螺纹联接与键联接.ppt

1、第八章在螺纹联接和牛鼻子联接、引言、提及、使用、结构、制造、装配、运输等方面，机械的许多零配件需要相互联接。 机械零件之间的结合是：被结合材料之间相互完全固定。 可以在被连结部件间产生一定的相对运动。 /运动服。 本课程介绍的结合主要是静结合。 连接类型：花键连接由内花键和外花键组成。 内外样条都是多齿零配件，内圆柱表面的样条是内样条，外圆柱表面的样条是外样条。8.1螺纹分类和主要残奥表、8.1.1螺纹分类、1、三角形螺纹、(2)管螺纹、(1)普通螺纹、齿型为全等三角形、齿型角=60； 分为粗齿和细齿两种，粗齿螺纹用于一般的紧固，细齿螺纹在同一公称直径时，螺距小，螺纹深度浅，导程和升角也小，自

2、摇滾乐性能好，适用于薄壁零配件和微调装置，管紧固专用的特殊细齿三角形螺纹齿型角=55特点：紧固密封性好，2、矩形螺纹、3、梯形螺纹、4、锯齿螺纹、齿型多为正方形，齿型角=0传动效率高，但精加工困难，磨损后的轴向间隙难以补偿。 齿形为梯形，齿形角=30传动效率比矩形略低，但工艺规程性好，齿根强度高，向心性好，综合了齿侧角两侧不同、动作边为3非动作边为30的矩形螺丝的高效率和梯形螺纹齿根强度高的优点，适用于单向式上负载的传动螺丝。 旋转方向、左转、右转、门、线数n、门、双重线螺丝、单线螺丝、5-1螺丝、8.1.2螺丝的主要残奥表、大径d是螺丝的公称直径。 小径d1经常用于强度补正计算。 中径d2常

3、用于几何修正计算。 螺距p相邻的两螺纹山上的对应点间的轴向距离。 导程l是沿着螺纹上的相同螺纹旋转1圈的轴向距离，多线螺纹L=nP。 线数n螺纹的螺旋数。 的双曲馀弦值。 螺纹的升角位于中径圆柱上，是螺旋切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。 (与螺纹导程角的计算方法一致)齿型角a的轴向截面内的螺纹牙型两侧边的夹角。 齿型斜角是在轴向截面内，螺纹牙型的一侧边与螺纹轴线的垂线之间的夹角。8.2螺丝紧固的临时紧固和防松，1、普通螺栓紧固(牵引螺栓)被紧固部件不太厚，螺丝杆带有螺丝头，贯通孔没有螺丝，螺丝杆通过贯通孔与螺母柱组合使用。 组装后的孔与杆之间有缝隙，工作中消失时要不得、结构简单，拆装方便

4、，可多种拆装，应用广泛。 2、精密螺栓紧固(切割的螺栓)组装后没有间隙，主要承受横向负荷，也可用于定位。 基础孔制嵌合密配合螺栓紧固、8.2.1螺钉紧固的基本类型、螺栓紧固、3、双头螺栓紧固螺钉两端没有螺钉，但均有螺钉适合常时拆卸的被紧固件的一方较厚时。 折叠日式榻榻米时只需拆下螺母柱，不要将双头螺栓从被连结件上拆下。 4、螺丝连结适用于被连结件一方较厚(带螺丝孔)，不需要经常装卸，一端有螺丝头，不需要螺母柱，负荷小的场合。 特殊紧固：锚固件紧螺栓紧固、吊紧螺栓紧固、5、紧固螺钉紧固后，在杆端按压另一零配件表面或拧入零配件的缺口，可传递较大的轴向力或扭矩。 预紧器的目的是提高连接的刚性，提高紧

5、贴性，提高防松能力。对于承受轴向拉伸力的螺栓紧固，也可以提高螺栓的疲劳强度。承受横向负荷的一般螺栓紧固有助于增大紧固中的接合面间的摩擦。 松紧固件在组装时不紧固，仅在承受外载荷时受力的作用紧固件在组装时需要紧固。 也就是说，在承受负荷时，预先承受力。 施力f在轴向上受力螺杆静负荷变大，降低其自身的强度而过于松弛的紧固力f过小，工作不可靠，扳手紧固扭矩T=FHL、FH作用于驾驶盘的力、l力臂、FH、施力f的控制：一般经验上施力的增大测量扭力扳手测量施力扭矩，如左图所示，若达到固定的紧固扭矩t，则弹簧受压自动滑动，如右图所示，测量施力前后的螺栓伸长量的精度高时采用，螺钉可承载的最大扭矩不是螺钉的残

6、奥仪表，校正计算也困难。 但是，对于位于特定位置的特定螺丝，组装工厂根据多方面的因素规定了一个操作时的扭矩。 1、防松目的a、由于冲击、振动和变负荷，螺钉间的摩擦力瞬间消失，可能影响正常动作的b .高温和温度变化较大时，如果螺栓和被紧固部件的温度变形差和材料爬升，也可能导致紧固的松动。 因此，必须进行防松。 否则会影响正常动作，引起事故，2、根据防松原理消除(或限制)螺钉对之间的相对运动，提高相对运动的难易度。8.2.3螺钉防松、双螺母柱、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等1 )摩擦防松、3 )防松方法与措施、双螺母柱：双螺母柱：通过螺母柱间产生的轴向力，增大螺母柱齿与螺栓齿之间的摩擦力，防止螺母

7、柱自动发生，弹簧将自锁螺母的一端作为非圆形收纳口或开峰后径面收纳口，螺母柱紧固后使收纳口膨胀，利用收纳口的弹力按压螺合螺钉之间，形成尼龙圈摇滾乐螺母柱齿纹防松螺母，此外，狭缝螺母柱与紧固螺钉固定螺母柱，开口螺母柱与开口销，螺母与固定垫圈，串联钢丝，2 ) 机械防松阻车器紧垫圈、纵列钢丝等，3 )永久防松：末端铝铆钉、冲压点、点焊，4 )化学防松粘接、8.2.4螺栓定径套紧固的结构设置修订中应注意的问题结合面几何形状：横向负荷受力问题，横向螺栓过多则要不得。 圆周上的螺栓数为3、4、6、8、12等。 同一组螺栓材料的直径必须相等。 螺母柱排列间距：螺栓组云同步承受较大的横向载荷和轴向载荷的偏心载

8、荷，一、牛鼻子联接、8.3牛鼻子联接的分类和选择，牛鼻子为标准品，将轴与轴上旋转零配件和摆动零配件联接，起到周向固定零配件的作用，传递旋转运动成为扭矩，导键、滑键、花键为轴(1)牛鼻子连接的类型和结构，主要类型为松散牛鼻子：平牛鼻子，半圆牛鼻子：楔牛鼻子，切线牛鼻子；(1)普通平牛鼻子，1，平牛鼻子，作用：为静耦合； 即轴与轮毂之间没有相对轴移动结构：两侧面为工作面的轴上的槽用盘铣刀研磨机或指形铣刀研磨机加工的轮毂槽用拉刀或套接口加工，普通平键：圆头a型(常用)具有牛鼻子掌门人上表面与轮毂不接触的间隙的方头b型常用螺钉固定半圆头c型(铣刀研磨机加工) 是用于轴端和轮毂的连结，2 )薄型平键，牛

9、鼻子高度为普通平键的约60p% :圆头，方头轮毂轴向移动，滑动牛鼻子：牛鼻子与轮毂一起移动，动态连结，即在轴和轮毂之间有相对轴向移动的连结，2，半圆牛鼻子，轴槽是与半圆牛鼻子形状相同的成形铣刀加工， 牛鼻子在槽中绕几何中心摆动，可适应轮毂牛鼻子槽的倾斜，牛鼻子侧面为工作面，工作时依靠其侧面的挤压，特点：加工性好，组装方便，适合锥轴与轮毂的连接缺点：轴槽轴强度弱。 仅适用于轻负荷连接。 上、下为工作面，有1:100的倾斜(侧面有间隙)，工作时紧固，上下表面摩擦传递扭矩，传递小部分的单向式轴向力，3、楔牛鼻子连结，楔牛鼻子一般分为楔牛鼻子和钩头楔牛鼻子。 普通楔牛鼻子有圆头(a型)、方头(b型)或

10、单圆头(c型) 3种。 钩状体楔牛鼻子的钩状体是用于卸下牛鼻子的。 毂倾斜度1:100，拆卸空间，安装时用力打入，普通楔牛鼻子，钩状体楔牛鼻子，倾斜度1:100，特点：适用于低速轻负荷，精度要求不高。 中性不好，力量偏心。 要求高速精度的紧固不理想，在变负荷下容易松动。 钩状体头仅用于轴端结合，中间使用牛鼻子槽时，安装前请比牛鼻子长2倍。 构造： 2个斜度1:100的楔结合，上下两面为动作面(打入)，配置在圆周的切线方向。 工作原理：通过工作面抵接轴及轴毂来传递扭矩。 特点：能传递大扭矩。 要双向传递扭矩，必须使用两对切线牛鼻子分布在120130上。 4、接线牛鼻子、(2)牛鼻子选择、类型选择：牛鼻子的类型根据牛鼻子耦合的结构、使用特性和工作条件进行选择。 请考虑需要传递扭矩的大小和需要传递扭矩的大小进行选择。与轴连接的零配件需要沿轴折动的有木有，以及对于折动距离