《供应链管理实务》任务七 供应链库存管理.ppt

1、任务7供应链库存管理，供应链库存管理，1，库存的职责和类型，1，库存的职责2，库存的类型，1，供应链中的库存周转职责2，单个产品的订单批3，2，固定库存战略，3，不确定性第一，库存的职责和类型，库存的订单批3这表示资源暂时闲置，以供未来使用。库存形式：原材料、零部件、半成品和成品生产，库存发生原因？(1)保持生产的稳定性。(2)缓冲供需差距。(3)建立预计库存。(4)投资库存的建立。一、库存的作用和类型、库存的作用、库存类型、生产流程的角度来看，原材料、部件库存、半成品库存、成品库存。从库存物料状态：静态和动态库存。从经营流程的角度：经常库存、安全库存、在途库存、生产库存、季节性库存、促销库存

2、、投机库存、积压库存、停滞库存。料号需求的重复产生率：单一周期存货与多重周期存货，1，存货的角色与型态，单一周期存货：一次性订单多重周期存货：重复式订单独立需求存货企业生产的成品。为其他企业提供持续加工的半成品。需求不确定，可以用预测方法估计。相依需求在存货生产系统内原物料转换的每个部份之间发生的需求。相依需求相依于独立需求，可以根据独立需求正确计算。在物料需求的迭代中：、独立需求库存为了避免因商品价钱上涨而造成的损失，或因商品价钱上涨而获利而设定的库存，一起运动吧！连接问题，a，与简单库存和复杂库存B、过剩库存和实际库存C、单周期库存和多个周期库存D、过剩库存和相应库存一起移动！多项，A，C

3、，VMI引用，XX公司(实名隐藏)是与日本合作的电子产品制造商，2002年开始实施VMI。石英产品是牙齿电子公司库存较大的品种，每年库存300万至500万美元，长期大量资金沉淀，资金运营成本高。后来，牙齿公司与主要供应商协商，将库存交给供应商管理，并以JIT方式支付。也就是说，商品出库后才进行购买，未出库时产权和费用都在供应商头上。激烈的竞争迫使牙齿供应商与牙齿公司签订了VMI合同。牙齿公司认为从成本方面获得的好处有两个茄子方面。一是推迟支付时间，直接降低资本成本。二是管理更灵活，间接减少资本成本。例如，在传统的购买模式中，如果在一批商品中使用100桶，1月1日入库，60日保质期，到三月1日为

4、止，只需使用80桶，剩下的20桶就可以扔掉。无论在VMI模式下使用多少，质量责任都交给供应商管理。，链接，链接，买方不再拥有库存，只有供货水平卖方完全控制库存，直到补充库存实际销售为止。将库存决定权代理给供应商，供应商代理或批发商行使库存决定的权力。好处：降低成本：买方没有库存。卖方无牛鞭效应(低库存)、长期稳定的订单、服务改进、供应链环境中的库存管理战略：VMI管理系统、VMI的基本思想、链接和联合库存管理是解决供应链系统中各个节点企业产生的相互独立的库存操作联合库存管理与供应商管理用户库存不同，供应链流程中的每个库存经理(供应商、制造商、分销商)通过相互协调考虑，在供应链的两个相邻节点之间

5、保持库存经理的需求期望一致，强调相互参与，从而消除需求波动增长。相邻节点需求确实是供给与需求之间协调的结果，库存管理不再是各自独立的运营过程，而是供给与需求的连接和曹征中心。供应链环境下的库存管理战略：JMI管理系统，联合库存管理的基本思路，链接，现有销售模型联合库存管理理念，链接，传统库存管理方法联合库存管理方法，链接，为供应链的同步运行提供条件和保证。减少供应链的需求扭曲现象，减少库存的不确定性，提高供应链的稳定性。库存是供应和需求之间信息交流和协调的纽带，为揭露供应链管理缺陷和提高供应链管理水平提供了依据。为零库存管理、按时购买和精细供应链管理创造了条件。进一步体现了供应链管理的资源共享

6、和风险分担原则。联合库存管理的优点、供应链环境下的库存管理战略：了解JMI管理系统、链接、周转库存越大，产品生产和销售之间的延迟时间就越长。企业一般期待较低的周转库存。因为延迟时间长，企业会受到市场变动的影响更多。低周转率库存还可以减少企业需要的流动性。在供应链中持有周转库存是为了利用规模经济降低成本。周转库存的主要作用是在供应链的所有部分大量购买产品，从而将原材料成本、订货成本和库存持有成本的总和降至最低。2 .确定库存确定、供应链中循环库存的作用、采购主管确定订单批量需要考虑三个茄子方面：年度原材料成本、年度订单成本和年度库存保留成本。现在假设如下：D=产品的年度需求S=每张订单的固定成本

7、C=产品的单位成本h=年度库存保留成本率采购价格与批量无关，因此年度原材料成本=CD订单数必须满足年度需求d。假设订单批量为Q，则可以获得年度订单数=D/Q。因为每次发放订单时都会发生订单成本S，所以年度订单成本=(D/Q)x S假设订单批量为Q，平均库存为Q/2。因此，年度存货持货成本为年度存货持货成本=(Q/2) * h=(q/2) * HC年度总成本TC，即年度总成本TC=CD中表示的Q/2单位存货持货1年成本。在Q*的情况下，最佳订单数显示为N*计算结果显示，一家企业每年要购买8000套儿童服装，每件服装的价格为100元。牙齿期间，保管费用为3元/1年，每次订购费用为30元。问：最佳订

8、货量、年度订单数和预计的每个订单间隔分别是多少(按每年360天计算)？回答：例如D=8000，S=30元/回，Ch=3元/年C=100元/EOQ=2D*S/(hC)=2*8000-每个产品经理单独订购自己的型号。-产品负责人共同订购，每批订购不同型号的产品。-产品主管共同订购，但不是所有订单都包括所有类型的产品。或者每件货物只是所有可供选择的产品的一部分。第二，要查找决策库存决策、将总成本降至最低的订单批和订单策略，请先假定以下条件已知：DI:产品I的年度需求；s:每个订单的订购费用与订单的产品种类无关。S:订单包含产品I、产品I的附加订单成本税茄子产品联合订购和发运，如果每个订单包含三个茄子

9、产品，则联合订单的固定订单成本为s *=S *=S s N s S s L。(注：S是产品联合订购成本。)。S N、S、s L是三个茄子产品特定的订单成本)如果将N设置为年度订单数，则年度订单成本=S*n将获得总成本函数N的一阶导数，并将微分为零，以获得最小化年度总成本的最佳订单频率。最佳订单频率显示为n*。第二，确定固定库存，多产品的订单批模型，第三，分析不确定性库存，了解安全库存在供应链中的作用，-安全库存安全库存是超过指定时间期内为满足客户需求而保留的预测数量的现有量。持有安全存量的原因是需求的不确定性，以及防止实际需求超过预测值时发生的产品短缺。-在设置安全库存时，供应链管理员在设置安

10、全库存时必须权衡利弊。另一方面，提高安全库存水平可以提高产品的盈利能力，使公司从顾客购买中受益。另一方面，提高安全库存水平会增加供应链的库存成本。库存太多，企业可以应对需求波动，但新产品上市后，库存陈旧产品的市场会萎缩，公司利益也会受损。在牙齿的情况下，现有库存没有价值。第三，不确定性库存分析，安全库存在供应链中的作用，-市场环境下对安全库存的要求将是市场产品多样化，个性化产品的市场需求将更加不稳定和难以预测。随着产品种类的增多和企业产品可用性要求的提高，企业将拥有更多的安全库存。产品生命周期也在减少。因此，目前畅销的产品预计不久就会过时，这对库存太多的企业不利。因为其费用将大大增加。-安全库

11、存开发注意事项一，合理的安全库存水平应该是多少？第二，在减少安全库存的同时，可以采取什么措施提高产品的可用性？安全库存分析、-库存和供货水平之间的关系企业对客户的供货水平取决于在特定水平超出平均需求的需求部分。需求变化范围越大，标准偏差越大，满足一定服务水平的库存水平越高。供货水平与库存水平之间的增长比率关系基于设置所需供货水平时客户指定的需求，但是随着供货水平的提高，库存供货水平的复盖范围不成比例，库存成本的增加也不成比例。(David assell，Northern Exposure(美国电视电视剧)，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别，服务级别

12、)-如何在不影响产品可用性级别的情况下实现库存和服务级别之间的平衡。这主要从两个茄子方面开始：供应商的提前期压缩。(缩短前置时间需要供应商付出很大努力，但是安全存量减少会发生在零售商身上。因此，零售商必须与供应商共享由此带来的部分利润。)减少潜在需求不确定性。使用更好的市场信息和更准确的预测方法减少需求不确定性。供应链企业必须共享需求信息以减少整个供应链的安全库存。具体分析，3，不确定性库存分析，提前期商品是从订单到交货的时间间隔。变异系数标准偏差与平均值的比率，用于测量市场需求的不确定性因素的大小。产品满足率(product fill rate，fr)市场总需求与库存产品满足的需求部分之比。

13、满足率应该是具体的需求，而不是时间。因此，衡量满足率应该以百万单位的需求为调查对象，而不是以每月为对象。订单满足率库存满足订单需求的比率。对于多个产品，只有在库存可以提供订单中的所有产品时，库存才能满足订单的需求。确定合理的安全库存水平，第三，不确定性库存分析，周期供货水平(CSL)是在所有补充周期中满足客户需求的补充周期的比重。补货周期是两个连续补货订单交货的时间间隔。如果连续盘点库存下降到再订购点，则订购批量为q的商品。周期盘点定期盘点库存，并在库存下降时用指定的初始数量补充库存水平。确定合理的安全库存水平，3，不确定性库存分析，3，不确定性库存分析，确定合理的安全库存水平，假设A公司掌上

14、产品的每周需求遵循正常分配，平均为2500，标准偏差为500。制造商满足A公司的订单需要两周。目前，每当手持产品持有库存下降到6000时，公司总经理就大量订购10，000台。a计算公司拥有的安全库存和平均库存，以及每个手持设备在公司停留的平均时间。解决方案：连续盘点策略中存在每周平均需求D=2500、周需求的标准偏差D=500、平均补充提前期L=2周、再订购点ROP=6000、平均订单批次大小Q=10000、安全库存ss=ROP-相应地循环库存补充提前期为两周。假设每周的需求是徐璐独立的，当手持产品的库存还剩6000台时，公司管理员大量订购10，000台，以获取基于牙齿战略的周期服务水平(CSL)。解决方案：Q=10000，ROP=6000，L=2周，D=2500/周需求是徐璐独立的，因此提前期内的需求函数遵循平均为DL且标准偏差