０

０．１５

～

０．２５

—≤０．２５——

２

犌犅／犜３５８４０．４—２０２０

表１（续）

序

号

牌号

化学成分（质量分数）／％

ＣＳｉＭｎＰＳＣｒＭｏＮｉＣｕＡｌＶ

４４Ｃｒ２Ｍｎ１ＭｏＳ

０．３５

～

０．４５

０．３０

～

０．５０

１．４０

～

１．６０

≤０．０１５

０．０５

～

０．１０

１．８０

～

２．００

０．１５

～

０．２５

—

≤

０．２５

——

５４Ｃｒ２ＭｎＮｉＭｏ

０．３５

～

０．４５

０．２０

～

０．４０

１．３０

～

１．６０

≤

０．０２０

≤

０．０１０

１．８０

～

２．１０

０．１５

～

０．２５

０．９０

～

１．２０

≤

０．２５

——

６１Ｎｉ３ＭｎＣｕＭｏＡｌ

０．１０

～

０．２０

≤０．４５

１．４０

～

２．００

≤

０．０２０

≤

０．０１０

—

０．２０

～

０．５０

２．９０

～

３．４０

０．８０

～

１．２０

０．７０

～

１．２０

—

７２ＣｒＮｉＭｏＭｎＶ

０．２４

～

０．３０

≤

０．３０

１．４０

～

１．６０

≤

０．０２０

≤

０．０１０

１．２５

～

１．４５

０．４５

～

０．６０

０．８０

～

１．２０

≤

０．２０

—

０．１０

～

０．２０

生产厂如能保证可不做成品分析。

６．２冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼、真空脱气处理。

６．３交货状态

钢板以预硬化状态交货。

６．４交货硬度

交货状态钢板的硬度值应符合表２的规定。

表２交货硬度

牌号

预硬化硬度

ＨＲＣ

ＬＨ

３Ｃｒ２Ｍｏ２８～３４３２～３８

３Ｃｒ２ＭｎＮｉＭｏ２９～３５３３～３９

４Ｃｒ２Ｍｎ１Ｍｏ２８～３４３２～３８

４Ｃｒ２Ｍｎ１ＭｏＳ２８～３４３０～３６

４Ｃｒ２ＭｎＮｉＭｏ２９～３５３３～３９

１Ｎｉ３ＭｎＣｕＭｏＡｌ３８～４２

２ＣｒＮｉＭｏＭｎＶ３０～３８

注：Ｌ表示低硬度级别，Ｈ表示高硬度级别。

３

犌犅／犜３５８４０．４—２０２０

６．５非金属夹杂物

根据需方要求，并在合同中注明，钢板可按ＧＢ／Ｔ１０５６１—２００５中Ａ法进行非金属夹杂物检验，其

结果应符合表３规定。

表３非金属夹杂物合格级别

夹杂物

类型

Ａａ

粗系细系

Ｂ

粗系细系

Ｃ

粗系细系

Ｄ

粗系细系

ＤＳ

级别

不大于

２．０２．０２．０２．０１．５１．５２．０２．０２．０

ａ４Ｃｒ２Ｍｎ１ＭｏＳ钢不检验Ａ类夹杂物。

６．６超声检测

钢板应按ＧＢ／Ｔ２９７０—２０１６的规定进行超声检测，合格级别为Ⅰ级。经供需双方协商，也可采用

其他检测标准，其合格级别由供需双方协商。

６．７表面质量

６．７．１钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、

夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不应

有目视可见的分层。

６．７．２钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、

铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之

半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠，但应保证钢板的最小厚度。

６．７．３钢板表面的局部缺陷允许清理，清理处应平滑无棱角，

并应保证钢板的最小厚度。

６．８特殊要求

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加下列特殊要求：

ａ）特殊尺寸及精度；

ｂ）特殊化学成分；

ｃ）特殊交货硬度；

ｄ）晶粒度；

ｅ）脱碳层；

ｆ）其他特殊要求。

７试验方法

７．１钢板的检验项目和试验方法应符合表４的规定。

表４钢板的检验项目、取样部位、取样数量、试验方法

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

１化学成分１个／炉ＧＢ／Ｔ２００６６见７．２

２硬度ａ２个／批

任意张钢板，板宽１／４处，

表面和心部各一个

ＧＢ／Ｔ２３０．１

４

犌犅／犜３５８４０．４—２０２０

表４（续）

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

３非金属夹杂物１个／批任意张钢板ＧＢ／Ｔ１０５６１—２００５中Ａ法

４超声检测逐张—ＧＢ／Ｔ２９７０—２０１６

５晶粒度１个／批任意张钢板ＧＢ／Ｔ６３９４

６脱碳层１个／批任意张钢板，ＧＢ／Ｔ２２４ＧＢ／Ｔ２２４

７表面质量逐张—目视

８尺寸、外形逐张—符合精度要求的量具

ａ经供需双方协商，也可在钢板上进行硬度检测，具体要求由双方协商确定。

７．２钢的化学成分按ＧＢ／Ｔ４３３６或通用的试验方法进行分析，

但仲裁时应按ＧＢ／Ｔ２２３．５、

ＧＢ／Ｔ２２３．８、ＧＢ／Ｔ２２３．１１、ＧＢ／Ｔ２２３．１４、ＧＢ／Ｔ２２３．１８、ＧＢ／Ｔ２２３．２３、ＧＢ／Ｔ２２３．２５、ＧＢ／Ｔ２２３．２６、

ＧＢ／Ｔ２２３．５３、ＧＢ／Ｔ２２３．５８、ＧＢ／Ｔ２２３．５９、ＧＢ／Ｔ２２３．６９、ＧＢ／Ｔ２２３．７２的规定进行。

８检验规则

８．１检查和验收

钢板的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

８．２组批规则

钢板应按批检查和验收，