材料学院金属材成及金属材料专业认识实习报告

1、郑州高等院校材料科学工程科学学院关于实习记录通讯端口专业领域：金属材料科学和工程科学名字：张博扬学号：指导老师：汤文博时间： 2014.09.012014.09.11目录实习的意义和目的。实习要求，实习要求，实习要求。基本要求，基本要求，基本要求放学后问题，放学后问题通讯端口请求，请求，请求，请求实习日程表、实习日程表、实习日程表、实习日程表、实习日程表、实习日程表。实习内容4郑州海特金属模具有限公司4郑州华晶金刚石股份制公司6郑州煤炭机械综合机设备有限公司 10郑起重工设备有限公司13河南玉洋铝箔制造有限公司 17中国宇宙电子技术研究院693分工厂 20郑州机械研究所24郑州郑锅容器有限公司

2、29一、实习的意义和目的认识实习是材料成型和特罗尔工程专业的重要教学环节，它是培养学生实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识和认知。 实习中要深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学的基本理论，完成质量保证量的完成指导人民教师安排的任务。 学习工人大师傅和工程技术人员勤奋勤奋的优良品质和奉献的良好做法，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际研究、观察、分析、解决问题的能力。通过认知实习，我们要对材料科学和工学专业建立感性认识，进一步理解本专业的学习实践环节。 通过接触实际生产过程，一方面对所学专业的性质、内容及在工程科学技

3、术领域的地位达成一定的认识，为理解和强化专业思想创造条件，在实践中理解专业，熟悉专业，爱恋的专业。 另一方面，使学生对炼钢-炼钢-轧制的铁元素钢生产系统和车间之间的相互关系有了基本的了解.对钢锭的轧制生产过程和主要工艺设备确立必要的感性认识.在云同步上，确立铸造、焊接和锻压等生产过程所需的感性认识，为后续专业课的学习做准备二、实习要求在9月1日的动员大会上，汤老师从4个专业方向对我们这次实习提出了基本要求。铸造方向：1 .了解铸造合金的熔炼设备和工艺2、了解砂处理设备和工艺、型芯砂的混合设备和工艺3 .了解铸造生产线和工装、模具设置修订4 .了解合金铸造件的浇铸工艺和质量控制焊接方向：1 .了

4、解手工焊接、弧焊、埋弧焊接、二氧化碳焊接、钨极惰性气体保护焊等常规焊接方法的工艺和设备特点、操作方法和应用情况2 .了解常用焊接材料(如电焊条、焊接合十礼、屏蔽瓦斯气体等)的分类、特点、选择方法及应用情况3 .了解材料切断设备、弯曲成形设备的焊接辅助设备(如焊接变位器、焊接流轮、回转盘)以及焊接工装夹具的特点、操作方法和操作过程4 .了解自动焊接生产和工装修订和作业过程塑性加工方向：1 .了解常用塑性加工的主要设备类型和用途2 .了解五金制品的塑性加工技术、加工过程和模具结构；3 .了解五金制品塑性加工的常规技术、缺陷及产生原因4、了解五金塑性加工厂的版结构、设备类型和生产能力热处理方向：1、

5、了解常用热处理炉的结构特点、操作特点、操作方法和用途2 .了解常用热处理加热装置(如感应加热、火焰加热、接触电阻加热、电解液加热)的设备特点和用途3 .了解热处理辅助设备(如清洗、清扫设备、炉气氛加热介质及渗透剂辅助设备、淬火介质、循环蒸发制冷设备等)的特点4 .了解常用热处理方法(如退火、正火、淬火、调制处理等)的工艺残奥表和操作点在了解实习的过程中，老师给我们提出了两个放学后问题1 .材料的组织性能和产品质量的提高之间的关系是？2 .金属镀金属的电镀工艺和原理以及非金属镀金属的工艺和原理最后，老师还对我们的实习报告提出了要求1 .实习的工厂和工厂的生产、管理、产品等基本情况2、工厂或工厂主

6、要产品的原料来源、产品品种、产量等3 .工厂或工厂主要产品的生产工艺流程图，附上详细说明工厂或者工厂的主要技术装备的名称、基本构造、操作点和作用5、通过本实习，你有什么认识和体会？6、实习大纲规定应掌握的基本内容三、实习日程表九月一日下午动员大会9月2日上午郑州海特模具有限公司9月3日上午郑州华晶金刚石股份制公司9月4日上午郑州煤机综合机设备有限公司9月9日下午郑起重工设备有限公司河南玉洋铝箔制造有限公司9月10日下午中国宇宙电子技术研究院693分厂9月11日上午郑州机械研究所下午郑州锅容器有限公司4、实习内容(1)郑州海特模具(机械)有限公司简介：郑州海特模具(机械)有限公司是一家从事高质量

7、铸造件生产与机械零件加工的股份制公司，公司成立于1992年，位于中国郑州高新技术产业开发区。 公司设有材料部、精密加工部、技术开发中心和质量检测中心等部门。 公司高质量铸造件主要出口国外，供应国内知名企业，具有自主进出口经营权。 公司已接受英吉利BSI公司的质量系统身份验证。 公司采用ERP信息化管理系统，各个环节由校订机严格控制。 这里三年五载以来，公司根据市场需求，不断提高生产和服务等级，不断提高流程水平，产品种类逐渐增加，服务条件和能力得到客户的信赖。主要产品：高(低)合金钢材、耐磨钢、耐热钢及耐腐蚀钢铸造件、高品质球墨铸铁铸造件、油田采油树用API6A阀体、汽车玻璃模具、玻璃模具、彩色

8、显像管玻璃灯泡模具。主要设备：具有0.5T、0.75T和1.5T快速中频熔炼炉3台定径套、AOD精炼炉(3T)1台定径套。 使用岛津直读摄谱仪，实现炉前在线成分检查，确保正确的化学成分。 红外线铸造模型燥炉1台、高压气体压强送砂系统及比例制控制定径套。 电脑的高精度全耐热纤维热处理炉为6台定径套，炉内经过12点测温检查，炉温可达到(1100 5)，具备很强的循环淬火系统。 公司拥有美国、福摩萨制的数控加工中心和数控镗设备的8台定径套，其他车、磨粉机、合十礼yakut等中小型金属加工设备的20台定径套。学习和扩展：喷丸硬化用于去除中型、大型金属制品和铸件的结垢、铁元素锈、铸造件砂和旧涂层，其厚度

9、不小于2mm。 表面涂层(电镀)前的清扫方法。 广泛应用于大型船舶制造厂、重型机械厂、汽车厂等。 喷丸硬化会带来被称为喷丸硬化的强化。 喷丸硬化在完全特罗尔的状态下，高速且连续地喷射无数小圆形被称为球团矿的介质，撞击零配件表面，在表面产生残留压缩应力层。 因为每个钢丸碰到五金制品时，简直就像小棒敲打表面，敲打小凹坑和凹坑一样。 为了形成凹陷，金属表层一定会产生伸长。 在表层下，被压缩的晶粒想要将表面复盖成原来的形状，以高压缩力形成半球。 无数凹陷重叠形成均匀的残馀压缩应力层。 最终，零配件在压应力层的保护下，大幅度改善了抗疲劳强度，延长了安全寿命。工艺流程：海特模具主要使用砂模铸造，砂模铸造使

10、用最流行、最简单类型的铸造件几个世纪，其中主要步骤包括绘画、模具、制芯、造型、溶解和浇注、清洁等。制图模具定心成形干燥打设打箱清洁整理制图：传统方法是取得铸造图纸，将图纸送到铸造工厂。 这个过程可以用报价函完成。 现在，使用计算机鼎力相助设置修订代替的客户和铸造制造商在增加。模具：在砂模铸造，模具是用木头或其他金属材料制成的。 在这个过程中，我们要求我们的工程师模具尺寸要比成品大一些，把它们的差称为收缩量。 其目的是确保熔融金属作用于模具的熔融金属的凝固收缩，防止铸造时的空洞。制芯：制芯只要通过将树脂磨粒放入模具中，形成内部表面的铸造件即可。 因此，型芯与模具之间的间隙最终为铸造。成型：熔化成

11、型过程中需要准备模具。 成型通常与模具的支撑信息帧有关，拉出模具，在铸造中分离，用模具融化之前放置的芯，关闭模具口。清洗：清洗的目的是去除磨粒、打磨以及铸造件中的多馀金属。 去除焊接、砂可以改善铸造件表面外观烧毁的砂土和规模，改善表面外观的铸造。 过剩的金属和其他冒口已经弄清楚了。 已接近一头地焊接打磨等步骤。 最后检验其缺陷和综合质量。整理：在商品发货前进行加工。 根据客户的要求，可以进行热处理、表面处理、追加检查等。(二)郑州华晶金刚石股份制公司郑州华晶金刚石股份制公司成立于2004年12月，是以人工金刚石、原辅料的研发、生产和销售以及人工金刚石合成设备的研发为主要业务的国家高新技术企业，

12、是河南省50家高增长型企业，超硬材料行业的支柱企业和国家级河南超硬材料产业基地的骨干企业。 公司成立以来，坚持“以质量求生存，以管理求发展”的经营理念。 在工商管理过程中不断推进精益化管理和规范化管理，坚持定额管理和全面质量管理相结合的管理方式，于2005年5月，获得了英吉利示范和中国质量协会颁发的ISO9001:2000质量管理系统的身份验证。主要产品：金刚石原料：黑金属铅柱/造粒混合粉、烧伊利石合成丁摇滾乐、绝缘碗、粉末合成丁摇滾乐金刚石微粒： SCDA-1、SCDA-2、SCDA-3、SCDA-4、SCDA-5、SCDA-6金刚石单晶： scd9235/70、SCD9030/70、SCD

13、6030/70、SCD4030/170、SCD3030/170、SCD1525/170、SCD金刚石大单晶：工业级大单晶，宝石级金刚石金刚石微粉： SCMDSSD (自锐金刚石)、CDP (金刚石电镀)、RVD(RVD级金刚石破碎材料)、SCDB(B级金刚石破碎材料)、SCDA(A级金刚石破碎材料)、SCDZ SCMDB (普通b级微粉)、SCDZ SCMDB (普通b级微粉)金刚石锯：树脂金刚石线160 um、树脂金刚石线140 um、树脂金刚石线120 um、树脂金刚石线100 um、微米金刚石线120、微米金刚石线250、微米金刚石线250金刚石磨盘： CNC设备定径套高性能磨刀石、蓝宝

14、石等氧化物硬质材料磨刀石、磁性材料磨刀石、蜂窝混合双打磨刀石、压缩机零配件油泵嘴、汽车零件高精度磨削用CBN砂轮、强力开槽砂轮、无芯砂轮、磨床、大直径平行砂轮系列、磨削硬质合金工具类砂轮、加工PCD大单晶刀具：多晶立方氮化硼(PCBN )刀具、多晶金刚石(PCD )镗刀、多晶金刚石(PCD )刀具、金刚石磨盘修整笔、金刚石单晶批次花刀、金刚石单晶高光铝用刀具、金刚石学习与拓展： 1955年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石手工工具的制备与推广奠定了基础，给云同步带来了许多困难的硬脆非金属材料加工业的曙光，成为人类历史上划时代的手工工具革命，其加工效率明显高于以往，金刚石手工工具具有无与伦比

15、的性能优势金刚石手工工具是指用粘合剂将金刚石(一般为人造金刚石)凝固成一定的形状、构造、尺寸，用于加工的手工工具制品。 广义上讲，金刚石研磨膏、轧辊锯齿、冷金刚石模具、冷金刚石金刚石刀具、钎焊金刚石复合片材斩首大刀等也属于金刚石手工工具。工艺流程：直接法：人工金刚石是利用瞬时静态超高压高温技术、或动态超高压高温技术、或两者的混合技术，将黑金属铅等碳质原料从固体或熔融状态直接转化为金刚石，该方法得到的金刚石为微米大小的多晶粉末。熔化介质法人造金刚石在静态超高压(50100kb，即510GPa )和高温(11003000C )技术下，通过与黑金属铅等碳质原料金属(合金)的反应生成金刚石，其典型的结

16、晶状态为立方形(六面体)、八面体和六，是工业上重要的应用价值用该方法得到的磨料级人工金刚石产量超过了天然金刚石，需要进一步解决的问题是增大粗粒比、提高转化率、改善晶体质量。 目前实验室采用静压溶解介质法研究优质大颗粒单晶金刚石的形成。 添加了籽晶的外延成长法，用得到过重量1卡拉特左右的大的单晶的一般的试验技术进行了一点改良，得到了24毫米左右的结晶。 采用这种方法，生长烧结大颗多晶金刚石，后者在工业上得到了一定的应用，其关键问题是进一步提高这种多晶金刚石的抗压强度、抗冲击强度、耐磨性和耐热性等综合性能。外延法：人造金刚石是利用热裂化和电解某含碳物质时析出的碳源，在金刚石种晶或作为某基底工作的物质上外延生长而成的。武兹反应法：使四氯化碳和纳金属钍在700下反应，生成金刚石。 但是在云同步中生成大量的黑金属铅。(3)郑州煤机综合机设备有限公司简介：郑州煤机综合机械设备有限公司建于1979年，是国内煤机行业龙头企业郑州煤矿机械集团股份制公司的绝对控股和核心辅助基地，专业从事云同步综合设备零配件设备修订制造和液压斯坦