浇口自动化常用结构 PPT课件

1、2020/7/22,1,浇口自动化常用结构,2020/7/22,2,浇口自动化常用结构有以下方式: 1.模内冷扯自动化切浇口(三板模) 2.潜水式侧浇口(两板模) 3.二次顶出式自动化切浇口(两板模) 4.浮动入子切浇口(两板模) 5.开模后强制顶断侧浇口,2020/7/22,3,1.模内冷扯自动化切浇口,模内冷扯自动化切浇口适用于不能设置常规的pin gate的产品,而且又比较适合设置侧进胶的产品 优点:能进行浇口自动化 缺点:模具成本有所增加(两板模三板模),2020/7/22,4,1-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理,工作原理:与一般三板模一样:母模板与剥料板之间(次)开将流道与产品分

2、开;上固定板与剥料板之间(次)开模将料头剥离;公母模(次)开模,顶针顶出产品,详细请见下页,2020/7/22,5,1-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理,详细请见下页,2020/7/22,6,1-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理,详细请见下页,2020/7/22,7,1-2.模内冷扯切浇口_入子拆件方式,方式 一,方式 二,方式 三,方式 四,2020/7/22,8,1-3.浇口入子的破口示意图,浇口入子的破口是多种样式的,可能根据产品实际情况选择合适的浇口,2020/7/22,9,1-4.成功案例(一),产品进胶方式,L05-1996T进胶方式,2020/7/22,10,L05-1996

3、T模具结构,公模以整体入子或两片入子合并对应.,1-4.成功案例(一),2020/7/22,11,产品进胶方式,L05-2202T进胶方式,1-4.成功案例(二),2020/7/22,12,L05-2202T模具结构,滑块上直接加工对应.,1-4.成功案例(二),2020/7/22,13,2.潜水式侧浇口,工作原理:与一般潜水式浇口一样,当料头顶出时利用模仁(或入子)的斜面切断料头与产品,从而实现自动化 优点:能进行浇口自动化,模具结构简单,详细请见下页,2020/7/22,14,2-1.潜水式侧浇口_开模时切断料头,详细请见下页,此种方式需要注意的是,浇口附近要有足够抓力,否侧开模时产易拉变

4、形,2020/7/22,15,2-2.潜水式侧浇口开模示意图,开模料头切断,2020/7/22,16,2-3.试做成功实例,部品,浇口,试模结果:1,残料0.1mm以下;2,产品无拉伤;3,料头取出OK,工 号:J10-053P4T 塑料材质:PC 外观处理:素材 穴 数:1穴,2020/7/22,17,3.二次顶出式自动化切浇口,工作原理:成形保压完成后,切料头的顶针预顶一段行程切断浇口,再开模顶出,详细请见下页,2020/7/22,18,3-1.二次顶出示意图,成形保压完成后,成形机的顶杆顶出一段行程切断浇口,2020/7/22,19,3-2.开模示意图,开模后,顶出产品与料头,2020/

5、7/22,20,3-3.二次顶出模内切样式,样式一,样式二,样式三,注:二次顶出的模内切样式是多样性的,可以根据实际情况,设计出相适应样式,2020/7/22,21,顶出前,预顶后,动作原理:1.当产品充填保压完成后,在胶口还没有冷却时,料头顶针顶出1mm切断胶口(注意胶口必须与流道料头相连接,不能脱离),3-4.二次顶出模内切样式四,2020/7/22,22,3-5.样式四开模顶出示意图,2.开模后,机台顶出,此时因胶口顶针与顶针板之间有距离7mm,即胶口顶针先顶7mm,而料头顶针不动,料头拉着胶口从顶针中脱离,3.胶口顶针行程走完后,和顶针板一起顶出,完成产品顶出,2020/7/22,23

6、,闭模顶出模内切是在胶口处设计一方EP，胶口穿过EP进胶,3-6.样式四浇口示意图,2020/7/22,24,工 号:C02-801T 塑料材质:PC+ABS 穴 数:8穴,3-7.成功案例(一),2020/7/22,25,工 号:L130-158T 塑料材质:ABS 穴 数:2穴,3-7.成功案例(二),2020/7/22,26,工 号:D19-334T 塑料材质:ABS+PC 穴 数:2穴,3-7.成功案例(三),2020/7/22,27,4.浮动入子切浇口,工作原理:母模板与上固定板之间(次)开模带动母入子开一段行程(S)母模入开模后,公模入子因弹簧作用弹开后,料头切断,然后公母开模顶出

7、产品,2020/7/22,28,4_1.浮动入子切浇口的开模顺序,此处开模一段行程(S),2020/7/22,29,4_2.浮动入子切浇口_形式一,母模入子,公模入子,这种形式是通过上固定板与母板之间开模,并利用入子下面的弹簧力量切断浇口,2020/7/22,30,4-3.浮动入子切浇口_形式二,这种形式是通过上固定板与母板之间开模,并利用树脂开闭器的磨擦力拉动公模入切断浇口,2020/7/22,31,4-4.模内冲切影响在产品外观面的适用分析,2020/7/22,32,4-5.设计部模内冲切项目统计,2020/7/22,33,工 号:C02-844T 塑料材质:PC 外观处理:素材 穴 数:

8、8穴,4-6.成功案例(一),2020/7/22,34,工 号:C02-845T 塑料材质:PS 外观处理:素材 穴 数:8穴,4-6.成功案例(二),2020/7/22,35,5-1.开模后强制顶断侧浇口_形式一,工作原理:首先料头顶针做延时顶出,料头上接近注入口的位置追加倒扣.开模后因料头倒扣及料头顶针延时,料头及注入口仍保留在公模上,而产品先行顶出.达到自动断浇口的目的.,2020/7/22,36,5-2.模具示意图_形式一,大多数料头会与机台顶杆逃孔(K.O孔)干涉,所以可将延时机构改到公模仁上.,2020/7/22,37,5-3.开模示意图_形式一,开模后顶针位置,料头顶针延时,产品

9、顶针将产品与料头顶断,继续顶出,料头脱落.,2020/7/22,38,5-4.注意事项_形式一,1.a.注入口厚度在0.5mm以下,b.注入口的厚度1/3产品的厚度,c.另注入口的位置尽量靠近产品的上端.避免影响注入口及产品的断裂.,2.注入口宽度在2.0mm以下, 避免影响注入口及产品的断裂.,A52-014T塑料材质:POM.,2020/7/22,39,5-3.注意事项_形式一,3.在注入口旁边,产品上一定要有EP.以便产品及料头顶断,A52-014T塑料材质:POM.,2020/7/22,40,5-4.试做成功实例(一),用打切模具L05-1401Z进行了试做,其效果可行.试模材质:PC

10、.,2020/7/22,41,切胶口的方形顶针,公模仁,母模仁,浇口入子,浇口顶针,浇口,产品,工作原理:浇口顶针顶出，形成入子 与顶针互动方式将浇口切断 作动顺序： 1.成型注射保压冷却完成公母模打开 2.顶针顶出（所有顶针） 3.产品取出 4.顶针回位，模具合模注射,5-5.开模后强制顶断侧浇口_形式二,2020/7/22,42,A,尖角,流道顶针,试作方向：1.顶浇口顶针前端设计成尖角形式 2.浇口距离产品上表面A值确保在0.3MM以上 3.浇口大小厚度方向做到0.6MM以内 4.流道顶针延迟顶出2 .0MM,5-6.注意事项_形式二,2020/7/22,43,5-7.试做成功实例(一),试做案例：L119-0