第05章 仓储作业管理.ppt

1、,第五章 仓储作业管理,学习目标,理解掌握仓储作业管理的作业流程；熟练掌握仓储入库作业、存储作业、出库作业和装卸搬运作业的基本作业环节、作业要求和操作方法。,关键词： 入库 储存 出库 装卸搬运,第一节 验收入库管理,货物入库作业,入库业务分为到达货物接收和货物的验收入库两个主要环节。 货物入库管理按货物的交接方式分为提货入库（到车站、码头、民航、邮局或者生产厂、流通企业提取货物并运输入库）和货主自己送货入库；按运输工具分为铁路专线到货和汽车运输到货；按货物交接人分为承运单位和供货单位。,第一节 验收入库管理,一、货物入库前的准备,二、货物接运,第一节 验收入库管理,由于货物到达仓库的形式不同

2、，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。凡经过交通运输部门转运的货物，均需经过仓库接运后，才能进行入库验收。因此，货物的接运是货物入库业务流程的第一道作业环节，也是货物仓库直接与外部发生的经济联系。,（一）货物接运管理,（二）货物接运方式 1、专用线到货接车的注意事项,（1）接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。 （2）车皮到达后，引导对位，进行检查。 （3）卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏

3、，不压伤，更不得自行打开包装 （4）编制卸车记录，记明卸车货物规格、数量，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。,第一节 验收入库管理,二、货物接运,（二）货物接运方式 2、车站、码头提货的注意事项,了解接运物品,核对与检查,到库检验与入库,运输维护与处理,注意事项？,第一节 验收入库管理,二、货物接运,（1）仓库接受货主委托直接到供货单位提货时，应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。 （2）仓库应根据提货通知，了解所提物品的性能、规格、数量，准备好提货所需的机械、工具、人员，配备保管员在供方当场检验质量、清点数量，并做好验收记录，接货与验收合并一次完成。,（二）货物接运方式 3

4、、仓库自行接货的注意事项,第一节 验收入库管理,二、货物接运,存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。,（二）货物接运方式 4、库内接货的注意事项,第一节 验收入库管理,二、货物接运,（二）货物的验收程序,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,1.检验准备,人员准备 了解相关技术标准和文件准备 器具准备 防护准备,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,（二）货物的验收程序,2.核对凭证,入库检验必须备具下列凭证：入库通知单和订货合同副本；供货单位提供的

5、材质证明书、装箱单、磅码单和发货明细表等；物品承运单位提供的运单。若物品在入库前发现残损情况，还要有承运单位提供的货运记录，以便作为向责任方交涉的依据。,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,（二）货物的验收程序,3.确定验收比例,1)物资的性质、特点 2) 物资的价值 3) 物资的生产技术条件 4）供货单位的信誉 5）包装情况 6）运输条件 7）气候条件,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,（二）货物的验收程序,4.实物检验,1)数量检验 计件 检尺求积 检斤 2) 质量检验 外观检验 尺寸检验 理化检验,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,（二）货物的验收程序,检验方法和标准,视

6、觉检验 听觉检验 触觉检验 嗅觉、味觉检验 测试仪器检验 运行检验,实践是检验真理的唯一标准。 一九七八年五月十一日光明日报,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,外观质量检验,包装检验 货物外观检验 重量、尺寸检验 标签、标志检验 气味、颜色、手感检验 打开外包装检验,“水至清则无鱼，人至察则无徒”。 礼记,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,内在质量检验,物理检验,运行检验,化学检验,“金玉其外，败絮其中”,明刘基卖柑者言,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,入库货物检验程度,（1）数量检验的范围 不带包装（散装）货物的检斤率为100，不清点件数；有包装的毛检斤率为100，回皮率

7、为510，清点件数为100 定尺钢材检尺率为1020；非定尺钢材检尺率为100 贵重金属材料100过净重 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查验量。抽查率为1020。,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,三、货物入库检验,入库货物检验程度,（2）质量检验的范围 带包装的金属材料，抽验510；无包装的金属材料全部目测查验 入库量10台以内的机电设备，验收率为100；100台以内，验收不少于10；运输、起重设备100查验 仪器仪表外观质量缺陷查验率为100 易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、

8、机械性损伤的货物，查验率为510 外包装质量缺陷检验率为100 对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货物可以采用抽查的方式检验质量 进口货物原则上100逐件检验,第一节 验收入库管理,5.做出验收报告,1商品型号、规格是否相符 2数量是否准确 3配套是否齐全 4证件及资料是否备齐 5. 质量是否合格,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,6.物品验收中问题的处理,1数量检验问题的处理 2质量检验问题的处理 3证物不符问题的处理 4检验凭证问题的处理,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,经验收确认后的物品，应及时填写验收计量表，并将有关入库信息及时准确地录入库存管理信息系统，更

9、新库存物品的有关数据。,第一节 验收入库管理,三、货物入库检验,1、交接手续,接收文件,2、登帐,物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接（发）货经办人。,第一节 验收入库管理,四、货物入库,接收货物,签署单证,3、立卡,四、货物入库,料卡又称为货卡、货牌，插放货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。,存 料 卡,第一节 验收入库管理,4、建档,四、货物入库,货物的技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等 货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等 入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告 保管期间的检查、保养

10、作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等 出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等 回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等 其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录,第一节 验收入库管理,第二节 拣货管理,一、拣货作业的目的及功能,在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业直接相关的人力更占50% 以上，且拣货作业的时间投入也占整个物流中心的30%40%。 拣货作业的目的也就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。,二、 拣货单位,(1) 单品 (2) 箱 (3) 栈板 (4) 特殊品,可由箱中取出，可以用人手单手拣取者 可由栈板上取出，人手

11、必须用双手拣取者 利用堆高机或拖板车等机械设备 拣取 由于体积大形状特殊，单件拣取,第二节 拣货管理,三、拣货的要点与策略 1、 拣货的检核要点,不要等待 不要拿取 不要走动 不要思考 不要寻找 不要书写 不要检查,第二节 拣货管理,三、拣货的要点与策略,（1）订单别拣取 摘果式,这种作业方式是针对每一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式，是较传统的拣货方式。,2、 拣货策略,优点： (a) 作业方法单纯 (b) 前置时间短 (c) 导入容易且弹性大 (d) 作业员责任明确，派工容易、公平 (e) 拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理,缺点： (a

12、) 商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低 (b) 拣货区域大时，搬运系统设计困难,第二节 拣货管理,上海可的常温摘果式拣货作业流水线,摘果式拣货系统，是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货 单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。,第二节 拣货管理,优点： (a) 适合订单数量庞大的系统。 (b) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。,三、拣货的要点与策略,2、 拣货策略,(2) 批量拣取(Batch pick)播种式,缺点：

13、对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次之处理，因此会有停滞的时间产生。,把多张订单集合成一批，依商品别将数量加总后再进行拣取，之后依客户订单别作分类处理。,第二节 拣货管理,上海可的冷链播种式拣货作业流水线,播种式拣货系统，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。,第二节 拣货管理,四、拣货资讯,(1) 传票 (2) 拣货单 (3) 标签 (4) 显示方式 (5) 条码 (6)

14、资料传递器 (7) 无线通信 (8) 电脑随行指示 (9) 自动拣货系统,第二节 拣货管理,五、拣货模式及相对应设备,(1) 模式：PP (2) 模式：PPC (3) 模式：PC (4) 模式：CC (5) 模式：CCB (6) 模式：CB (7) 模式：BB,返回本章,返回本节,第二节 拣货管理,第三节 装卸搬运管理,一、装卸搬运作业的特点、作用与原则,产品的特殊性,多样性和复杂性,连续性与不连续性,不均衡,工作量巨大,安全性,一般性特点,第三节 装卸搬运管理,一、装卸搬运作业的特点、作用与原则,一、装卸搬运作业的特点、作用与原则,装卸搬运作业的作用,装卸搬运是联结物流活动的重要环节 装卸搬

15、运是提高物流效率的关键因素 装卸搬运是物流成本的重要组成部分 装卸搬运是影响物流质量与环境保护的重要因素,第三节 装卸搬运管理,一、装卸搬运作业的特点、作用与原则,装卸搬运作业的原则,保持适当的搬运活性 充分利用重力 注意利用搬运设备 保持物流均衡顺畅 消除无效搬运 集装化原则 系统化原则,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,影响因素,相关交通工具装卸的一般条件,由装卸本身所决定的内在条件,由运输配送、保管和装卸三者相互关系决定的外部条件,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,作业组织

16、,物品状态,装卸机械,内部条件,装卸动作,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,零担物品装卸,整车物品装卸,专用货车装卸,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,集装 作业法,单件 作业法,散装 作业法,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,第三节 装卸搬运管理,二、装卸搬运作业的方法,第三节 装卸搬运管理,三、装卸搬运作业合理化,防止无效装卸,充分利用机械，实现“规模装卸”,保持物品合理的装卸搬运活性,进行少消耗的装卸,原则,第三节 装卸搬运管理,三、装卸搬运作业合理化,合理化的途径,要明确作业的目标 要做好装卸搬运的工作计划 要做好装卸搬运工作中可能用到的人员以及机械

17、等相关设施的管理准备工作,第三节 装卸搬运管理,三、装卸搬运作业合理化,第三节 装卸搬运管理,盘点作业的目的,发现仓库管理中存在的问题,帮助企业计算资产损益,查清实际库存数量,一、盘点作业的目的,第四节 盘点管理管理,1.确定现存量,3.核实商品管理成效,2.确认企业资产的损益,一、盘点作业的目的,第四节 盘点管理,（1）确定现存量,盘点可以确定现有库存商品实际库存数量，并通过盈亏调整使库存帐面数量与实际库存数量一致,由于多记、误记、漏记，使库存资料记录不实。此外，由于商品损坏、丢失、验收与出货时清点有误,有时盘点方法不当，产生误盘、重盘、漏盘等。为此，必须定期盘点确定库存数量发现问题并查明原

18、因及时调整,在库作业,第四节 盘点管理,（2）确认企业资产的损益,在库作业,1.库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况库存量过高流动资金的正常运转将受到威胁,2.而库存金额又与库存量及其单价成正比，因此为了能准确地计算出企业实际损益必须通过盘点,第四节 盘点管理,（3）核实商品管理成效,2,1,3,通过盘点可以发现作业与管理中存在的问题,并通过解决问题来改善作业流程和作业方式,提高人员素质和企业的管理水平,在库作业,第四节 盘点管理,图5-3 盘点作业的基本步骤,二、盘点的基本工作程序,第四节 盘点管理,（一）盘点前的准备工作,1,2,3,4,确定盘点的具体方法和作业程序,配合财务会计作

19、好准备,设计印制盘点用表单，“盘存单”格式可参考表,准备盘点用基本工具,在库作业,第四节 盘点管理,（二）确定盘点时间,1,2,财务决算前夕。通过盘点决算损益，以查清财务状况,淡季进行。因淡季储货较少，业务不太频繁，盘店较为容易，投入资源较少，且人力调动也较为方便,盘点的日期一般会选择在,在库作业,第四节 盘点管理,（三）确定盘点方法,2,1,帐面盘点法,现货盘点法,在库作业,第四节 盘点管理,（四）盘点人员的培训,大规模的全面盘点必须增派人员协助进行，这些人员通常来自管理部门，主要对盘点过程进行监督，并复核盘点结果，因此必须对他们进行熟悉盘点现场及盘点商品的训练,培训的另一个方面是针对所有盘

20、点人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，必须让盘点作业人员对盘点的基本要领、表格、单据的填写十分清楚，盘点工作才能顺利进行,在库作业,第四节 盘点管理,（五）清理储存场地,1,2,3,4,盘店前对以验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆,盘点场所关闭前，应提前通知，将需要出库的商品提前作好准备,帐卡、单据、资料均应整理后统一结清,预先鉴别变质、损坏商品。对储存场所堆码的货物进行整理，特别是对散乱货物进行收集与整理,在库作业,第四节 盘点管理,（六）盘点作业,盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器,1,2,3,4,盘点工作不仅工作量大，而且

21、非常烦琐，易疲劳,因此，为保证盘点正确性，除了加强盘点前的培训工作外,盘点作业时的指导与监督也非常重要,第四节 盘点管理,（七）查清盘点差异的原因,3,1,2,计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况,帐物处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错,盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误,在库作业,第四节 盘点管理,6,4,5,盘点前数据资料未结请，使帐面数不准确,出入库作业时产生误差,货物损坏、丢失等原因,在库作业,（七）查清盘点差异的原因,第四节 盘点管理,（八）对盘点盈亏的处理,1,2,3,凡是盘盈、盘亏的数额不超出国家主管部门规定或合同约定的保管损耗标准的,可由仓储保管

22、企业核销；对超出损耗标准的，则必须查明原因，做出分析，写出报告，承担责任,凡同类货物在不同规格上发生数量此少彼多的，但总量相符，可与货主根据仓储合同的约定直接协商处理,在库作业,第四节 盘点管理,商品盘点盈亏调整表,在库作业,（八）对盘点盈亏的处理,第四节 盘点管理,商品价格调整表,在库作业,（八）对盘点盈亏的处理,第四节 盘点管理,存货帐卡,在库作业,（八）对盘点盈亏的处理,第四节 盘点管理,检查安全,检查数量,检查保管条件,检查设备,检查质量,三、盘点的内容和方法,（一）盘点作业的内容,第四节 盘点管理,查数量,查数量,通过点数计算查明商品在库的实际数量，核对库存帐面资料与实际库存数量是否

23、一致,在库作业,第四节 盘点管理,查质量,查质量,检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技术检查,在库作业,第四节 盘点管理,查保管条件,检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等,查保管条件,在库作业,第四节 盘点管理,查设备,检查各项设备的使用和养护是否合理；各类计量器具，以及其他自动装置等是否准确，检查时要用标准件校验,在库作业,第四节 盘点管理,查安全,检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态,在库作业,第四节 盘点管理,第四节

24、盘点管理,三、盘点的内容和方法,（二）盘点的方法,1.账面盘点法 （永续盘点法）,帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”,然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上,逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量,在库作业,三、盘点的内容和方法,（二）盘点的方法,第四节 盘点管理,2.现货盘点法 （实地盘点法）,1,2,现货盘点法是实际去储存场所清点商品数量，,再依商品单价计算出实际的库存金额。,在库作业,第四节 盘点管理,(三）盘点的方式,盘点方式通常有三种,另一种是临时盘点,一种是定期盘点,一 种 是 日 常 盘 点,三、盘点的内容和方法

25、,第四节 盘点管理,1.定期盘点,一般是指每季、半年或年终财务结算前，由货主派人会同仓库保管员、会计人员一起进行全面的盘点对账,在库作业,含义,第四节 盘点管理,(三）盘点的方式,2.临时盘点,含义,一般是当仓库发生物品损失事故，或保管员更换，或仓库与货主认为有必要进行盘点时，可根据具体情况，组织一次局部性或全面的盘点,在库作业,第四节 盘点管理,(三）盘点的方式,四、盘点结果的分析与处理,（1）是否因计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况,（2）是否因盘点方法不对，发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误,（3）是否因盘点制度的缺点导致货账不符,在库作业,第四节 盘点管理,(一）盘

26、点差异因素分析,（4）是否因账货处理制度的企鹅点，导致商品数目无法表达,（5）是否在容许范围之内,（6）盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料帐差异的程度,在库作业,第四节 盘点管理,四、盘点结果的分析与处理,(一）盘点差异因素分析,1,2,3,依据管理绩效，对分管人员进行奖惩,对废次品、不良品减价的部分，应视为盘亏,存货周转率低，占用金额过大的库存商品应设法降低库存量,在库作业,第四节 盘点管理,(二）盘点结果的处理,四、盘点结果的分析与处理,4,5,6,盘点工作结束以后，应迅速处理所发生的差错、变质、盘亏等，防止以后发生,呆滞品比例过大，应设法研究降低呆滞品,商品除了盘点时产生数量的盘亏

27、外，有些商品在价格上会产生增减,在库作业,第四节 盘点管理,(二）盘点结果的处理,四、盘点结果的分析与处理,商品盘点盈亏调整表,在库作业,第四节 盘点管理,(二）盘点结果的处理,四、盘点结果的分析与处理,商品价格调整表,在库作业,第四节 盘点管理,(二）盘点结果的处理,四、盘点结果的分析与处理,存货帐卡,在库作业,第四节 盘点管理,(二）盘点结果的处理,四、盘点结果的分析与处理,第五节 出库管理,一、出库的依据和要求,（一）出库的依据,三不,物品出库要做到“三不、三核、五检查”,未接单据不翻账,未经审单不备货,未经复核不出库,核对凭证,核对账卡,核对实物,品名检查,包装检查,规格检查,数量检查

28、,重量检查,三核,五检查,出库作业,一、出库的依据和要求,（二）出库的要求,第五节 出库管理,二、出库的方式,送货,收货人自提,取样,转仓,基本方式,第五节 出库管理,代办托运,过户,三、出库的程序,第五节 出库管理,第五节 出库管理,（一）出库前的准备工作,出库前的准备工作,做好出库物品的包装和标志标记,计划工作,三、出库的程序,货物准备、耗材准备、设备准备、人员准备,第五节 出库管理,（二）出库程序,三、出库的程序,（1）出库凭证审核,仓库接到出库凭证后，必须对出库凭证进行审核。,1. 审核提货单的合法性和真实性 2. 要核对物品的品名、型号、规格、单价、数量。 3. 要核对收货单位、到货站、开户行和账号是否齐全和准确，如属收货人自提出库，则要核查提货单有无财务部门准许发货的签章。提货单必须是符合财务制度要求的具有法律效力的凭证。,出库作业,第五节 出库管理,（1）出